、KOH、NH40H中的一種或者幾種。其中，NaOH、KOH、 NH40H在水中的溶解較為充分，因此，能夠提供更充足的or。
[0059] 如果0H-的供源全部為NaOH，所述NaOH的理論加入量為 中，A-水中Ca2+的質量，g，B-水中Mg 2+的質量，g。
[0060] 如果0H_的供源全部為KOH，所述KOH的理論加入量為 A-水中Ca2+的質量，g，B-水中Mg2+的質量，g。
[0061 ] 如果0H_的供源全部為NH40H，所述NH40H的理論加入量為 中，A-水中Ca2+的質量，g，B-水中Mg2+的質量，g。
[0062] 如果0H_的供源選自NaOH，及，KOH，所述NaOH的加入量為X1，g，其中，A-水中Ca2+的 質量，g，B-水中Mg2+的質量，g;所述KOH的加入量為X2，g，其中，A-水中Ca 2+的質量，g，B-水 中Mg2+的質量，g;理論上，
[0063] 如果0H-的供源選自NaOH，及，NH40H，所述NaOH的加入量為X3，g，其中，A-水中Ca2+ 的質量，g，B-水中Mg2+的質量，g;所述NH4OH的加入量為X4，g，其中，A-水中Ca2+的質量，g， B-水中Mg2+的質量，g;理論上，
[0064] 如果0H-的供源選自KOH，及，NH40H，所述KOH的加入量為X5，g，其中，A-水中Ca2+的 質量，g，B-水中Mg2+的質量，g;所述NH40H的加入量為x6，g，其中，A-水中Ca 2+的質量，g，B- 水中Mg2+的質量，g;理論上，
[0065] 如果0H-的供源選自NaOH，及，KOH，及，NH40H，所述NaOH的加入量為X7，g，其中，A- 水中Ca2+的質量，g，B-水中Mg2+的質量，g;所述KOH的加入量為x8，g，其中，A-水中Ca 2+的質 量，g，B-水中Mg2+的質量，g;所述KOH的加入量為X9，g，其中，A-水中Ca 2+的質量，g，B-水中 Mg2+的質量，g;理論上，
[0066]其中，所述絮凝劑選自部分水解聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合硅 酸鐵中的一種或者幾種。
[0067]本實施例中，所述水為大港油田官109-1斷塊注入水，其中，Mg2+含量為82mg/L，Ca2 +h含量為480mg/L，所述NaOH的實際加入量為所述水質量的11 %~16%。
[0068] 其中，所述步驟3,除去第三中間產物中的固相物的方法為靜置后，過濾。在這種情 況下，由于固相物并沒有聚集在一起而達到致密的效果，固相物與液相物兩相沒有明顯的 分界面，需要耗費的過濾時間較長。
[0069] 其中，所述步驟3,除去第三中間產物中的固相物的方法為離心后，過濾。在這種情 況下，固相物通過離心而聚集在一起達到致密的效果，固相物與液相物之間具有明顯的分 界面，需要耗費的過濾時間較短。但是，由于固相物聚集在一起達到致密的效果容易堵塞濾 孔。
[0070] 其中，所述步驟3，除去第三中間產物中的固相物的方法為離心后，傾出上清液。在 這種情況下，固相物通過離心而聚集在一起達到致密的效果，直接傾出上清液的操作方式 簡便易行，但是，會導致上清液中，部分與上清液混合而難以分離，造成上清液的浪費。 [00 71] 其中，所述攪拌裝置的攪棒轉速為200r/min~600r/min，攪拌時間持續30s~ 3min〇
[0072]其中，所述絮凝劑的加入濃度為30mg/L~80mg/L。
[0073] 實施例2
[0074]本發明提供的三元復合驅，包括堿一表面活性劑一聚合物，其是由本發明提供的 三元復合驅的制備方法制備而成。
[0075] 實施例3
[0076] 利用本發明提供的三元復合驅中，堿一表面活性劑一聚合物協同作用，能夠提高 原油粘度，及，降低油水界面張力表面張力。
[0077] 實施例4~23
[0081]本實施例中，實驗采用大港油田官109-1斷塊注入水(水質參數見表1)，室溫下向 水中分別加入不同質量分數的NaOH，測定水中鈣鎂離子含量變化，當氫氧化鈉加量為 0.12%時，水中鈣鎂離子含量降低至100mg/L以下。
[0082] 表1官109-1斷塊注入水水質參數
[0084]本實施例中，處理的水和未處理的水分別配制聚合物溶液，而后向聚合物溶液中 加入表面活性劑，對比水處理前后體系粘度以及降低油水界面張力能力，其中實驗溫度為 78°C，所用原油為官109-1斷塊家43-7k井原油。參見附圖2,在表面活性劑濃度升提高的過 程中，體系粘度均有所提高，水處理后的體系粘度曲線一直處于水處理前的體系粘度曲線 上方。參見附圖3，在表面活性劑濃度從0逐漸增加至0.45 %的過程中，油水界面表面張力均 有所降低，而經過水處理后體系性能進一步提高，水處理后的油水界面表面張力曲線一直 處于水處理前的油水界面表面張力曲線的下方，水處理后所得三元體系油水界面張力可達 到lO- 4mN/m〇
[0085]盡管已描述了本發明的優選實施例，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創造 性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優 選實施例以及落入本發明范圍的所有變更和修改。
[0086]顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精 神和范圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬于本發明權利要求及其等同技術的范圍 之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。
【主權項】
1. Ξ元復合驅的制備方法，其特征在于，包括W下步驟： 步驟1:向水中加入細-，使得到的溶液中Ca2+、Mg2+的濃度均降低至。OOmg/L，其余Ca 2+、 Mg2+與OH-反應，生成Ca(OH)2、Mg(OH)2,得到第一中間產物，所述第一中間產物中的溶液呈弱 堿性； 步驟2:使第一中間產物形成固液分離的兩相體系，得到第二中間產物，所述第二中間 產物中的液相呈弱堿性； 步驟3:除去第二中間產物中的固相物，得到第Ξ中間產物，所述第Ξ中間產物呈弱堿 性； 步驟4:向所述第Ξ中間產物中加入表面活性劑、聚合物，得到堿一表面活性劑一聚合 物Ξ元復合驅； 作為優選，在所述步驟1中，所述向水中加入助Γ后，還包括攬拌或者震蕩的步驟； 作為優選，在所述步驟1和步驟2之間還包括向所述第一中間產物中加入絮凝劑的步 驟； 作為優選，向所述第一中間產物中加入絮凝劑后，還包括攬拌或者震蕩的步驟； 作為優選，所述攬拌的步驟應用的工具是玻璃棒或者攬拌裝置； 作為優選，所述震蕩的步驟通過人工震蕩或者應用震蕩裝置實現。2. 根據權利要求1所述的Ξ元復合驅的制備方法，其特征在于，所述助Γ的理論加入量為，其中，A-水中化的質量，g，B-水中Mgh的質量，邑。3. 根據權利要求1所述的Ξ元復合驅的制備方法，其特征在于，所述0!Γ的供源選自 NaOH、KOH、NH4〇H中的一種或者幾種； 作為優選，所述地-的供源為化0H，所述化0H的理論加入量為，g，其 中，A-水中化的質量，g，B-水中Mgh的質量，g; 作為優選，所述Ο?Γ的供源為K0H，所述K0H的理論加入量為g，其 中，A-水中化的質量，g，B-水中Mgh的質量，g; 作為優選，所述OH-的供源為NH4OH，所述NH4OH的理論加入量為，g， 其中，A-水中化的質量，g，B-水中Mgh的質量，g; 作為優選，所述細-的供源選自化0H，及，K0H，所述化OH的加入量為XI，g，其中，A-水中 Ca2+的質量，g，B-水中Mgh的質量，g;所述K0H的加入量為X2，g，其中，A-水中Ca2+的質量， g，B-水中Mgh的質量，g;理論上作為優選，所述細-的供源選自化0H，及，NH40H，所述化0H的加入量為X3，g，其中，A-水 中Ca2+的質量，g，B-水中Mgh的質量，g;所述NH40H的加入量為X4，g，其中，A-水中Ca2+的質 量，g，B-水中Mgh的質量，g;理論上作為優選，所述OH-的供源選自KOH，及，NH40H，所述KOH的加入量為X5，g，其中，A-水中 化的質量，g，B-水中Mgh的質量，g;所述畑40H的加入量為X6，g，其中，A-水中化的質量， g，B-水中Mgh的質量，g;理論上作為優選，所述0H-的供源選自NaOH，及，K0H，及，NH40H，所述化0H的加入量為X7，g，其 中，A-水中Ca2+的質量，g，B-水中Mg2+的質量，g;所述K0H的加入量為X8，g，其中，A-水中 Ca2+的質量，g，B-水中Mgh的質量，g;所述K0H的加入量為X9，g，其中，A-水中Ca2+的質量， g，B-水中Mgh的質量，g;理論上4. 根據權利要求1所述的Ξ元復合驅的制備方法，其特征在于，所述絮凝劑選自部分水 解聚丙締酷胺、聚合氯化侶、聚合氯化侶鐵、聚合娃酸鐵中的一種或者幾種。5. 根據權利要求3所述的Ξ元復合驅的制備方法，其特征在于，其特征在于，所述水為 大港油田官109-1斷塊注入水，其中，Mgh含量為82mg/L，Ca2、含量為480mg/L，所述化0H的 實際加入量為所述水質量的11 %~16%。6. 根據權利要求1所述的Ξ元復合驅的制備方法，其特征在于，所述步驟3,除去第Ξ中 間產物中的固相物的方法為靜置后，過濾;或者， 作為優選，所述步驟3,除去第Ξ中間產物中的固相物的方法為離屯、后，過濾;或者， 作為優選，所述步驟3,除去第Ξ中間產物中的固相物的方法為離屯、后，傾出上清液。7. 根據權利要求1所述的Ξ元復合驅的制備方法，其特征在于，所述攬拌裝置的攬棒轉 速為200;r/min~GOOr/min，攬拌時間持續30s~3min。8. 根據權利要求1所述的Ξ元復合驅的制備方法，其特征在于，所述絮凝劑的加入濃度 為30mg/L~80mg/L。9. Ξ元復合驅，包括堿一表面活性劑一聚合物，其特征在于，由權利要求1~8中任一所 述的方法制備而成。10. 權利要求9所述的Ξ元復合驅中，堿一表面活性劑一聚合物協同作用提高原油粘 度，及，降低油水界面張力表面張力的用途。
【專利摘要】本發明公開了一種三元復合驅的制備方法、該三元復合驅及其用途，屬于石油開采技術領域。該三元復合驅的制備方法包括：向水中加入OH-，使得到的溶液中Ca2+、Mg2+的濃度均降低至≤100mg/L，其余Ca2+、Mg2+與OH-反應，生成Ca(OH)2、Mg(OH)2，得到第一中間產物，第一中間產物中的溶液呈弱堿性；使第一中間產物形成固液分離的兩相體系，得到第二中間產物，第二中間產物中的液相呈弱堿性；除去第二中間產物中的固相物，得到第三中間產物，第三中間產物呈弱堿性；向第三中間產物中加入表面活性劑、聚合物，得到堿—表面活性劑—聚合物三元復合驅。該三元復合驅由該方法制備而成。該三元復合驅中，堿—表面活性劑—聚合物協同作用擴大波及體積，及，降低油水界面表面張力。
【IPC分類】C09K8/58
【公開號】CN105542740
【申請號】CN201510921011
【發明人】崔丹丹, 楊懷軍, 莊永濤, 張 杰, 李輝, 汪娟娟, 王偉, 王金星, 張景春
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月11日