一種低溫固化液態環氧樹脂防腐蝕涂料及其制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及防腐蝕涂料及其制備方法領域，特別涉及一種低溫固化液態環氧樹脂 防腐蝕涂料及其制造方法。
【背景技術】
[0002] 環氧樹脂涂料W其優異的性能及耐化學品性在重防腐工程項目中的應用十分廣 泛。在防腐蝕環氧樹脂涂料體系中，通常采用胺類固化劑與環氧樹脂進行成膜反應。
[0003] 在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術至少存在W下問題：
[0004] 當環境溫度低于1(TC時成膜反應速度緩慢且不能充分反應，尤其環境溫度在 (TCW下時，普通的胺類固化劑與環氧樹脂很難固化成膜，在北方冬季環境溫度經常維持 在-1(TC左右，由于環境溫度過低從而延誤了防腐工程的工期，由此可見，現有的環氧樹脂 涂料的低溫固化性能已不能滿足實際需要。
【發明內容】
[0005] 為了解決現有技術的問題，本發明實施例提供了一種低溫固化液態環氧樹脂防腐 蝕涂料及其制造方法。所述技術方案如下：
[0006] -方面，本發明實施例提供了一種低溫固化液態環氧樹脂防腐蝕涂料及制造方 法，所述涂料包括：重量份為1的A液和重量份為0. 18~0. 25的B液。
[0007] 所述A液包括運量份0. 8的改性雙酪A環氧樹脂、重量份為0. 1~0. 3的雙酪F 環氧樹脂、重量份為0. 04~0. 1的脂肪族縮水甘油離、重量份為0. 15~0. 35的苯己帰醇、 重量份為0. 2~0. 4的娃灰石粉、重量份為0. 2~0. 4的絹云母粉、重量份為0. 2~0. 3的 鐵白粉、重量份為0. 002~0. 005的炭黑、重量份為0. 01~0. 1的低分子量不飽和多元駿 酸聚合物、重量份為0. 001~0. 01的聚離改性聚甲基烷基娃氧焼和重量份為0. 1~0. 3的 有機膨潤±。
[0008] 所述B液包括：重量份為1的改性脂肪胺固化劑和重量份為0. 06~0. 2的硫醇胺 類固化劑。
[0009] 進一步地，所述A液包括：重量份為0. 8的改性雙酪A環氧樹脂、重量份0. 2的雙 酪F環氧樹脂、重量份為0. 06的脂肪族縮水甘油離、重量份為0. 25的苯己帰醇、重量份為 0. 3的娃灰石粉、重量份為0. 3的絹云母粉、重量份為0. 25的鐵白粉、重量份為0. 003的炭 黑、重量份為0. 03的低分子量不飽和多元駿酸聚合物、重量份為0. 006的聚離改性聚甲基 烷基娃氧焼溶液和重量份為0. 2的有機膨潤±。
[0010] 所述B液包括運量份為1的改性脂肪胺固化劑和重量份為0. 1的硫醇胺類固化 劑。
[0011] 進一步地，所述涂料包括：重量份為1的所述A液和重量份為0. 2的所述B液。
[0012] 具體地，所述改性雙酪A環氧樹脂包括低分子量雙酪A環氧樹脂和高分子量雙酪A 環氧樹脂，所述低分子量雙酪A環氧樹脂和所述高分子量雙酪A環氧樹脂的重量比為7:1。
[0013]進一步地，所述低分子量雙酪A環氧樹脂的型號為E51，所述高分子量雙酪A環氧 樹脂的型號為E-20,所述雙酪F環氧樹脂的型號為830。
[0014]另一方面，本發明實施例提供了一種低溫固化液態環氧樹脂防腐蝕涂料的制造方 法，其特征在于，所述涂料包括：重量份為1的A液和重量份為0. 18~0. 25的B液。
[0015]所述A液包括：重量份為0.8的改性雙酪A環氧樹脂、重量份為0. 1~0.3的雙酪F環氧樹脂、重量份為0. 04~0. 1的脂肪族縮水甘油離、重量份為0. 15~0. 35的苯己帰 醇、重量份為0. 2~0. 4的娃灰石粉、重量份為0. 2~0. 4的絹云母粉、重量份為0. 2~0. 3 的鐵白粉、重量份為0. 002~0. 005的炭黑、重量份為0. 01~0. 1的低分子量不飽和多元 駿酸聚合物、重量份為0. 001~0. 01的聚離改性聚甲基烷基娃氧焼和重量份為0. 1~0. 3 的有機膨潤±。
[0016]所述B液包括：重量份為1的改性脂肪胺固化劑和重量份為0. 06~0. 2的硫醇胺 類固化劑。
[0017]將改性雙酪A環氧樹脂、雙酪F環氧樹脂、脂肪族縮水甘油離和苯己帰醇混合，得 到第一混合液。
[0018]將低分子量不飽和多元駿酸聚合物和聚離改性聚甲基烷基娃氧焼添加到所述第 一混合液中得到第二混合液，攬拌所述第二混合液。
[0019]在攬拌過程中，向所述第二混合液中加入娃灰石粉、絹云母粉、鐵白粉、炭黑和 有機膨潤±得到第Η混合液，高速攬拌所述第Η混合液0.化后，研磨所述第Η混合液 0.5-比，制成所述A液。
[0020] 將改性脂肪胺固化劑和硫醇胺類固化劑混合，制成所述B液。
[0021] 將重量份為1的所述A液和重量份為0. 18~0. 25的所述B液混合均勻得到所述 涂料。
[0022] 所述A液包括：重量份為0. 8的改性雙酪A環氧樹脂、重量份為0. 2的雙酪F環氧 樹脂、重量份為0. 06的脂肪族縮水甘油離、重量份為0. 25的苯己帰醇、重量份為0. 3的娃 灰石粉、重量份為0. 3的絹云母粉、重量份為0. 25的鐵白粉、重量份為0. 003的炭黑、重量 份為0. 03的低分子量不飽和多元駿酸聚合物、重量份為0. 006的聚離改性聚甲基烷基娃氧 焼溶液和重量份為0. 2的有機膨潤±。
[0023]所述B液包括：重量份為1的改性脂肪胺固化劑和重量份為0. 1硫醇胺類固化劑。
[0024] 具體地，所述涂料包括：重量份為1的所述A液和重量份為0. 2的所述B液。
[00巧]進一步地，所述改性雙酪A環氧樹脂包括低分子量雙酪A環氧樹脂和高分子量雙 酪A環氧樹脂。
[0026]進一步地，所述低分子量雙酪A環氧樹脂的型號為E51，所述高分子量雙酪A環氧 樹脂的型號為E-20,所述雙酪F環氧樹脂的型號為830。
[0027]本發明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：本發明提供的低溫固化液態環 氧樹脂防腐蝕涂料，該涂料包括A液和B液，在A液中加入的苯己帰醇溶液，其分子結構含 有活潑的C=C雙鍵和居基，與胺類固化劑在較低溫度下可W反應，激發環氧樹脂與胺類固 化劑的反應，增加了環氧樹脂的反應活性；在B液中，改性脂肪胺固化劑中具有活潑的居基 在低溫或室溫下能夠快速固化，硫醇胺類固化劑中的疏基與活潑的居基相比具有更高的反 應活性，能夠進一步加強固化劑的反應活性，增強低溫固化性能，通過A液和B液制得的涂 料具有良好的低溫固化性能，該涂料能夠在-10~-15°c環境下施工，且24小時內可w復 涂。本發明實施例提供的制備方法，工藝簡單，無須特殊設備就能夠制得具有良好低溫固化 性能的涂料。
【具體實施方式】
[0028] 為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明實施方式作進一 步地詳細描述。
[0029] 本發明實施例中所用試劑均為市售試劑，其中改性脂肪胺固化劑為曼尼希堿 改性脂肪胺固化劑，由國都化工有限公司生產的型號為KH-506,硫醇胺類固化劑為美國 G油riel公司生產的型號為JH-9044S。本發明實施例中的重量份單位可W為千克，即1重 量份為1kg。
[0030] 實施例一
[0031] 涂料1，在不鎊鋼料桶中加入重量份為0. 8的改性雙酪A環氧樹脂、重量份為0. 2 的雙酪F環氧樹脂（型號為830)、重量份為0. 06的脂肪族縮水甘油離和重量份為0. 25的 苯己帰醇混合，得到第一混合液，將重量份為0. 03的低分子量不飽和多元駿酸聚合物和重 量份為0. 006的聚離改性聚甲基烷基娃氧焼添加到第一混合液中得到第二混合液，攬拌第 二混合液，使得第一混合液能夠分散溶解在第二混合液中，在攬拌過程中，向第二混合液中 加入重量份為0. 3的娃灰石粉、重量份為0. 3的絹云母粉、重量份為0. 25的鐵白粉、重量 份為0. 003的炭黑和重量份0. 2的有機膨潤±得到第Η混合液，高速攬拌第Η混合液0.化 后，研磨第Η混合液0. 5-比，得到第四混合液，該第四混合液即為A液。其中高速攬拌的轉 速為800~1500轉/分鐘。
[0032] 將重量份為1的改性脂肪胺固化劑和重量份為0. 1的硫醇胺類固化劑攬拌混合， 得到第五混合液，該第五混合液即為B液。
[0033] 將重量份為1的A液和重量份為0. 2的B液混合均勻得到涂料1。
[0034] 其中，重量份為1的改性雙酪A環氧樹脂包括；型號為E51的低分子量雙酪A環氧 樹脂和型號為E-20的高分子量雙酪A環氧樹脂，且低分子量雙酪A環氧樹脂和高分子量雙 酪A環氧樹脂的重量比為7:1。其中，低分子量雙酪A環氧樹脂是指環氧樹脂的η值（η表 示聚合度）小于2,且軟化點低于5(TC;高分子量雙酪A環氧樹脂是指環氧樹脂的η值大于 5,且軟化點在10(TCW上，低分子量雙酪A環氧樹脂為涂料提供了較低的粘度良好的施工 性等綜合性能，高分子量雙酪A環氧樹脂分子結構中的長碳鏈結構可W增加涂料的彈性和 柔初性并有效提高涂料的玻璃化溫度，加快低溫環境下涂料的硬干速度。
[0035] 實施例二
[0036] 涂料2,在不鎊鋼料桶中加入將重量份為0. 8的改性雙酪A環氧樹脂（該改性雙 酪A環氧樹脂可W為任一型號的雙酪A環氧樹脂）、重量份為0. 1雙酪F環氧樹脂（型號為 830)、重量份為0. 04的脂肪族縮水甘油離和重量份為0. 15的苯己帰醇混合，得到第一混合 液，將重量份為0. 01的低分子量不飽和多元駿酸聚合物和重量份為0. 001的聚離改性聚甲 基烷基娃氧焼添加到第一混合液中得到第二混合液，攬拌第二混合液，使得第一混合液能 夠分散溶解在第二混合液中，在攬拌過程中，向第二混合液中加入重量份為0. 2的娃灰石 粉、重量份為0. 2的絹云母粉、重量份為0. 2的鐵白粉和重量份為0. 002的炭黑和重量份為 0. 1的有機膨潤±得到第Η混合液，高速攬拌第Η混合液0.化后，研磨第Η混合液0. 5-比， 得到第四混合液，該第四混合液即為A液。其中高速攬拌的轉速為800~1500轉/分鐘。 [0037] 將重量份為1的改性脂肪胺固化劑、重量份為0. 06的硫醇胺類固化劑攬拌混合， 得到第五混合液，該第五混合液即為B液。
[003引將重