繼續在線速度為1.5m/s?2.0111/8下低速攪拌201^11?301^11，得到隔熱防水涂料專用封閉底漆。
[0017]本發明優點:一、本發明制備的隔熱防水涂料專用封閉底漆具有強度大、延伸率高、耐高低溫、抗老化;粘結力強、延伸性好;能在潮濕或干燥的或是各種形狀復雜的基面上直接施工;二、本發明制備的隔熱防水涂料專用封閉底漆是單組分，施工簡便、工期短等優異性能及特點;三、相比較之前的新建瀝青屋面的處理方法，本發明制備的隔熱防水涂料專用封閉底漆為水性，可融于水，很容易與新建屋面瀝青卷材施工時留下的縫隙結合，形成堅固的防水層，可對其進行有效的密封。同時該底漆具有與瀝青卷材基材表面結合好的特點，且其具有良好的彈性、耐候性與溫度適應性，使其可以在使用過程中與瀝青卷材基材同時變形，可有效減少瀝青卷材在溫度應力作用下形成的裂縫，同時在出現裂縫時也可有效保證密封防水。并且該底漆具有抗紫外線性能以及其超高的陽光反射性，可以有效減緩瀝青卷材的老化進程，且具有保溫隔熱功能，延長瀝青卷材的使用壽命。
【具體實施方式】
[0018]【具體實施方式】一:本實施方式是一種隔熱防水涂料專用封閉底漆，它按重量份數由25?35份去離子水、分散劑1、分散劑Π、45?55份填料、0.7?0.9份消泡劑1、10?15份顏料、3?5份增稠劑預混物、15?25份乳液、0.7?0.9份消泡劑Π、1.5?2.0份成膜劑和0.6?1.2份防霉劑制備而成，并利用質量分數為28%的氨水將隔熱防水涂料專用封閉底漆的pH值調至9.0?9.5 ；所述的分散劑I和分散劑Π的總量為0.5?0.8份，且所述分散劑I與分散劑Π的質量比為(4?5): 1。
[0019]【具體實施方式】二:本實施方式與【具體實施方式】一的不同點是:所述的填料為粒度為800目的重質碳酸鈣。其他與【具體實施方式】一相同。
[0020]【具體實施方式】三:本實施方式與【具體實施方式】一或二之一不同點是:所述的消泡劑I為NXZ型號的消泡劑。其他與【具體實施方式】一或二相同。
[0021]本實施方式所述的NXZ型號的消泡劑為諾普科公司生產的NXZ型號的消泡劑。
[0022]【具體實施方式】四:本實施方式與【具體實施方式】一至三之一不同點是:所述的分散劑I為OrotanTM 1850E。其他與【具體實施方式】一至三相同。
[0023]本實施方式所述的OrotanTM 1850E為美國羅門哈斯OrotanTM 1850E。
[0024]【具體實施方式】五:本實施方式與【具體實施方式】一至四之一不同點是:所述的分散劑Π為Orotan CA-2500。其他與【具體實施方式】一至四相同。
[0025]本實施方式所述的Orotan CA-2500為美國羅門哈斯分散劑OROTAN CA-2500
[0026]【具體實施方式】六:本實施方式與【具體實施方式】一至五之一不同點是:所述的顏料為鈦白粉，且所述鈦白粉為金紅石型納米Ti02，所述的金紅石型納米Ti02的粒徑為lOnm?300nm。其他與【具體實施方式】一至五相同。
[0027]【具體實施方式】七:本實施方式與【具體實施方式】一至六之一不同點是:所述的消泡劑Π為NXZ型號的消泡劑。其他與【具體實施方式】一至六相同。
[0028]本實施方式所述的NXZ型號的消泡劑為諾普科公司生產的NXZ型號的消泡劑。
[0029]【具體實施方式】八:本實施方式與【具體實施方式】一至七之一不同點是:所述的乳液為丙烯酸乳液。其他與【具體實施方式】一至七相同。
[0030]本實施方式所述的丙烯酸乳液為陶氏化學公司生產的1791丙烯酸乳液。
[0031 ]【具體實施方式】九:本實施方式與【具體實施方式】一至八之一不同點是:所述的成膜劑為醇酯十二。其他與【具體實施方式】一至八相同。
[0032]本實施方式所述的醇酯十二為美國伊士曼TEXAN0L成膜助劑醇酯十二。
[0033]【具體實施方式】十:本實施方式與【具體實施方式】一至九之一不同點是:所述的防霉劑為防霉劑skane M_8。其他與【具體實施方式】一至九相同。
[0034]本實施方式所述的防霉劑skane M_8為陶氏化學公司生產的防霉劑skane M_8。
[0035]【具體實施方式】十一:本實施方式與【具體實施方式】一至十之一不同點是:所述的增稠劑預混物由增稠劑和丙二醇混合而成;所述的增稠劑預混物中增稠劑與丙二醇質量比為(5?6):1;其中所述的增稠劑為羥乙基纖維素醚250MBR。其他與【具體實施方式】一至十相同。
[0036]本實施方式所述的羥乙基纖維素醚250MBR為亞什蘭羥乙基纖維素醚250MBR。
[0037]【具體實施方式】十二:本實施方式是制備【具體實施方式】一所述的一種隔熱防水涂料專用封閉底漆的方法，具體是按以下步驟完成的:
[0038]—、稱量:按重量份數稱取25?35份去離子水、分散劑1、分散劑Π、45?55份填料、
0.7?0.9份消泡劑1、10?15份顏料、3?5份增稠劑預混物、15?25份乳液、0.7?0.9份消泡劑Π、1.5?2.0份成膜劑和0.6?1.2份防霉劑;所述的分散劑I和分散劑Π的總量為0.5?
0.8份，且所述分散劑I與分散劑Π的質量比為(4?5): 1;
[0039]二、制備漿料:在線速度為1.5m/s?2.0m/s的低速攪拌下依次步驟一稱取的分散劑I和分散劑Π加入步驟一稱取的25?35份去離子水中，并在線速度為1.5m/s?2.0m/s下低速攪拌混勻，然后加入步驟一稱取的0.7?0.9份消泡劑I，并繼續在線速度為1.5m/s?
2.0m/s下低速攪拌至消泡劑I完全溶解，然后在線速度為10m/s?15m/s高速攪拌下采用分批次加入的方法將步驟一稱取的45?55份填料分批次加入，當填料全部加入后繼續在線速度為10m/s?15m/s下高速攪拌3min?5min，且在填料加入過程中將pH控制在7.8?8.2之間；再在線速度為10m/s?15m/s高速攪拌下加入步驟一稱取的10?15份顏料，并繼續在線速度為10m/S?15m/s下高速攪拌20min?30min，得到混合物，檢測混合物的溶液細度，若混合物的溶液細度大于50um，繼續在線速度為10m/S?15m/s下高速攪拌，直至混合物的溶液細度為30um?50um時為止，當混合物的溶液細度為30um?50um時，將攪拌速度調至線速度為1.5m/s?2.0m/s下低速攪拌，得到楽料；
[0040]三、終混:在線速度為1.5m/s?2.0m/s低速攪拌下向漿料加入步驟一稱取的15?25份乳液，然后依次加入步驟一稱取的0.7?0.9份消泡劑Π、1.5?2.0份成膜劑和0.6?1.2份防霉劑，得到初混物，再以加入速度為20mL/s?30mL/s加入步驟一稱取的3?5份增稠劑預混物，增稠劑預混物加完后利用質量分數為28 %的氨水將pH值調至9.0?9.5，然后繼續在線速度為1.5m/s?2.0111/8下低速攪拌201^11?301^11，得到隔熱防水涂料專用封閉底漆。
[0041]【具體實施方式】十三:本實施方式與【具體實施方式】十二的不同點是:步驟一中所述的填料為粒度為800目的重質碳酸鈣。其他與【具體實施方式】十二相同。
[0042]【具體實施方式】十四:本實施方式與【具體實施方式