可剝離藍膠及其制備工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于高分子材料技術領域，具體涉及一種可剝離藍膠及其制備工藝，該可 剝離藍膠特別適用于365nmυν-LED光源照射固化。
【背景技術】
[0002] 近年來，數字產品的快速發展帶動了觸摸屏行業的快速發展。高性能的觸摸屏制 備工藝需要具有阻蝕功能的油墨或金屬表面加工保護用的"可剝藍膠"、"表面保護膠"。在 制造印制板時，板上某些部分往往要采用可剝離膠來遮蓋，以免焊錫時被錫淋到，例如金手 指、界面卡、碳導電按鍵和較大面積的板面，這些都需要選擇性地焊錫和多重連續地焊錫， 如SMD的混合裝配，回流焊手工和自動及其他焊錫工藝等。借鑒可剝藍膠在PCB行業印制板 工藝中的保護方式，采用印刷可剝膠來避免觸摸屏在制造中受到損傷，提高生產效率和產 品品質。通常，可剝膠是一種單組分觸摸屏專用絕緣保護用可撓性油墨，顏色為藍色的黏稠 狀液體，經過耐高溫過后的可剝膠涂層更加容易剝離，韌性也會加強，在用完之后可以用手 或工具輕易地剝離，而不會有殘留物在材料表面或者污染材料，不需要二次清洗，具有附著 力好、不殘膠、耐化性(酸堿性)優，平滑光亮易剝，操作方便等優點。主要應用于觸摸屏中透 明IT0導電玻璃、ΙΤ0薄膜、PET薄膜的絕緣鍍膜流程，可通過絲網印刷在PET膜和玻璃上，烘 烤成膜后在生產過程中起到防止材料受污染或劃傷的作用，在觸摸屏上、下線路粘合之前， 可用簡易方法揭掉，且一次剝離干凈。
[0003]目前的可剝離藍膠一般在100°C以上加熱進行固化，固化溫度高，而一般的可剝離 藍膠同樣也存在時間長，剝離過程存在繁瑣、有殘留等問題。
【發明內容】
[0004]為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種可快速固化成型、結合力 好的可剝離藍膠及其制備工藝。該發明的制備工藝簡單，得到的可剝離藍膠剝離效果好。
[0005]本發明的技術方案具體介紹如下。
[0006]本發明提供一種可剝離藍膠，按重量份數計算，其原料組成及含量如下： UV固化樹脂A 50-80份 UV固化樹脂B 50-80汾 流平劑 0.05-0.1份
[0007] 潤濕劑 M0份 消泡劑 0.2-1份 藍色UV色漿 0.1-10份 光引發劑A 3-5份
[0008] 光引發劑B 3-5份
[0009]其中所述的UV固化樹脂A的結構式如下所示：
[0011] 其中:m為1-50范圍內的整數;η為1-50范圍內的整數；
[0012]所述的UV固化樹脂Β選自雙季戊四醇六丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、四氫呋喃 丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化雙酚Α二甲基丙烯酸酯、二-三羥甲基丙烷四丙烯酸 酯、三(2-羥乙基)異氰脲酸三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯 酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙烯酸異冰片酯、三 環癸烷二甲醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、 超支化聚酯丙烯酸酯、烷氧基丙烯酸酯、碳酸單丙烯酸酯、咪唑基單丙烯酸酯、環碳酸酯單 丙烯酸酯、環氧硅酮單體、硅酮類丙烯酸酯、以及乙烯基醚類單體中的一種或幾種；
[0013]所述的光引發劑A選自巴斯夫Irgacurell73、Irgacure184D、IrgacureΤΡ0、、Irgacure369、Irgacure651、Irgacure379、Irgacure819、Irgacure907或者大分子光 引發劑EsacureKIP150中的一種或幾種；
[0014] 所述的光引發劑B選自BASF巴斯夫光引發劑Irgacure2959、IRGACURE500或IRGACURE819DW中一種或幾種。
[0015]本發明中，所述的UV固化樹脂A按重量份數計算，其原料組成及含量如下： 甲基苯基含氫硅油 10~20份
[0016] 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 10~40份 阻聚劑 0.01~0.02份
[0017] 催化劑 0.03~0.05份
[0018] 所述的UV固化樹脂A按如下步驟進行：
[0019]將甲基苯基含氫硅油和三羥甲基丙烷三丙烯酸酯按比例加入到反應容器中，再加 入阻聚劑，通入保護氣體，攪拌并加熱，升溫至60~80°C，加入催化劑，攪拌下恒溫3~5h，停 止加熱，待溫度降到室溫，即得UV固化樹脂A。
[0020]本發明中，所述的藍色UV色漿為廣州鑫鉑顏料科技有限公司提供的紫羅蘭、寶石 藍、立體3D藍色UV色漿；
[0021] 本發明中，所述的流平劑選自迪高Tego Glide 410、德國BYK畢克BYK-UV3510、BYK-341、BYK-344、BYK-345、BYK-346、BYK-347或BYK-348中的一種或幾種;所述的潤濕劑為 美國陶氏公司的NP-100;所述的消泡劑選自德國BYK畢克8￥1(-024、8￥1(-025、8￥1(-035、8￥1(-037、BYK-038、BYK-044或BYK-038中的一種或幾種。
[0022] 本發明還提供一種可剝離藍膠的制備工藝，具體步驟如下：
[0023] 按照配方，在控制轉速300-400r/min的高速分散機中加入潤濕劑、流平劑、消泡劑 與藍色UV色漿，經600-800r/min轉速下分散15-20min后將轉速降至300r/min，加入UV固化 樹脂A、UV固化樹脂B和光引發劑A、光引發劑B，繼續分散30-100min，混合均勻，即得到可剝 離藍膠。
[0024]本發明的有益成果如下：
[0025]本發明的一種可剝離藍膠，含有眾多交聯丙烯酸酯結構，在365nmUV-LED照射下實 現了快速固化。
[0026]本發明的可剝離藍膠，采用上海銳風儀器制造有限公司提供的NDJ-1旋轉粘度計， 通過GB/T2794-2013,《膠粘劑粘度的測定單圓筒旋轉粘度計法》，在室溫25°C的條件下進行 檢測，其粘度為30000~40000mPa. s。
[0027] 本發明的可剝離藍膠，按GB/T6753.1-2007標準"色漆、清漆和印刷油墨研磨細度 的測定"進行可剝離藍膠的細度測試，測得細度為：< 5μπι。
[0028] 進一步，本發明所得的可剝離藍膠涂膜后經UV甲油燈照射預涂可剝離藍膠的載玻 片的表面，按照指觸法(用手指按壓固化一段時間的可剝離藍膠的表面，以不粘手作為完全 固化的標準，用可剝離藍膠完全固化時所用的最短時間來表征），經檢測，本發明的快干可 剝離藍膠的固化時間為1-5S。
[0029] 進一步，本發明的一種可剝離藍膠，作為主要成膜物質的UV固化樹脂A分子結構為 有機硅結構，具有很低的表面能，降低了涂膜與基材間的相互作用，使之體現出較好自剝離 性，不需再添加剝離助劑，有效的克服了剝離后殘漬的問題。剝離強度采用深圳新三思公司 的CMT5104電子拉力試驗機在室溫下按GB/T2790-1995標準"膠粘劑180°剝離強度試驗方 法"進行180°的剝離測試，拉伸速度50mm/min;測得剝離強度為0.21~0.25kN/m;
[0030] 綜上所述，本發明的一種可剝離藍膠，經涂膜后具有較高的涂膜硬度、光澤。且其 制備方法由于工藝簡單，易控制，因此具有技術成熟、快速、高效等特點，且適于工業化生 產。
【具體實施方式】
[0031] 下面通過實施例對本發明進一步詳細描述，但并不限制本發明。
[0032]本發明各實施例所用的原料中除特殊表明的廠家及規格外，其他原料均為市售， 規格均為化學純。
[0033]本發明所用的各種設備的型號及生產廠家的信息如下：
[0034]GFJ-0.4型高速分散機，上海新諾儀器設備有限公司生產；
[0035] 涂膜鉛筆劃痕硬儀QHQ，天津材料試驗機廠生產；
[0036] WGG-60便攜式鏡向光澤計，上海嘉標測試儀器有限公司生產。
[0037] 實施例1
[0038] -種可剝離藍膠，按重量份數計算，其原料組成及含量如下： UV固化樹脂A 50汾 1JV固化樹脂B 50份 流平劑 0.05份 潤濕劑 1份
[0039] 消泡劑 0,2份 藍色UY色漿 0.1份 光引發劑A 3份 光引發劑B 3份
[0040] 其中：所述的UV固化樹脂A按重量份數計算，其組成及含量如下： 甲基苯基含氫桂油 1 〇份 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 H)份
[0041] 阻聚劑 0,01份 催優剤 0.03份
[0042]所述的UV固化樹脂A按如下步驟進行:將10份甲基苯基含氫硅油和10份三羥甲基 丙烷三丙烯酸酯加入到500ml的三口燒瓶中，再加入0.01份的阻聚劑對羥基苯甲醚，通入保 護氣體，攪拌并加熱，升溫至60°C，加入0.03份催化劑氯鉑酸/異丙醇溶液，攪拌下恒溫3h， 停止加熱，待燒瓶溫度降到室溫，即得UV固化樹脂A。
[0043]所述的UV固化樹脂B為雙季戊四醇六丙烯酸酯、（2)乙氧化雙酚A二甲基丙烯酸酯、 三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯按質量比2:1:1混合物；
[0044] 所述的流平劑為迪高TegoGlide410;
[0045] 所述的潤濕劑為美國陶氏公司的NP-100;
[0046] 所述的消泡劑為德國BYK-035、BYK-037按質量比1:1的混合物；
[0047]所述的藍色UV色漿為廣州鑫鉑顏料科技有限公司提供的紫羅蘭3D藍色UV色漿；
[0048] 所述的光引發劑厶為1^3卩巴斯夫光引發劑1坪3(31^1173、1坪3(311代1?0、1找3(31^6 907按質量比1:1:1組成的混合物；
[0049] 所述的光引發劑B為BASF巴斯夫光引發劑Irgacure2959、IRGACURE500按質量比 1:1組成的混合物；
[0050]本實施例中，一種可剝離藍膠的制備工藝，具體包括如下步驟：
[0051 ]按照配方，在控制轉速300r/min的GFJ-0.4型高速分散機(上海新諾儀器設備有限 公司）中加入1份潤濕劑、0.05份流平劑、0.2份消泡劑與1份藍色UV色漿，經600r/min轉速下 分散15min后將轉速降至300r/min，加入50份UV固化樹脂A、50份UV固化樹脂B、3份光引發劑 A和3份光引發劑B，繼續分散30min，混合均勻，即得到可剝離藍膠。<