手動升降式模具轉運車的制作方法

本實用新型涉及一種供鍛壓車間使用的工位器具，具體地講，本實用新型涉及一種供鍛壓車間使用的模具轉運車，特別是一種手動升降式模具轉運車。

背景技術：

金屬鍛壓模是一種成套裝置，它包括模座、模體、模芯或模頭，以及定位元件、鎖緊元件和卸料機構等。考核金屬鍛壓模的質量指標主要是精度，其次是結構強度。為了能夠承載頻繁的沖擊力，設計的金屬鍛壓模壁厚相對較厚，故整體重量很重。鍛壓車間在用模具隨著生產計劃的調整或工序轉換，需要及時更換相應的模具，因實體結構的金屬鍛壓模既重又圓滑，缺少必要的抓手，特別是一些百公斤以下的模具因體積小起吊設備配不上，人力搬動除廢力還不夠安全。這種工況條件下，本行業普遍借助車間通用轉運車作短程物流。但是，成套的金屬鍛壓模零部件多，再加上通用轉運車為平板小車，周邊無柵欄，歸集性差，稍不注意易造成散落。通用轉運車實際使用中還存一個更嚴重的現實問題，就是運載高度固定，不能縮小與配套設備工作臺的高度差，造成模具裝卸操作不便，作業中必然增加工人的勞動強度，降低裝卸模具的效率。

技術實現要素：

本實用新型主要針對通用轉運車中轉模具的不足，提出一種手動升降式模具轉運車，該車結構簡單、制作容易、使用方便，最大優勢是裝卸高度可調，便于縮小與配套設備工作臺高度差，有利于就近裝卸，從而減輕工人裝卸模具的勞動強度，有利于提高勞動效率。

本實用新型通過下述技術方案實現技術目標。

手動升降式模具轉運車，它由車架和料框共同組成。所述車架為人力牽拉的平板車結構，矩形的車架上配置料框組成備有護欄的車箱。其改進之處在于：所述車架與前輪之間設有豎置升高的手動液壓缸，手動液壓缸由手柄和拉桿控制，上下往復擺動手柄可控制手動液壓缸帶動車架同步升高，拉桿位于手柄的自由端，撥動拉桿控制手動液壓缸卸流，卸流使得手動液壓缸聯動車架同步下降。所述料框為矩形框，一側面兩節護欄用鉸鏈連接成可折疊結構，該面護欄用插銷限位。

作為進一步改進方案，所述料框一側面的護欄可折疊結構為高度方向對折結構。

本實用新型與現有技術相比，具有以下積極效果：

1、車架自備液壓升降結構簡單、操作容易；

2、車架升降可調，便于縮小與配套設備工作臺的高度差，有利于減輕工人勞動強度，提高裝卸模具效率；

3、車架上配置料框，歸集性好，運輸時不會發生零部件無故散落；

4、料框一側面可對拆，形成的開口便于就近拿取模具，極大地方便裝卸作業。

附圖說明

圖1是本實用新型結構立體示意圖。

圖2是圖1中一側護欄對折后結構示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖并結合實施例，對本實用新型作進一步說明。

圖1所示的手動升降式模具轉運車實施例，是沖壓非晶變壓器鐵心鋼片車間配置的一種工位器具，它由車架1和料框2共同組成。所述車架1為主體結構，它是用人力牽拉的平板車結構，矩形的車架1上配置料框2組成備有護欄的車箱。為了便于從料框2中取出沉重的模具，或便于往料框中放入沉重的模具，本實用新型配置的料框2是矩形框，在料框2面朝配套設備一側面的護欄上，用兩只鉸連2.2連接成順高度方向的折疊結構。使用時根據現場具體情況而定，可以如圖2所示只打開上一排2只插銷2.1，使上半截護欄下翻形成對折。也可以順序打開上 下兩排4只插銷2.1，使這一側的護欄全部打開。料框2一側護欄打開形成缺口，便于就近進出模具。本實用新型中的車架1配有前后輪，車架1與前輪之間設有豎置升高的手動液壓缸1.1，手動液壓缸1.1由手柄1.2和拉桿1.3控制，牽拉手柄1.2便帶動車架1移動。除此功能外，手柄1.2還具有調節手動液壓缸1.1的功能，上下往復擺動手柄1.2使手動液壓缸增壓而升高，同時聯動車架1升高。拉桿1.3位于手柄1.2自由端部，用它控制手動液壓缸1.1卸流，卸流降壓使手動液壓缸1.1下降高度，促成相連的車架1同步下降高度。本實用新型通過調節手動液壓缸1.1實現車架1升降，便于縮小車架1與配套設備工作臺的高度差，有利于減輕工人勞動強度，提高裝卸模具效率。