一種水性uv底油及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬高分子材料領域，特別涉及一種水性UV底油及其制備方法。
【背景技術】
[0002] UV光油由于其光澤度高、耐磨擦性好等良好的性能，而且在使用過程中幾乎是零 排放，是目前市場上紙張印刷后罩光產品中的最佳選擇。然而UV光油自身在印刷油墨上附 著力較差，需用一層底油來提高層間附著力。
[0003] 但是目前國內UV底油的使用效果很差，導致層間附著力會受到紙張過油墨噴粉 時油墨顏色的深淺、紙張纖維疏松等的影響，產品罩光次品率較高。另外，UV印刷罩光油的 成本比較高，在過面油前必須再過一層價格較高的底油，更增加了上光成本。
[0004] 專利CN 101967323A公布了一種水性UV底油的制備方法，和UV面油之間只存在 物理相互作用，即利用分子間的范德華力進行附著，沒有反應活性的雙鍵提供交聯，附著力 不強。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的，就是為了解決上述問題而提供了一種水性UV底油，該水性UV底油 中的活性雙鍵，在UV面油光固化過程中參與紫外光引發的自由基聚合，從而在底油與UV面 油之間形成鉚式結構，加強UV面油在底油上的附著力，進而加強UV光油在印刷紙張上的附 著力。
[0006] 本發明的另一個目的還在于提供了一種水性UV底油的制備方法。
[0007] 為實現上述目的，本發明的技術方案實施如下：
[0008] 本發明的一種水性UV底油，包括以下組分及其重量百分比含量：
[0009] 水性丙烯酸乳液 50.0-70.0%; 質量百分比濃度為35%的堿溶性樹脂溶液 0-30%; 帶有活性雙鍵的水性樹脂 10-20%; 成膜助劑 0-2%; 消泡劑 0. 1-0.5%; 潤濕流平劑 0. 1-1.5%； 去離子水 0-30%;
[0010] 上述原料的重量百分比之和為100% ;
[0011] 所述帶有活性雙鍵的水性樹脂，其活性雙鍵的數量占該水性樹脂所有化學鍵數量 的百分比為5-10%。
[0012] 上述的一種水性UV底油，其中，所述水性丙烯酸乳液是由玻璃化轉變溫度 為-20-5 °C的水性丙烯酸乳液A和玻璃化轉變溫度為50-80°C的水性丙烯酸乳液B混合而 成。
[0013] 上述的一種水性UV底油，其中，所述水性丙烯酸乳液A是由以下重量百分比的原 料聚合而成：
[0014] 堿溶性樹脂：5. 0-20. 0 % ;
[0015] 質量百分比濃度為25%的氨水：2. 0-8. 0% ;
[0016] 引發劑：0· 1-1.0% ;
[0017] 苯乙烯：5· 0-18. 0% ;
[0018] 丙烯酸丁酯：15. 0-38. 0% ;
[0019] 丙烯酸：0-2.0%;
[0020] 丙烯酸羥乙酯：0-5. 0% ;
[0021] 去離子水：50. 0-60. 0% ;
[0022] 上述原料的重量百分比之和為100%。
[0023] 上述的一種水性UV底油，其中，所述的水性丙烯酸乳液B是由以下重量百分比的 原料聚合而成：
[0024] 堿溶性樹脂：5. 0-20. 0% ;
[0025] 質量百分比濃度為25%的氨水：2. 0-8. 0% ;
[0026] 引發劑：0· 1-1.0% ;
[0027] 苯乙烯：0-40.0%;
[0028] 甲基丙烯酸甲酯：0-40. 0 % ;
[0029] 丙烯酸丁酯：0-10. 0% ;
[0030] 丙烯酸：0-2% ;
[0031] 丙烯酸羥乙酯：0-5% ;
[0032] 去離子水：50-60%;
[0033] 上述原料的重量百分比之和為100%。
[0034] 上述的一種水性UV底油，其中，所述質量百分比濃度為35%的堿溶性樹脂溶液 中，作為溶質的堿溶性樹脂的玻璃化轉變溫度50-130°C，分子量為2000-20000,酸值為 150-300mgK0H/g，作為溶劑的堿液為質量百分比濃度為25%的氨水。
[0035] 上述的一種水性UV底油，其中，所述帶有活性雙鍵的水性樹脂，包括帶有活性雙 鍵的水性乳液或帶有活性雙鍵的堿溶性高分子齊聚物。
[0036] 上述的一種水性UV底油，其中，所述帶有活性雙鍵的水性乳液選自丁苯膠乳或羧 基丁苯膠乳；所述帶有活性雙鍵的堿溶性高分子齊聚物選自聚乙二醇二丙烯酸酯、聚氨酯 改性丙烯酸樹脂或帶有活性雙鍵的聚氨酯水分散體。
[0037] 本發明還提供了一種具有優異附著力的水性UV底油的制備方法，包括以下步驟：
[0038] 步驟1 :按照以下組分及其重量百分比含量準備原材料：水性丙烯酸乳液 50. 0-70. 0%，質量百分比濃度為35%的堿溶性樹脂溶液0-30%，帶有活性雙鍵的水性樹 脂10-20 %，成膜助劑0-2 %，消泡劑0. 1-0. 5 %，潤濕流平劑0. 1-1. 5 %，去離子水0-30 % ;
[0039] 步驟2 :在500-800r/min的攪拌速度下先將水性丙烯酸乳液倒入一潔凈容器中， 依次加入質量百分比濃度為35 %的堿溶性樹脂溶液、帶有活性雙鍵的水性樹脂、消泡劑，在 800-1200r/min的攪拌速度下攪拌0. 5-lh ;
[0040] 步驟3 :再依次緩慢滴加成膜助劑、潤濕流平劑和去離子水，在300-500r/min的轉 速下攪拌消泡，200目過濾包裝，即得水性UV底油成品。
[0041] 本發明的有益效果如下：
[0042] 1.可以通過調節水性丙烯酸乳液A和水性丙烯酸乳液B的比例來調節混合乳液的 抗粘連性、柔韌性等各種性能以滿足加工過程的各種性能要求。
[0043] 2.帶有活性雙鍵的水性樹脂的作用是通過參與面油光固化反應使水性底層與UV 頂層之間產生共價鍵的鏈接，提供良好的結合力，在底油與UV面油之間形成鉚式結構，從 而提尚附著力。
[0044] 3.本發明提供的材料具有優異的附著性能。制得水性UV底油成品之后，通過GB/ T 9286-1998規定的方法進行附著力測試，得到的結果為0-1級。
【具體實施方式】
[0045] 下面將結合一個對比例和四個實施例，對本發明作進一步說明。
[0046] 實施例中所用原料的型號和廠家如下表所示：
[0048] 對比例與實施例中所使用的其余原料均為市售材料。
[0049] 對比例1
[0050] 先將56%的水性丙烯酸乳液A和14%的水性丙烯酸乳液B混合，在500-800r/min 的攪拌速度下將混合好的水性丙烯酸乳液倒入一潔凈容器中，依次加入15%的質量百分比 濃度為35%的堿溶性樹脂溶液、0. 5%的消泡劑和1. 5%的潤濕流平劑，在800-1200r/min 的攪拌速度下攪拌〇. 5-lh ;再依次緩慢滴加2%的二乙二醇單丁醚成膜助劑和11%的去離 子水，在300-500r/min的轉速下攪拌消泡，200目過濾包裝，即得水性UV底油成品。
[0051] 實施例1
[0052] 先將40 %的水性丙烯酸乳液A和15 %的水性丙烯酸乳液B混合，在500-800r/min 的攪拌速度下將混合好的水性丙烯酸乳液倒入一潔凈容器中，依次加入15%的質量百分比 濃度為35%的堿溶性樹脂溶液、16%的SQS2-07、0. 5%的消泡劑和1. 5%的潤濕流平劑，在 800-1200r/min的攪拌速度下攪拌0. 5-lh ;再依次緩慢滴加2%的二乙二醇單丁醚成膜助 劑和10%的去離子水，在300-500r/min的轉速下攪拌消