一種無溶劑導靜電涂料及制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及涂料技術領域，尤其涉及一種無溶劑導靜電涂料及制造方法。
【背景技術】
[0002] 導靜電涂料是一類主要靠添加抗靜電劑或導電填料來制成具有導靜電性能的防 腐蝕涂料，環氧導靜電涂料目前使用較多，是比較成熟的產品。環氧導靜電涂料是通過向環 氧樹脂中添加導靜電填料制備而成的，由于環氧樹脂中的醚鍵見光分解，因此耐紫外光老 化性能較差，當有光照的時候易粉化。原油浮頂罐隨著液位下降，罐內壁可能會曝露在大氣 環境中，經過一段時間光照后涂層出現粉化甚至脫落，當罐內液位重新上升時，涂層出現粉 化或脫落的區域導電性能下降，罐內區域電位不均勻，影響罐內的導靜電效果。
【發明內容】
[0003]本申請提供一種無溶劑導靜電涂料及制造方法，解決了現有技術中的罐內壁涂層 出現粉化甚至脫落，造成電位不均勻，影響罐內的導靜電效果的技術問題。
[0004]本申請提供一種無溶劑導靜電涂料，所述無溶劑導靜電涂料包括1份A液和0.2~ 0.35份B液；
[0005] 所述A液的組分重量百分比為：聚酯樹脂50%~65%，云母粉14%~23%，導電粉 20%~30%，鈦白粉1 %~3%，氣相二氧化硅0.005%~0.01 %，其中，所述A液的各組分重 量百分比之和為百分之百；
[0006]所述B液為多異氰酸酯。
[0007]優選地，所述聚酯樹脂的重量百分比為60%，所述云母粉的重量百分比為14%，所 述鈦白粉的重量百分比為1%，所述氣相二氧化硅的重量百分比為0.007%，所述導電粉的 重量百分比為24.993%。
[0008]本申請還提供一種無溶劑導靜電涂料的制造方法，所述制造方法包括：
[0009] 按重量份稱取0.5~0.65份的聚酯樹脂、0.14~0.23份云母粉、0.01~0.03份鈦白 粉、0.00005~0.0001份氣相二氧化娃，用砂磨機研磨0.5h~lh;
[0010] 加入〇 · 2~0 · 3份導電粉，分散0 · 25~0 · 5h，制成A液；
[0011] 將1重量份A液和0.2~0.35份B液混合均勻，制成所述導靜電涂料。
[0012] 優選地，所述按重量份稱取0.5~0.65份的聚酯樹脂、0.14~0.23份云母粉、0.01 ~0.03份鈦白粉、0.00005~0.0001份氣相二氧化娃，用砂磨機研磨0.5h~lh，具體為： [0013]按重量份稱取〇. 6份的聚酯樹脂、0.14份云母粉、0.01份鈦白粉、0.00007份氣相二 氧化硅，用砂磨機研磨0.5h~lh。
[0014] 優選地，所述加入0.2~0.3份導電粉，分散0.25~0.5h，制成A液，具體為：
[0015] 加入〇 · 24993份導電粉，分散0 · 25~0 · 5h，制成A液。
[0016] 本申請有益效果如下：
[0017]上述無溶劑導靜電涂料是以聚酯樹脂為基料，配以導電粉，以及其他顏填料制成 的涂料形成，其固化成膜是依靠與多異氰酸酯反應生成聚氨酯，所采用的聚酯樹脂只含有 酯鍵，不含有醚鍵，因醚鍵見光易分解，因此耐候性能好，又，因該樹脂酸值低、粘度低，可制 成無溶劑涂料，加入導靜電粉可制成耐候性導靜電涂料，因此，不會造成涂層出現粉化和脫 落，保證了使用該無溶劑導靜電涂料形成的涂層的罐體的導靜電效果，解決了現有技術中 的罐內壁涂層出現粉化甚至脫落，造成電位不均勻，影響罐內的導靜電效果的技術問題。
【附圖說明】
[0018] 為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例描述 中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些 實施例。
[0019] 圖1為本申請較佳實施方式一種無溶劑導靜電涂料的制造方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0020] 本申請實施例通過提供一種無溶劑導靜電涂料及制造方法，解決了現有技術中的 罐內壁涂層出現粉化甚至脫落，造成電位不均勻，影響罐內的導靜電效果的技術問題。
[0021] 本申請實施例中的技術方案為解決上述技術問題，總體思路如下：
[0022] 一種無溶劑導靜電涂料，所述無溶劑導靜電涂料包括1份A液和0.2~0.35份B液； [0023] 所述A液的組分重量百分比為：聚酯樹脂50%~65%，云母粉14%~23%，導電粉 20%~30%，鈦白粉1 %~3%，氣相二氧化硅0.005%~0.01 %，其中，所述A液的各組分重 量百分比之和為百分之百；
[0024]所述B液為多異氰酸酯。
[0025] -種無溶劑導靜電涂料的制造方法，所述制造方法包括：
[0026] 按重量份稱取0.5~0.65份的聚酯樹脂、0.14~0.23份云母粉、0.01~0.03份鈦白 粉、0.00005~0.0001份氣相二氧化娃，用砂磨機研磨0.5h~lh;
[0027] 加入0.2~0.3份導電粉，高速分散0.25~0.5h，制成A液；
[0028]將1重量份A液和0.2~0.35份B液混合均勻，制成所述導靜電涂料。
[0029] 上述無溶劑導靜電涂料是以聚酯樹脂為基料，配以導電粉，以及其他顏填料制成 的涂料形成，其固化成膜是依靠與多異氰酸酯反應生成聚氨酯，所采用的聚酯樹脂只含有 酯鍵，不含有醚鍵，因醚鍵見光易分解，因此耐候性能好，又，因該樹脂酸值低、粘度低，可制 成無溶劑涂料，加入導靜電粉可制成耐候性導靜電涂料，因此，不會造成涂層出現粉化和脫 落，保證了使用該無溶劑導靜電涂料形成的涂層的罐體的導靜電效果，解決了現有技術中 的罐內壁涂層出現粉化甚至脫落，造成電位不均勻，影響罐內的導靜電效果的技術問題。
[0030] 為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上 述技術方案進行詳細的說明。
[0031] 為了解決現有技術中的罐內壁涂層出現粉化甚至脫落，造成電位不均勻，影響罐 內的導靜電效果的技術問題，本申請提供一種無溶劑導靜電涂料。所述無溶劑導靜電涂料 包括1份A液和0.2~0.35份B液。
[0032]A液的組分重量百分比為：聚酯樹脂50%~65%，云母粉14%~23%，導電粉20% ~30 %，鈦白粉1 %~3 %，氣相二氧化硅0.005 %~0.01 %，其中，所述A液的組分各組分重 量百分比之和為百分之百。
[0033]B液為多異氰酸酯。
[0034]具體地，所述聚酯樹脂的重量百分比為60%，所述云母粉的重量百分比為14%，所 述鈦白粉的重量百分比為1%，所述氣相二氧化硅的重量百分比為0.007%，所述導電粉的 重量百分比為24.993%。
[0035]本申請采用的一種無溶劑導靜電涂料是以聚酯樹脂為基料，配以導電粉，以及其 他顏填料制成的涂料形成，其固化成膜是依靠與多異氰酸酯反應生成聚氨酯，所采用的聚 酯樹脂只含有酯鍵，不含有醚鍵，因醚鍵見光易分解，因此耐候性能好，又，因該樹脂酸值 低、粘度低，可制成無溶劑涂料，加入導靜電粉可制成耐候性導靜電涂料。
[0036] 上述無溶劑導靜電涂料的耐紫外光老化性能大于等于1000h，耐老化性能為一級， 使用上述無溶劑導靜電涂料的涂層表面電阻率處于1〇8Ω~101()Ω，因此，不會造成涂層出 現粉化和脫落，保證