一種氣體發生器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及汽車被動安全領域，具體地說是一種氣體發生器。
【背景技術】
[0002]參見圖1，現有的煙火式氣體發生器結構多采用在圓筒形杯身狀的下殼4和上殼2組成，下殼4的環壁上均布有排氣孔4-1，下殼4內設置一個圓環狀濾網51，在圓環狀濾網51內設有一個杯身狀的傳火藥筒11，產氣藥6裝配在傳火藥筒11與圓環狀濾網51之間。設有點火具3的點火具座1與上殼2居中連接后，位于傳火藥筒11內，傳火藥7裝配在傳火藥筒11與點火具3之間。
[0003]現用的煙火式氣體發生器，產氣藥6產生的氣體會按照其到達排氣孔4-1的最近距離通過圓環狀濾網51，因此圓環狀濾網51通常情況下只有其中一部分起到了過濾效用，圓環狀濾網51中遠離排氣孔4-1的部分并沒有起到很好的過濾作用，圓環狀濾網51的利用率不高。
[0004]此外，這種慣常使用的煙火式氣體發生器結構，還有一個缺陷:產氣藥6的有效裝藥空間較小，為了達到預定的輸出，氣體發生器的尺寸就不得不設計得大而笨重。
[0005]因此，需要設計一種能夠提高濾網利用率和產氣藥有效裝配空間的氣體發生器。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是克服現有技術的不足，提供了一種能夠提高濾網利用率和產氣藥有效裝配空間的氣體發生器。
[0007]為了達到上述目的，本發明設計了一種氣體發生器，包括上殼、下殼、點火具座、點火具、濾網、傳火藥筒，點火具座嵌接于上殼中央，點火具座連接點火具，上殼與下殼連接，其特征在于:濾網呈餅狀，濾網置于下殼的底部并覆蓋排氣孔，傳火藥筒套設在點火具外并與點火具座的底部連接，點火具的底面與傳火藥筒的底面之間形成傳火藥的裝配空間，點火具座、上殼、下殼、傳火藥筒與濾網之間形成產氣藥的裝配空間。
[0008]所述的下殼的底部中央設有凹坑結構，排氣孔位于凹坑結構的側壁上，濾網填充在凹坑結構內。
[0009]所述的濾網的上端高于下殼的底部平面，濾網的上端外表面設有臺階，臺階與下殼的底部平面貼合。
[0010]所述的下殼的底部設有環狀凹槽結構，排氣孔位于環狀凹槽結構的內側壁上，濾網填充在環狀凹槽結構內。
[0011]所述的濾網由金屬絲模壓后，經鈍化防銹處理而成，或由不同孔徑的沖孔金屬板疊加焊接而成，或由金屬絲繞制而成，所述的金屬為鋼、鋁、鐵或銅。
[0012]所述的下殼插入上殼內，下殼與上殼之間采用過盈配合，裝配后的下殼與上殼采用激光焊接連接。
[0013]所述的下殼與上殼內外徑形同，下殼與上殼之間采用摩擦焊接連接。
[0014]所述的上殼的內表面設有上墊，所述的下殼的側壁內表面設有下墊，上墊、下墊與產氣藥之間設有隔熱墊。
[0015]所述的上殼、下殼、上墊、下墊采用強度大于600MPa，碳含量低于0.2%的低碳鋼拉伸而成，上殼及下殼的壁厚為1.2mm~2.6mm,上墊及下墊的壁厚為0.5mm~l.0mm。
[0016]所述的點火具座采用低碳鋼加工或尼龍注塑而成，由低碳鋼加工而成的點火具座與上殼之間焊接連接，由尼龍注塑而成的點火具座與上殼注塑成一體化結構。
[0017]本發明同現有技術相比，將餅狀結構的濾網置于氣體發生器底部，最大限度地發揮濾網的效用。此外，氣體發生器下殼設計成凹凸結構以配合濾網的裝配和固定，這種結構使所有產氣藥產生的氣體從各個方向通過餅狀濾網，使整個濾網都起到了過濾作用，從而使較小體積的濾網就能達到同樣的效果，提高了產氣藥的裝配空間，進而在產氣藥配方和氣體發生器外形尺寸不變的情況下，提高氣體發生器的輸出壓力，降低氣體發生器的質量和前期的輸出斜率。
【附圖說明】
[0018]圖1為現有技術的結構示意圖。
[0019]圖2為本發明實施例一的結構示意圖。
[0020]圖3為本發明實施例二的結構示意圖。
[0021]圖4為本發明實施例三的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]現結合附圖對本發明做進一步描述。
[0023]實施例一
參見圖2，本發明是一種氣體發生器，包括上殼、下殼、點火具座、點火具、濾網、傳火藥筒。點火具座1嵌接于上殼2中央，點火具座1連接點火具3，上殼2與下殼4連接。濾網5呈餅狀，濾網5置于下殼4的底部并覆蓋排氣孔4-1，傳火藥筒11套設在點火具3外并與點火具座1的底部連接，點火具3的底面與傳火藥筒11的底面之間形成傳火藥7的裝配空間，點火具座1、上殼2、下殼4、傳火藥筒11與濾網5之間形成產氣藥6的裝配空間。
[0024]煙火式氣體發生器中所采用的產氣藥6和傳火藥7可以是通常使用的各種配方的產氣藥劑和傳火藥劑。產氣藥6的形狀可為圓柱狀，也可以是圓片。
[0025]濾網5可以由絲徑為0.4mm~l.2mm的金屬絲模壓后，經鈍化防銹處理而成；濾網5可以由不同孔徑的沖孔金屬板疊加焊接而成；濾網5也可以由金屬絲繞制而成，濾網5所用的金屬為鋼、鋁、鐵或銅等吸熱能力好的金屬，這些金屬易于使產氣藥6產生的氣體通過它時，降低產氣藥6的溫度。
[0026]本例中，濾網5為圓片狀結構，濾網5的外形尺寸可根據整個氣體發生器殼體形狀、氣體發生器的設計輸出、產氣藥的類型以及要求過濾的殘渣粒度分布等綜合加以調節。
[0027]上殼2與下殼4之間采用激光焊接或者摩擦焊接，下殼4插入上殼2內，下殼4與上殼2之間采用過盈配合，裝配后的下殼4與上殼2采用激光焊接連接。下殼4與上殼2內外徑形同，下殼4與上殼2之間采用摩擦焊接連接。
[0028]上殼2的內表面設有上墊9，下殼4的側壁內表面設有下墊10，上墊9、下墊10與產氣藥6之間設有隔熱墊8。隔熱墊8的作用是保證焊接時，產氣藥6不會被誤引燃。隔熱墊8的成份為硅酸鋁耐火纖維紙。
[0029]上殼