水性金屬漆及制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種建筑涂料技術領域，特別涉及一種水性金屬漆及制備方法。
【背景技術】
[0002] 常規水性建筑涂料是靠添加色漿來改變其色澤，添加的色漿越多對涂料的成本和 品質都會有很大的影響，保色性和室外耐候性一般在三年就會出現退色粉化等問題，這種 涂料不具有金屬閃光效果，只適用于內外墻的普通裝飾效果。近年來，市面上出現了很多水 性金屬漆，由于其成本、環保性能及表面裝飾效果和施工性均優于傳統的氟碳漆，因此廣受 市場歡迎；但目前的水性金屬漆在反射和隔熱方面的作用并不突出。
[0003] 有鑒于此，有必要對上述的水性金屬漆進行進一步的改進。
【發明內容】
[0004] 本發明的主要目的是提供一種水性金屬漆，旨在提高水性金屬漆的隔熱和反射效 果。
[0005] 為實現上述目的，本發明提出的水性金屬漆：它由包含以下重量份的組分制成， 丙二醇 5-15份； 成膜助劑 1-3份； 殺菌劑 0. 1-0. 5份； 分散劑 0. 3-1. 0份； 潤濕劑 0. 1-0. 5份； 改性鋁銀漿 8-10份； 水 20-25份； 消泡劑 0. 1-0. 5份； PH調節劑 0· 1-0. 5份； 乳液 40-60份； 防霉劑 0. 1-1. 0份； 增稠劑 1-2份； 流平劑 0. 5-1. 0份。
[0006] 優選地，所述改性鋁銀漿由丙烯酸樹脂、鋁銀漿、高反射率粉體以配比為1:2:1制 備而成。
[0007] 優選地，所述成膜助劑為十二碳醇酯和乙二醇單丁醚中任一種；和/或所述防霉 劑為異噻唑啉酮衍生物或苯并米唑酯類；和/或所述增稠劑溶液為堿溶型增稠劑和聚氨酯 類增稠劑中的一種或兩種的組合；和/或所述PH調節劑為堿性溶液。
[0008] 優選地，所述水為自來水或者去離子水；和/或所述分散劑和潤濕劑均為帶有顏 料親和基團的高分子化合物；和/或所述消泡劑為礦物油類消泡劑。
[0009] 優選地，所述乳液為硅丙乳液與純丙乳液按照配比為3:1的混合物。
[0010] 優選地，所述乳液為硅丙乳液與純丙乳液按照配比為1:1的混合物。
[0011] 為實現上述目的，本發明提出的水性金屬漆的制備方法，包括如下步驟： 將丙二醇5-15份、成膜助劑1-3份、殺菌劑0. 1-0. 5份及分散劑0. 3-1. 0份依次加入 調漆罐中，并以500rpm的轉速攪拌lOmin，使調漆罐中各組分混合均勾； 將潤濕劑〇. 1-0. 5份、改性鋁銀漿8-10份及水20-25份依次加入調漆罐中，并保持 500rpm的轉速攪拌15min，使調漆罐中各組分混合均勾； 將消泡劑〇. 1-0. 5份加入調漆罐中，調整轉速為300rpm攪拌至調漆罐中的混合物無明 顯氣泡； 將PH調節劑0. 1-0. 5份加入調漆罐中，調整轉速為500rpm攪拌5min，使調漆罐中的 PH值分布均勻； 將乳液40-60份、防霉劑0. 1-1. O份及增稠劑1-2份依次加入調漆罐中，調整轉速為 800rpm攪拌至調漆罐中的混合物分散均勻； 將流平劑0. 5-1. O份緩慢加入調漆罐中，保持轉速為800rpm攪拌至調漆罐中的混合物 分散均勻后，得到水性金屬漆。
[0012] 優選地，所述PH調節劑的PH值為8-9。
[0013] 優選地，所述增稠劑與水以配比為1:1稀釋成溶劑后加入調漆罐中。
[0014] 本發明技術方案通過在水性金屬漆的制備中加入改進鋁銀漿，該改進鋁銀漿可形成物 體表面，因而具有較佳的隔熱及反射率；由于本水性金屬漆具有較佳的反射效果，能夠表面 裝飾效果，并且該水性金屬漆不含苯類化合物，具有較佳的環保性很大的能；除此之外，該 水性金屬漆在生產成本及節能方面較普通的涂料均具有優勢。
[0015]
[0016] 為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或作 簡單地介紹。
[0017]
【具體實施方式】
[0018] 下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述， 顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中 的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例， 都屬于本發明保護的范圍。
[0019] 本發明提出一種水性金屬漆：它由包含以下重量份的組分制成， 丙二醇 5-15份； 成膜助劑 1-3份； 殺菌劑 0. 1-0. 5份； 分散劑 0. 3-1. O份； 改性鋁銀漿 8-10份； 潤濕劑 0. 1-0. 5份； 水 20-25份； 消泡劑 0. 1-0. 5份； PH調節劑 0· 1-0. 5份； 乳液 40-60份； 防霉劑 0. 1-1. 0份； 增稠劑溶液 1-2份； 流平劑 0. 5-1. 0份。
[0020] 該水性金屬漆由如下步驟制得； S10、將丙二醇5-15份、成膜助劑1-3份、殺菌劑0. 1-0. 5份及分散劑0. 3-1. 0份依次 加入調漆罐中，并以500rpm的轉速攪拌lOmin，使調漆罐中各組分混合均勻。
[0021] S20、將潤濕劑0. 1-0. 5份、改性鋁銀漿8-10份及水20-25份依次加入調漆罐中， 并保持500rpm的轉速攪拌15min，使調漆罐中各組分混合均勻。
[0022] S30、將消泡劑0. 1-0. 5份加入調漆罐中，調整轉速為300rpm攪拌至調漆罐中的混 合物無明顯氣泡。
[0023] S40、將PH調節劑0. 1-0. 5份加入調漆罐中，調整轉速為500rpm攪拌5min，使調漆 罐中的PH值分布均勻。其中，PH調節劑的PH值為8-9。
[0024] S50、將乳液40-60份及防霉劑0. 1-1. O份依次加入調漆罐中，調整轉速為800rpm 攪拌至調漆罐中的混合物分散均勻。
[0025] S60、將稀釋后的增稠劑1-2份和流平劑0. 5-1. O份依次緩慢加入調漆罐中，保持 轉速為SOOrpm攪拌至調漆罐中的混合物分散均勻后，得到水性金屬漆。其中，增稠劑與水 以配重為1 :1稀釋成溶劑后加入至調漆罐中，制得水性金屬漆。
[0026] 本發明技術方案通過在水性金屬漆的制備中加入改進鋁銀漿，該改進鋁銀漿可形成物 體表面，因而