高度可調拼接式萬向輪的制作方法

本實用新型涉及萬向輪領域，特別涉及一種高度可調拼接式萬向輪。

背景技術：

萬向輪是常見的機械移動設備，常安裝在物體的底部以支撐或移動，能在水平360度旋轉以滿足各個方向上的運輸要求。而通常萬向輪只能在橫向上調節方向，而在縱向高度上無法調節。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的是提出一種高度可調拼接式萬向輪，旨在解決萬向輪在縱向高度上無法調節的問題。

為實現上述目的，本實用新型提出的高度可調拼接式萬向輪，包括滾珠、支承座及固定座，所述支承座上設有滾珠孔，所述滾珠卡設于所述滾珠孔內，且所述滾珠孔的外部口徑小于所述滾珠的直徑；所述固定座包括底座和設置在所述底座上的多組高度不同的固定柱，所述支承座可拆卸式固定在任意一組所述固定柱上。

優選地，所述支承座包括限位座和定位座，所述滾珠孔設置在所述定位座上，所述限位座設置在所述定位座與所述固定座之間，且與置于所述滾珠孔內的滾珠相抵接以將所述滾珠卡在所述滾珠孔內。

優選地，所述定位座在遠離所述限位座的一側設有限位凸臺，所述限位凸臺圍繞所述滾珠孔設置，且所述限位凸臺的口徑小于所述滾珠的直徑。

優選地，每一組所述固定柱包括兩個高度相同的固定柱。

優選地，每個所述固定柱在所述底座上的正投影的中心與所述底座中心的距離相同。

優選地，高度相同的兩個固定柱相對于所述底座的中心呈對稱設置。

優選地，所述高度可調拼接式萬向輪還包括連接件，所述固定柱遠離所述底座的一端設有盲孔，所述連接件將所述支承座固定于所述盲孔中。

優選地，所述高度可調拼接式萬向輪還包括墊圈，所述墊圈設置在所述固定柱與所述支承座之間且套設于所述連接件上。

優選地，所述固定座上設有加強筋。

優選地，所述底座上設有多組安裝孔。

本實用新型技術方案通過采用滾珠設置在支承座上進行橫向移動，以實現萬向輪的功能，通過將所述支承座設置在多組高度不同的固定柱上來實現多個不同高度的切換，以達到萬向輪縱向高度可調節的效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型高度可調拼接式萬向輪第一實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型高度可調拼接式萬向輪第二實施例的結構示意圖；

圖3為本實用新型高度可調拼接式萬向輪第三實施例的結構示意圖；

圖4為本實用新型高度可調拼接式萬向輪第四實施例的結構示意圖；

圖5為本實用新型高度可調拼接式萬向輪第五實施例的結構示意圖；

圖6為本實用新型高度可調拼接式萬向輪第六實施例的結構示意圖；

附圖標號說明：

本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。

另外，若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內。

本實用新型提出一種高度可調拼接式萬向輪。

在本實用新型實施例中，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，該高度可調拼接式萬向輪包括滾珠300、支承座200及固定座100，所述支承座200上設有滾珠孔211，所述滾珠300卡設于所述滾珠孔211內，且所述滾珠孔211的外部口徑小于所述滾珠300的直徑；所述固定座100包括底座110和設置在所述底座110上的多組高度不同的固定柱120，所述支承座200可拆卸式固定在任意一組所述固定柱120上。在本實施例中，萬向輪是通過滾珠300自身的滾動來實現橫向移動的，而萬向輪一般安裝在某個機器或物體的底部，以能夠承載重量且能夠移動的作用，為了滿足承受力的強度和在運輸過程中的磨損，一般可優選滾珠為鋼球。所述滾珠300安裝于所述支承座200上的滾珠孔211中，為了能夠實現萬向移動的功能，滾珠300必須與地面或者其它的支撐面接觸且能夠自由地轉動，則用于放置所述滾珠300的滾珠孔211既要能夠防止滾珠300在轉動的過程中掉出，又要能夠實現滾珠300露出的功能，故一般會優選滾珠孔211為適配所述滾珠300的球形孔槽，且該滾珠孔211的外部口徑應該小于所述滾珠300的直徑，便能防止滾珠300從所述滾珠孔211的外側掉出，同時在支承座200的滾珠孔211的內側設有用于卡住或者托住滾珠300的卡扣等部件，以實現對滾珠300的限位，進而達到滾珠300安裝在所述支承座200中能夠自由轉動來實現橫向移動的功能。在本實施例中，為了達到該高度可調拼接式萬向輪縱向高度可調節，將固定座100的底座110上設置多組高度不同的固定柱120，將所述支承座200安裝在任意一組的固定柱120上。當機器或者物體的底盤較高時，則可將支承座200安裝在高度最高的第一組固定柱121上，此時該萬向輪的高度是以第一組固定柱121的高度為準；而當機器或者物體的底盤一般時，則可將支承座200安裝在普通高度的第二組固定柱122上，此時該萬向輪的高度是以第二組固定柱122的高度為準；而當機器或者物體的底盤較低時，則可將支承座200安裝在高度最矮的第三組固定柱123上，此時該萬向輪的高度是以第三組固定柱123的高度為準；當然，若是高度最矮的第三組固定柱123仍然無法滿足較低的底盤時，則可將支承座200直接安裝在機器或者物體的底部，以達到要求；這樣則就能實現在應用的過程中，需要不同高度要求的情況下，該萬向輪能夠進行不同高度的切換，而為了能夠切換方便快捷，一般會將支承座200和固定柱120之間設置成可拆卸式固定，一般可優選為螺紋固定或者卡扣連接。

本實用新型技術方案通過采用滾珠300的轉動來實現萬向輪的橫向移動，通過設置多組高度不同的固定柱120來實現萬向輪的縱向高度調節功能，通過可拆卸式固定支承座200和固定柱120，以實現萬向輪在進行高度切換的過程中，更加快捷方便，如此便實現了該高度可調拼接式萬向輪即能橫向移動又能調節縱向高度的功能，以達到根據不同高度需要來調節不同高度去匹配的效果。

進一步地，為了使滾珠300能夠更加平穩的轉動，如圖2、圖3、圖4、圖5所示，所述支承座200包括限位座220和定位座210，所述滾珠孔211設置在所述定位座210上，所述限位座220設置在所述定位座210與所述固定座100之間，且與置于所述滾珠孔211內的滾珠300相抵接以將所述滾珠300卡在所述滾珠孔211內。所述滾珠孔211設置在所述定位座210的中間，為了能夠用于安裝滾珠300且所述滾珠300能夠自由轉動，所述滾珠孔211優選為與所述滾珠300相適配的球形孔槽，且該球形孔槽不能是完整的球形，以防滾珠300被全包圍而無法實現與地面或其它接觸面接觸，而達不到通過自身轉動來進行移動的功能。同時，所述滾珠孔211的外部口徑要小于所述滾珠300的直徑，如此，便能實現滾珠300既能露出實現橫向移動功能，又不會從所述滾珠孔211的外側掉出。而一般情況下，滾珠孔211的內側口徑不會有特殊要求，只需滿足能將所述滾珠300安裝在所述滾珠孔211中即可，在滾珠300安裝的過程中，首先將滾珠300從定位座210內側放置于所述滾珠孔211中，再利用所述限位座220與所述滾珠300相抵接，可優選為卡住或者托住，以實現對所述滾珠300的限位，防止滾珠300從滾珠孔211的內側掉出。這樣，便實現了滾珠300既不會掉出，又能夠自由轉動以實現橫向移動的功能。

進一步地，為了更好的實現滾珠300的定位和轉動，繼續參照圖1、圖2、圖3、圖4，所述定位座210在遠離所述限位座220的一側設有限位凸臺230，所述限位凸臺230圍繞所述滾珠孔211設置，且所述限位凸臺230的口徑小于所述滾珠300的直徑。所述滾珠300設置于所述滾珠孔211中，而當所述定位座210的厚度太薄而無法實現對滾珠300的容置和承受所述滾珠300轉動時的壓力時，在所述定位座210遠離所述限位座220的一側，設有圍繞所述滾珠孔211設置的限位凸臺230，以實現對滾珠300的容置和增大對滾珠300的承受力；而所述限位凸臺230的口徑小于所述滾珠300的直徑，是為了防止滾珠300從限位凸臺230中掉出，而達不到橫向移動的效果。

進一步地，為了能夠使該高度可調拼接式萬向輪更加平穩的運轉，參照圖1、圖2、圖3、圖4，每一組所述固定柱120包括兩個高度相同的固定柱。所述支承座200每次切換高度安裝是安裝在任意一組的固定柱120上，而為了使萬向輪在運轉過程中，支承座200的受力均勻，優選將每一組的固定柱120的高度設置成相同的，將每一組固定柱120設置成兩個相同高度的固定柱，是為了使支承座200與所述固定柱120的固定更加結實，同時在安裝過程中，將支承座200先固定一個固定柱之后，再將所述支承座200以第一個固定柱為轉軸進行來回轉動，以實現支承座200對另一個固定柱的定位，而如果設置成一個固定柱，則可能會出現支承座200以固定柱為轉軸旋轉，如果設置成三個或三個以上的固定柱，則無法保證支承座200與三個或三個以上的固定柱的全部固定，故優選為兩個高度相同的固定柱。這樣能更加方便的實現支承座200與固定柱120之間的定位及固定，且在進行切換高度的時候，更加快捷。

進一步地，為了使高度可調拼接式萬向輪在調節高度的過程更加快速，每個所述固定柱120在所述底座110上的正投影的中心與所述底座110中心的距離相同。所述滾珠300安裝在支承座200內，而支承座200是安裝在固定柱120上，即當所述萬向輪在工作過程中，滾珠300向支承座200有壓力作用，而支承座200向固定柱120有壓力作用，為了使固定座120受力平衡，則可將每一固定柱120到底座110中心的距離設置成相同的，即所有的固定柱120處于以底座110中心為圓心的圓周上。同時將固定柱120到底座110中心的距離設置成相同的，便可實現在切換高度的過程中與現有的支承座200相配合，若固定柱120到底座110中心的距離設置成不同的，則每進行一次高度切換，便需要不同的支承座200來進行配合。如此，便實現了固定座100的通用性，進而達到該高度可調拼接式萬向輪在調節高度的過程中更加快捷的效果。

進一步地，為了使該高度可調拼接式萬向輪更加平穩的運轉，高度相同的兩個固定柱120相對于所述底座110的中心呈對稱設置。兩個高度相同的固定柱120相對于底座110中心對稱，而支承座200每處于一個高度狀態下時，是安裝在兩個高度相同的固定柱120上，為了使固定柱120的受力均勻，可將兩個高度相同的固定柱120設置成相對底座110中心對稱，進而使得該高度可調拼接式萬向輪在運轉的過程中更加平穩而不會偏移。

進一步地，為了使該高度可調拼接式萬向輪在運轉過程中更加牢固，且方便切換高度，所述高度可調拼接式萬向輪還包括連接件400，所述固定柱120遠離所述底座110的一端設有盲孔124，所述連接件400將所述支承座200固定于所述盲孔124中。為了能滿足將支承座200與所述固定柱120緊固且又方便拆卸的功能，所述連接件400可優選為螺釘連接。所述連接件400依次穿過支承座200的定位孔201和所述盲孔124，當需要進行高度切換時，運用拆卸工具將所述連接件400拆下，再將所述支承座200安裝到別的高度的固定柱120上，再用拆卸工具將所述連接件400安裝上，以將所述支承座200與所述固定柱120緊固。

進一步地，參照圖5，為了高度可調拼接式萬向輪的可調范圍更廣，所述高度可調拼接式萬向輪還包括墊圈500，所述墊圈500設置在所述固定柱120與所述支承座200之間且套設于所述連接件400上。當機器或者物體的底盤過高，而最高高度的所述第一組固定柱121的高度無法滿足時，可在所述固定柱120上加設墊圈500以增加高度來滿足條件。所述墊圈500套設在所述連接件400上以實現自身的定位，而當機器或物體的底盤需要在前述每組高度不同的固定柱120之間的高度時，也可通過設置墊圈500來實現。當然，墊圈500由于自身承受力的影響而不能無限制的增加，最好只有當緊急情況或特殊情況下時，使用墊圈500來增加高度。

進一步地，為了使高度可調拼接式萬向輪的承受強度更大，參照圖6，所述固定座100上設有加強筋130。一般情況下，所述高度可調拼接式萬向輪都是安裝在機器或者物體的底部，用來承受重量并能進行移動的作用，而在所述固定座100上加設加強筋130，能夠使固定柱120在承受較大的壓力時不變形，以增加所述固定柱120的強度，進而能夠承受更大的力，使得所述高度可調拼接式萬向輪的使用范圍更廣。

進一步地，為了使得所述高度可調拼接式萬向輪的使用范圍更廣，如圖6所示，所述底座110上設有多組安裝孔111。所述高度可調拼接式萬向輪是通過底座110上的安裝孔來安裝到機器或者其它物體上，而通過設置不同尺寸的安裝孔111來與不同的機器設備上去安裝配合，使得高度可調拼接式萬向輪的使用范圍更廣，更具有通用性。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內。