充電口安裝組件和具有其的汽車的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車制造技術領域，更具體地，涉及一種充電口安裝組件和具有其的汽車。
【背景技術】
[0002]目前市場上有一些電動車，充電口設置在前格柵處，而充電口安裝支架總成是一體式，焊成總成后，直接安裝在車身上。
[0003]充電口安裝支架如果是一體式的，會有兩種安裝方式:一是安裝在水箱橫梁和水箱立柱上；二是安裝在水箱橫梁和前防撞梁上。
[0004]充電口安裝支架如果安裝到水箱中立柱上，有兩方面的缺點。充電口如果安裝到水箱中立柱上，必須要求中立柱、鎖、防撞梁之間的空間大。有時候前艙的布置滿足不了這個要求。二是，對于大功率的充電口槍，往往插拔力比較大，對整個支架強度要求更高。水箱立柱比較長，比較薄弱，滿足不了要求。
[0005]充電口安裝支架如果安裝在水箱橫梁和前防撞梁上，而防撞梁一般屬于安裝件，安裝精度難以保證。如果采用大型工裝安裝防撞梁，即增加了成本，又增加了安裝時間。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
[0007]為此，本實用新型提出一種充電口安裝組件，該充電口安裝組件的強度、精度較尚O
[0008]本實用新型還提出了一種具有上述充電口安裝組件的汽車。
[0009]根據本實用新型第一方面的充電口安裝組件，包括:水箱上橫梁；防撞梁，所述防撞梁與所述水箱上橫梁沿上下方向間隔開設置；充電口安裝座，所述充電口安裝座設在所述水箱上橫梁和所述防撞梁之間，所述充電口安裝座的上端與所述水箱上橫梁相連，所述充電口安裝座的下端與所述防撞梁相連；充電口安裝座上橫梁，所述充電口安裝座上橫梁安裝在所述充電口安裝座上，所述充電口安裝座上橫梁上設有多個用于安裝充電口的安裝孔。
[0010]根據本實用新型的充電口的安裝組件，通過將充電口安裝座和充電口安裝座上橫梁設在水箱上橫梁和防撞梁之間，保證了充電口安裝座的強度，從而提高了充電口安裝組件的強度。
[0011]根據本實用新型第二方面的汽車，包括上述實施例所述的充電口安裝組件。
【附圖說明】
[0012]圖1是根據本實用新型實施例的充電口安裝組件的結構示意圖；
[0013]圖2是根據本實用新型實施例的充電口安裝組件的立體圖；
[0014]圖3是根據本實用新型實施例的充電口安裝組件的第一連接支架的結構示意圖；
[0015]圖4是根據本實用新型實施例的充電口安裝組件的充電口安裝座的結構示意圖；
[0016]圖5是根據本實用新型實施例的充電口安裝組件的充電口安裝座的立體圖；
[0017]圖6是根據本實用新型實施例的充電口安裝組件的第二連接支架的一個結構示意圖；
[0018]圖7是根據本實用新型實施例的充電口安裝組件的第二連接支架的又一個結構示意圖；
[0019]圖8是根據本實用新型實施例的充電口安裝組件的水箱上橫梁的結構示意圖；
[0020]圖9是根據本實用新型實施例的充電口安裝組件的防撞梁的結構示意圖；
[0021]圖10是圖1中A向的結構示意圖；
[0022]圖11是根據本實用新型實施例的充電口安裝組件的充電口安裝座上橫梁的結構示意圖。
[0023]附圖標記:
[0024]充電口安裝組件100 ；
[0025]水箱上橫梁10 ;防撞梁20 ;第二螺母孔21 ；
[0026]充電口安裝座30 ;支腳31 ;第一螺孔釘311 ;第三連接孔312 ;主板32 ;連接板33 ；第二連接孔331 ；
[0027]充電口安裝座上橫梁40 ;安裝孔41 ;第三螺釘孔42 ；
[0028]第一連接支架50 ;安裝部51 ;第一焊接面511 ;第二焊接面512 ;第三焊接面513 ；凸臺52 ;第一連接孔521 ；
[0029]第二連接支架60 ;第一板體61 ;第二螺釘孔611 ;第二板體62 ;第一螺母孔621。
【具體實施方式】
[0030]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0031]下面首先結合附圖1-圖11具體描述根據本實用新型實施例的充電口安裝組件100。
[0032]如圖1和圖2所示，根據本實用新型實施例的充電口安裝組件100包括水箱上橫梁10、防撞梁20、充電口安裝座30和充電口安裝座上橫梁40。具體而言，防撞梁20與水箱上橫梁10沿上下方向間隔開設置，充電口安裝座30設在水箱上橫梁10和防撞梁20之間，充電口安裝座30的上端與水箱上橫梁10相連，充電口安裝座30的下端與防撞梁20相連，充電口安裝座上橫梁40安裝在充電口安裝座30上，充電口安裝座上橫梁40上設有多個用于安裝充電口的安裝孔41。
[0033]換言之，充電口安裝組件100主要由水箱上橫梁10、防撞梁20、充電口安裝座30和充電口安裝座上橫梁40組成。具體地，防撞梁20和水箱上橫梁10沿水平方向布置且在上下方向上間隔開布置，充電口安裝座30沿上下方向設在防撞梁20和水箱上橫梁10之間，充電口安裝座上橫梁40設在充電口安裝座30上。
[0034]更具體地，充電口安裝座30的上端與水箱上橫梁10相連，充電口安裝座30的下端與防撞梁20相連，充電口安裝座上橫梁40上設有多個安裝孔41，充電口(未示出)可以布置在充電口安裝座上橫梁40上。需要說明的是，為保證充電口能夠順利地安裝在充電口安裝座上橫梁40上，該安裝孔41的直徑需大于安裝在其上的螺栓的直徑，但二者的直徑差小于1mm，從而保證充電口的安裝精度。
[0035]由此，根據本實用新型實施例的充電口安裝組件100，通過將充電口安裝座30和充電口安裝座上橫梁40設在水箱上橫梁10和防撞梁20之間，保證了充電口安裝座30的強度，從而提高了充電口安裝組件100的強度。
[0036]根據本實用新型的一個實施例，充電口安裝組件100還包括第一連接支架50和第二連接支架60。具體地，第一連接支架50與水箱上橫梁10相連，充電口安裝座30的上端與第一連接支架50相連，第二連接支架60與防撞梁20相連，充電口安裝座30的下端與第二連接支架60相連。
[0037]也就是說，充電口安裝組件100主要由水箱上橫梁10、防撞梁20、充電口安裝座30、充電口安裝座上橫梁40、第一連接支架50和第二連接支架60組成。具體地，第一連接支架50分別與水箱上橫梁10和充電口安裝座30相連，充電口安裝座30的上端設在第一連接支架50的一端上，即充電口安裝座30的上端通過第一連接支架50與水箱上橫梁10相連。
[0038]第二連接支架60分別與防撞梁20和充電口安裝座30相連，充電口安裝座30的下端與第二連接支架60的一端相連，即充電口安裝座30通過第二連接支架60與防撞梁20相連。
[0039]由此，通過在充電口安裝座30與水箱上橫梁10之間設置第一連接支架50，使充電口安裝座30與水箱上橫梁10相連，同樣地，在充電口安裝座30與防撞梁20之間設置第二連接支架60，使充電口安裝座30與防撞梁20相連，保證了充電口安裝座30的強度，從而增加了充電口安裝組件100的強度。
[0040]如圖3-圖5所示，根據本實用新型的一個實施例，充電口安裝座30形成為U形，第一連接支架50包括兩個，兩個第一連接支架50沿水箱上橫梁10的長度方向間隔開設置，充電口安裝座30的兩個支腳31的上端分別與第一連接支架50相連。
[0041 ] 換言之，充電口安裝座30包括兩個支腳31。第一連接支架50包括兩個，兩個第一連接支架50分別沿水平方向間隔開布置且設在水箱上橫梁10上，充電口安裝座30的兩個支腳31分別與兩個第一連接支架50相連。
[0042]具體地，如圖3所示，根據本實用新型的一個實施例，每個第一連接支架50的后端分別與水箱上橫梁10焊接相連，每個第一連接