一種耐深沖壓的印鐵白墨的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于油墨技術領域，尤其設及一種環保型的、耐深沖壓的印鐵白墨。
【背景技術】
[0002] 鍛錫薄鋼板(俗稱馬口鐵）目前仍為包裝行業的主要材料之一，運是由于它具有耐 高溫處理、耐機械加工及耐腐蝕等優良性能。為了美觀和便于識別各種內容物，則需在制罐 前在馬口鐵外壁印刷上各種圖案和標志。根據不同的包裝要求則需使用到白可下、油墨、涂 料等。雖然白可下的耐深沖壓性能遠遠優于白墨，但是白可下為滿版的滾涂印刷，必須在滿 版印刷的前提下才可使用，運就無法滿足需在馬口鐵上有留空（即露出素鐵或者直接在素 鐵上印刷彩色圖案等）的印刷，因此印刷型的白墨在印鐵制罐行業中一直占有一定的市場 份額。
[0003] 現有印鐵白墨主要是由挪子油醇酸樹脂或豆油醇酸樹脂、環氧樹脂和氨基樹脂為 連接料與鐵白粉整色劑經混合研磨而成，醇酸樹脂對顏料的潤濕性能較好，涂膜的附著力 和柔初性良好，并用環氧樹脂W提高附著力、耐沖擊和耐蒸氣殺菌性能，氨基樹脂作為固化 劑促進醇酸樹脂、環氧樹脂的交聯固化，并提高涂膜的硬度和光澤。
[0004] 一般來說，提高醇酸樹脂的用量，涂膜的耐化學藥品性和附著力下降；提高環氧樹 脂用量，則附著力和耐蒸氣性能提高，但涂料干性較差；鐵白粉含量在40%W下印刷性能和 涂膜的光澤較好但遮蓋力差，鐵白粉的用量在50%W上，涂膜的白度和遮蓋力較好，但印刷 性能和涂膜的光澤差。
[0005] 基于上述技術原因，目前印鐵白墨存在如下不足之處：配方含有鉆、儘類催干劑， 不環保；配方中用于提高附著力的環氧樹脂含有對人體有害的物質雙酪A;耐深沖壓性能 差，無法滿足深加工產品的要求。
[0006] 有鑒于此，確有必要提供一種環保型的、耐深沖壓的印鐵白墨，其配方不含鉆、儘 類催干劑，符合環保的要求；且其配方中不含雙酪A等對人體有害的物質；更為重要的是， 其耐深沖壓性能好，可W滿足深加工產品的要求，達到高性能白可下的深沖效果。
【發明內容】
[0007] 本發明的目的在于：針對現有技術的不足，而提供一種環保型的、耐深沖壓的印鐵 白墨，其配方不含鉆、儘類催干劑，符合環保的要求；且其配方中不含雙酪A等對人體有害 的物質；更為重要的是，其耐深沖壓性能好，可W滿足深加工產品的要求，達到高性能白可 下的深沖效果。
[000引為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案： 一種耐深沖壓的印鐵白墨，按質量百分比計，包括W下組分： 脫水藍麻油醇酸樹脂 20%~50% ; 封閉型聚異氯酸醋 3%~16% ; 苯代氨基樹脂 3%~15% ; 下酸化氨基樹脂 1%~6% ; 分散劑 0. 3%~10/0 ; 流變助劑 1%~30/0 ; 鐵白粉 40%~600/0; 填料 0~50/0 ; 整色劑 0. 01%~0. 10/0; 消泡劑 0. 1%~10/0; 流平劑 0. 1%~10/0 ; 催化劑 0. 1%~10/0; 高沸點溶劑 1%~5%。
[0009] 其中，脫水藍麻油醇酸樹脂光澤高、耐候性好、刷涂性、流平性好，而且其對溶劑的 釋放較快，干燥性能好，對顏料的潤濕性好，涂膜的附著力和柔初性好；而且采用脫水藍麻 油醇酸樹脂為基料，可制成低溫固化型印鐵白墨，添加少量氨基樹脂可W調節干性。脫水藍 麻油醇酸樹脂與氨基樹脂合用能很好地固化成膜，而且膜的柔初性好，附著力也很理想。
[0010] 封閉型聚異氯酸醋是由聚異氯酸醋的NC0基團與封閉劑反應生成的常溫下穩定 的聚合物，封閉型聚異氯酸醋與多元醇樹脂配合，可W得到常溫下穩定的油墨，該油墨在烘 烤條件下，封閉劑在高溫下解離，釋放NC0基團，從而聚異氯酸醋與多元醇樹脂組分發生交 聯反應，形成涂膜。封閉型聚異氯酸醋容易操作，且對大氣濕度不敏感。
[0011] 溶劑用于溶解其他物質，使其它物質均勻分散于其內。苯代氨基樹脂、下酸化氨基 樹脂與各種熱固性樹脂的兼容性好，而且耐水性好、光澤好、柔初性好、耐鹽霧、耐化學性能 好，特別是在移轉印方面對著色更優異。催化劑用于起到催化作用，提高脫水藍麻油醇酸樹 脂和封閉型聚異氯酸醋之間交聯反應的速度、降低固化溫度、縮短固化時間、提高油墨的硬 度、光澤、耐潮濕性和耐腐蝕性、提高油墨的機械性能。
[0012] 鐵白粉和填料可W使得油墨的粘度增加，填料和鐵白粉在添加前需經過脫水處 理，W避免消耗掉部分異氯酸醋，鐵白粉可W使得整個油墨呈白色。分散劑可W將填料有效 地分散開來，防止填料團聚，使得填料的增稠效果各處均一。流變助劑是油墨的關鍵成分， 它可W控制流體產品的精密特性和特征，沒有運些介質油墨就容易流掛，油墨在涂布過程 中就會四處飛瓣，覆蓋能力變小，而且保存期限也會縮短，采用流變助劑可調整油墨的流動 性，減少在漉涂或刷涂過程中發生的滴落和飛瓣，油墨粘度快速且受控地增加，從而改善了 抗流掛性，在油墨運輸或儲存過程中，流變助劑可防止配方中顏料沉降，確保了最終產品的 一致性，耐久性和良好的涂布特性之間達到理性的平衡。
[0013] 此外，本發明中溶劑的含量很少，僅為1%-5%，再加上填料和鐵白粉的強效的增稠 作用，因此，本發明特別粘稠，因此在加工過程中，特別需要流平劑。流平劑是在動態或者靜 態條件下，能夠降低表面張力，增加潤濕性能，提高流平效果的助劑。如果流平不良，將導致 枯皮、縮孔、刷痕等等涂膜缺陷，而適量的流平劑的添加則可W改善運些涂膜缺陷，促使油 墨在干燥成膜過程中形成一個平整、光滑、均勻的涂膜。油墨涂敷于物體表面W后，增滑助 劑能浮在涂膜表面，降低油墨的表面張力，使涂膜對第二個表面的摩擦系數降低，使涂膜避 免劃傷，還可提高油墨的連續化的工業涂裝的作業性。
[0014] 整色劑可W提高印鐵白墨的白度，使得涂膜顯得更白，通過加入不同的整色劑，可 w得到暖色色調或冷色色調。此外，油墨中泡沫的存在會引起各種問題，如生產效率低、能 耗增加、印刷表面缺陷、生產印刷難W進行等問題，消泡劑具有優異的抑泡和破泡功能，可 W顯著地減小表面張力。
[0015] 相對于現有技術，本發明通過選擇合理的成分和各成分的含量，可W使其達到最 佳的交聯密度，從而降低了內應力的產生，提高了拉伸性、柔初性、附著力等總體性能，使其 具有耐深沖壓、耐劃傷等優良的綜合性能，可W滿足深加工產品的要求，達到高性能白可下 的深沖效果。而且其配方不含鉆、儘類催干劑和雙酪A等對人體有害的物質，符合環保的要 求。
[0016] 其中，脫水藍麻油醇酸樹脂為短油脫水藍麻油醇酸樹脂，油度為40W下，其制備 方法為：將藍麻油與混合油酸(亞麻油酸和葵花巧油酸，二者的質量比為1 :1)按重量比1 :1 混合，在惰性氣體保護下，升溫至250°c，保溫反應化，開始檢測反應器中游離脂肪酸濃度， 控制醋化程度。醋化完成后，高溫裂解，混合脂肪酸重新游離出來，藍麻油轉化成脫水藍麻 油。該步驟的原理為：用亞麻酸油酸和葵花巧油酸等脂肪酸與藍麻油分子鏈上的徑基反應， 即二次醋化，由于生成的二次醋化物不穩定，在高溫下發生裂解，在藍麻油分子鏈上形成共 輛雙鍵，得到脫水藍麻油。
[0017] 裂解反應完成后，向反應器中脫水藍麻油與游離脂肪酸混合物中加入過量甘油及 0. 1%氧化巧，升溫至230°C進行反應，至徑基含量達到預定標準后，投入苯酢，再于235°C保 溫縮合化，開始檢測，直至樹脂合格，即制得脫水藍麻油醇酸樹脂。脫水藍麻油經甘油醇解， 與苯酢縮合，即得醇酸樹脂。
[001引作為本發明耐深沖壓的印鐵白墨的一種改進，按質量百分比計，包括W下組分： 脫水藍麻油醇酸樹脂 30%~40% ; 封閉型聚異氯酸醋 5%~10% ; 苯代氨基樹脂 5%~10% ; 下酸化氨基樹脂 2%~4% ; 分散劑 0. 5%~0. 80/0 ; 流