本實用新型涉及一種運載車,特別涉及一種平板狀薄鋼板運載車。
背景技術:
鋼板是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材;鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成;薄板按鋼種分,有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等。現有的鋼板質量重,不方便搬運,尤其是不方便運載。
技術實現要素:
本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題,從而提供一種方便該運載車的靈活移動,可以將平板狀薄鋼板放置在該運載車上,方便對平板狀薄鋼板進行運載的平板狀薄鋼板運載車。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種平板狀薄鋼板運載車,包括操控室、車架以及拉架,車架與操控室連接,操控室的底部設有若干第一車輪,車架的底部設有若干第二車輪;車架的后端設有固定座,固定座的對外朝向面設有控制箱,拉架的底部設有若干第三車輪,拉架的底部設有傳動系,第三車輪與傳動系連接,車架的外側壁連接有固定架,拉架的外側壁連接有連接架,連接架與固定架之間通過對接架連接,固定架、對接架以及連接架的外側壁設有控制線,控制線的一端與傳動系連接,控制線的另一端與控制箱連接,控制箱與操控室連接。
進一步地,所述車架的底部設有護板,護板設置在第二車輪的外周面。
進一步地,所述護板為弧面形狀。
進一步地,所述拉架的后端設有扣板。
進一步地,所述扣板與拉架為一體結構。
采用上述技術方案的平板狀薄鋼板運載車,通過固定架、對接架以及連接架可以使拉架與車架對接;通過固定架、對接架以及連接架方便對控制線進行安裝,操控室可以操控控制箱,控制箱通過控制線控制傳動系,從而方便控制第一車輪、第二車輪以及第三車輪進行驅動,方便該運載車的靈活移動,可以將平板狀薄鋼板放置在該運載車上,方便對平板狀薄鋼板進行運載。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型平板狀薄鋼板運載車的結構示意圖;
圖2為本實用新型平板狀薄鋼板運載車的部件分解圖;
圖3為圖2中A區域的細節放大圖;
圖4為圖2中B區域的細節放大圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1至圖4所示,一種平板狀薄鋼板運載車,包括操控室1、車架2以及拉架8,車架2與操控室1連接,操控室1的底部設有若干第一車輪3,車架2的底部設有若干第二車輪5;車架2的后端設有固定座7,固定座7的對外朝向面設有控制箱6,拉架8的底部設有若干第三車輪10,拉架8的底部設有傳動系11,第三車輪10與傳動系11連接,車架2的外側壁連接有固定架12,拉架8的外側壁連接有連接架14,連接架14與固定架12之間通過對接架13連接,固定架12、對接架13以及連接架14的外側壁設有控制線15,控制線15的一端與傳動系11連接,控制線15的另一端與控制箱6連接,控制箱6與操控室1連接;車架2的底部設有護板4,護板4設置在第二車輪5的外周面,護板4為弧面形狀,拉架8的后端設有扣板9,扣板9與拉架8為一體結構。
本實用新型平板狀薄鋼板運載車,通過固定架12、對接架13以及連接架14可以使拉架8與車架2對接;通過固定架12、對接架13以及連接架14方便對控制線15進行安裝,操控室1可以操控控制箱6,控制箱6通過控制線15控制傳動系11,從而方便控制第一車輪3、第二車輪5以及第三車輪10進行驅動,方便該運載車的靈活移動,可以將平板狀薄鋼板放置在該運載車上,方便對平板狀薄鋼板進行運載。
其中,車架2的底部設有護板4,護板4設置在第二車輪5的外周面,護板4為弧面形狀,所以方便對第二車輪5進行防護。
其中,拉架8的后端設有扣板9,扣板9與拉架8為一體結構;所以通過扣板9可以方便對拉架8的后端進行防護。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。