一種無醛膠粘劑及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于膠粘劑的制備領域，具體涉及一種無醛膠粘劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002]熱塑性樹脂膠合板作為一種人造板工藝制備的木塑復合材料，以熱塑性樹脂膠膜作為粘接材料，生產便利清潔，杜絕甲醛污染，是一種極具前景的無醛級膠合板產品，特別適宜傳統膠合板企業產品更新升級。但由于木材是一種不均勻的各向異性材料，由含有大量的極性羥基和酚羥基官能團的纖維素、半纖維素、木素以及抽提物等組成，表現出較強的化學極性和親水性，當它與非極性熱塑性樹脂，如HDPE薄膜等膠合時，界面黏結力較弱，耐沸水能力差，極大了限制了該類材料的應用范圍。
[0003]目前利用各種物化手段對木制原料進行處理，以提高木質材料與非極性熱塑性樹脂的相容性與結合能力的研究很多，如高溫預處理以及偶聯劑浸泡等。但由于預處理木制原料的成本較高，且預處理花費大量時間等問題制約了這些手段的發展。
[0004]制備聚合物復合材料薄膜，以提高其作為粘結劑時與木質原料的相容性和結合力，是提高熱塑性樹脂膠合板界面相容性和強度的較為簡單有效的方法。將聚合物復合材料薄膜鋪于單板之間，膠合板組坯先放在熱壓機上加熱、加壓，然后再移到冷壓機上加壓、冷卻。得到一種新型無醛膠合板，具有力學性能好，無甲醛釋放等特點，具有廣泛的社會效益。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于針對目前傳統膠合板產品的不足之處，提供一種新型無醛膠粘劑及其制備方法。采用該無醛膠粘劑制備膠合板，可提高膠粘劑與木質原料的相容性和結合力，且無甲醛釋放，力學性能好，具有廣泛的社會效益。
[0006]為實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
一種無醛膠粘劑，所述的無醛膠粘劑為聚合物復合材料薄膜;其原料組成按重量份數計為:樹脂100份，接枝物15?25份；所述的接枝物為高密度聚乙烯接枝丙烯酸(接枝率15.9%)、低密度聚乙烯接枝丙烯酸(接枝率8.5%)、乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝丙烯酸(接枝率11.1%)、線性低密度聚乙烯接枝丙烯酸(接枝率2.7%)、乙烯-辛烯共聚物接枝丙烯酸(接枝率5.4%)(以上均為自制)，高密度聚乙烯接枝馬來酸酐、低密度聚乙烯接枝馬來酸酐、線性低密度聚乙烯接枝馬來酸酐(以上購自南京聚星高分子有限公司)，乙烯-辛烯共聚物接枝馬來酸酐、乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝馬來酸酐(以上均購自吳江斯瑞達塑業有限公司)，高密度聚乙烯接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯、低密度聚乙烯接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯、線性低密度聚乙烯接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯、乙烯-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯(以上均購自揚州市恒輝化工有限公司)，高密度聚乙烯接枝丙烯酸甲酯/高密度聚乙烯接枝丙烯酸丁酯(質量比1:1)、低密度聚乙烯接枝丙烯酸甲酯/低密度聚乙烯接枝丙烯酸丁酯(質量比1:1)、乙烯-辛烯共聚物接枝丙烯酸甲酯/乙烯-辛烯共聚物接枝丙烯酸丁酯(質量比1:1)、線性低密度聚乙烯接枝丙烯酸甲酯/線性低密度聚乙烯接枝丙烯酸丁酯(質量比1:1)、乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝丙烯酸甲酯/乙烯-醋酸乙烯共聚物丙烯酸丁酯(質量比1:1)，高密度聚乙烯接枝甲基丙烯酸甲酯(接枝率10.1%)、低密度聚乙烯接枝甲基丙烯酸甲酯(接枝率12.8%)、乙烯-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸甲酯(接枝率21.5%)、線性低密度聚乙烯接枝甲基丙烯酸甲酯(接枝率18.1%)、乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸甲酯(接枝率7.2%)的一種或兩種(以上均為自制)。
[0007]無醛膠粘劑的制備方法為:將樹脂和接枝物充分混合并置于鼓風干燥箱中，40?60°C干燥5?7h，將混合好的物料加入到擠出吹膜機或流延機中進行成膜，得到聚合物復合材料薄膜。
[0008]混合物料加入到擠出吹膜機或流延機中進行成膜時，其螺桿溫度分別為:模頭175?185°C、三通段170?180°C、第三段160?170°C、第二段155?165°C、入料段145?155°C。
[0009]將如上所述的無醛膠粘劑應用到膠合板中:將聚合物復合材料薄膜鋪于單板之間，膠合板組坯先放在熱壓機上加熱、加壓，然后再移到冷壓機上加壓、冷卻;熱壓機上的熱壓溫度為140?170°C，熱壓壓力為0.7-1.0MPa，熱壓時間為300?500s ；冷壓機上的冷壓壓力為0.7?1.1 MPa，冷壓時間為400s?600s。
[0010]本發明的有益效果在于:
(1)本發明所得的新型無醛膠粘劑用于制備膠合板時，可提高膠粘劑與木質原料的相容性和結合力，且無甲醛釋放，力學性能好，生產便利清潔，其膠合板符合國家標準GB/T17657-2013《人造板及飾面人造板理化性能實驗方法》一類膠合板膠合強度的標準，且無甲醛釋放，強度達到一類板標準；
(2)本發明所得的新型無醛膠粘劑及膠合板，安全環保，適應當今市場的需求，制備方法科學合理、工序簡單、操作性強，改善了目前傳統膠合板產品的不足之處，并擴展了其的應用范圍，具有廣泛的市場前景和顯著的社會效益。
【具體實施方式】
[0011]為了使本發明所述的內容更加便于理解，下面結合【具體實施方式】對本發明所述的技術方案做進一步的說明，但是本發明不僅限于此。
[0012]實施例1
1)由以下重量份數的原料制成:高密度聚乙烯20份、低密度聚乙烯80份、高密度聚乙烯接枝丙烯酸10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯15份，充分混合并置于鼓風干燥箱中50°C干燥6h;
2)將所述步驟I)中混合好的物料加入到擠出吹膜機中進行成膜，得到聚合物復合材料薄膜;其中螺桿溫度分別為:185°C、180°C、165°C、155°C、145°C ；
3)將所述步驟2)制備的聚合物復合材料薄膜鋪于單板之間，膠合板組坯先放在熱壓機上加熱、加壓，然后再移到冷壓機上加壓、冷卻；其中熱壓溫度為150°C，熱壓壓力為0.7MPa，熱壓時間為40