一種光固化阻焊油墨組合物的制作方法
【專利說明】一種光固化阻焊油墨組合物
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及油墨領域，具體涉及一種光固化阻焊油墨組合物。
[0003]
【背景技術】
[0004]制造印刷電路板所用的化學品中阻焊油墨是十分關鍵的材料之一，它可以防止導線刮傷和焊接時導線間短路，同時，還起到使導線具有抗潮性、抗化學藥品性、耐熱、絕緣以及美觀的作用，因此，在印刷電路板技術進步過程中，阻焊油墨的研究與發展始終占據著十分重要的位置。但是，現有的光固化阻焊油墨往往固化速度慢，耐熱性差，不利于阻焊油墨的進一步使用。
[0005]
【發明內容】
[0006]本發明所要解決的技術問題是提供一種固化速度快，耐熱性好的光固化阻焊油墨組合物。
[0007]本發明所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現:
一種光固化阻焊油墨組合物，由如下重量份數的組分組成:
β-丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂10~20份；超支化樹脂20~35份；活性稀釋劑15-30份；無機填料10~20份；顏料0~15份；功能助劑0~8份；光引發劑2~6份。
[0008]所述β -丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂按照文獻《信息記錄材料》，2008年第5期，9~15頁所述的方法制備，在本發明不再敘述。
[0009]進一步的，所述超支化樹脂按照如下步驟合成:
(1)在惰性氣氛的保護和攪拌下，按摩爾比，將I份的3-甲基戊烷-2，4-二醇和2份的3，5-二(羥甲基)環己羧酸加入至密閉容器中，然后加入濃硫酸作為催化劑，在160~180°C下攪拌1~2小時發生縮合反應后得到超支化樹脂的基體Gl ;
(2)然后在上述超支化樹脂的基體Gl繼續加入2份3，5-二(羥甲基)環己羧酸和濃硫酸，160~180°C下攪拌1~2小時后得到超支化樹脂的基體G2，再將此步驟重復5次，得到超支化樹脂的基體G7 ；
(3)然后將步驟(2)得到的超支化樹脂的基體G7洗滌后，轉入容器中，然后加入丙烯酸和1，4-苯二酚，在80°C下攪拌反應4小時，最后將產品洗滌得到所述的超支化樹脂。
[0010]更進一步的，所述超支化樹脂合成步驟(2)中得到的超支化樹脂的基體G7含有100~118個端羥基。
[0011]進一步的，所述活性稀釋劑為丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、3，4-環氧環己基甲基_3，4-環氧環已基甲酸酯和三乙二醇二乙烯基醚的混合物。
[0012]其中，3，4-環氧環己基甲基-3，4-環氧環已基甲酸酯的CAS號為2386_87_0 ;三乙二醇二乙烯基醚的CAS號為765-12-8。
[0013]進一步的，所述無機填料為碳酸鈣、氫氧化鋁、高嶺土中的至少一種。
[0014]進一步的，所述功能助劑為消泡劑、流平劑、分散劑中的至少一種。本發明所用的功能助劑為本技術領域的商用產品均可實現本發明。
[0015]本發明所用的顏料為本技術領域常用的顏料均可實現本發明，如偶氮顏料、酞菁顏料等有機顏料，鉛鉻黃、鋅鋇白、炭黑等無機顏料。
[0016]進一步的，所述光引發劑為2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、雙(2，4，6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦、1-羥基環己基苯甲酮和2，4，6-三甲基苯甲酰基乙氧基苯基氧化膦中的至少一種。
[0017]進一步的，所述光固化阻焊油墨組合物由如下重量份數的組分組成:
β-丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂10~20份；超支化樹脂20~35份；丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯5~12份；3，4-環氧環己基甲基-3，4-環氧環已基甲酸酯5~8份；三乙二醇二乙烯基醚7~10份；無機填料10~20份；顏料0~15份；功能助劑0~8份；光引發劑2~6份。
[0018]本發明通過合成特定的不對稱超支化樹脂，然后配合丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂作為主體樹脂，使得本發明的主體樹脂不僅具有良好的固化性能，固化速度快，而且對大多數底材具有優異的附著力，而且還具有極強的耐熱性，優異的耐候性，同時該樹脂還能形成致密的聚合物膜，其形成的涂層具有優異的耐候性、耐高溫性以及極佳的耐酸堿性。進一步為了解決不對稱超支化樹脂和丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂相容性的問題，本發明通過選擇丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、3，4-環氧環己基甲基_3，4-環氧環已基甲酸酯和三乙二醇二乙烯基醚的混合物作為活性稀釋劑，能夠巧妙的解決2者相容性不好的問題，進一步加快固話速度。
[0019]
本發明具有如下有益效果:
本發明提供一種光固化阻焊油墨組合物，該阻焊油墨與國內生產的傳統的阻焊油墨相比，本發明制備的阻焊油墨具固化速度快、附著力強、優異的耐熱性、耐焊性、耐黃變性等特點，而且特別適用于LED用阻焊油墨。
[0020]
【具體實施方式】
[0021]下面結合實施例對本發明進行詳細的說明，實施例僅是本發明的優選實施方式，不是對本發明的限定。
[0022]本發明所用的超支化樹脂按照如下步驟合成:
(1)在惰性氣氛的保護和攪拌下，按摩爾比，將I份的3-甲基戊烷-2，4-二醇和2份的3，5-二(羥甲基)環己羧酸加入至密閉容器中，然后加入濃硫酸作為催化劑，在160~180°C下攪拌1~2小時發生縮合反應后得到超支化樹脂的基體Gl ;
(2)然后在上述超支化樹脂的基體Gl繼續加入2份3，5-二(羥甲基)環己羧酸和濃硫酸，160~180°C下攪拌1~2小時后得到超支化樹脂的基體G2，再將此步驟重復5次，得到超支化樹脂的基體G7 ； (3)然后將步驟(2)得到的超支化樹脂的基體G7洗滌后，轉入容器中，然后加入丙烯酸和1，4-苯二酚，在80°C下攪拌反應4小時，最后將產品洗滌得到所述的超支化樹脂。
[0023]本發明的阻焊油墨組合物的制備方法為本技術領域的常用方法，在此不再詳細描述。
[0024]實施例1
一種光固化阻焊油墨組合物，由如下重量份數的組分組成:
β -丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂15份；超支化樹脂30份；丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯7份；3，4-環氧環己基甲基-3，4-環氧環已基甲酸酯7份；三乙二醇二乙烯基醚9份；高嶺土 14份；炭黑10份Γ消泡劑1.5份；流平劑1.5份；分散劑1.5份；2_羥基-2-甲基-1-苯基丙酮3份。
[0025]經過測試可知本實施例的固化速度為10s。
[0026]性能測試方法及結果如下:
預烘烤(75°C):25分鐘。預烘烤后，油墨不黏手。
[0027]后烘烤(180°C):60分鐘。后烘烤后，油墨不黃變。
[0028]曝光機曝光:曝光能量550mJ/cm2，曝光等級:11級。
[0029]顯影機顯影:l%Na2C037K溶液，顯影60s，顯影干凈。
[0030]附著力(GB/T9286_1"8):1 級。
[0031]硬度(GB/T6739-2006):6H。
[0032]光澤度(GB/T1743-1979):80。
[0033]阻焊性能(288°C焊錫爐浸漬10s，三次):油墨無黃變、無爆裂、無脫落、無焊錫進入現象。
[0034]經過熱重測試，本實施例的阻焊油墨的耐熱溫度大于400°C。
[0035]實施例2
一種光固化阻焊油墨組合物，由如下重量份數的組分組成:
β -丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂13份；超支化樹脂32份；丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯10份；3，4-環氧環己基甲基-3，4-環氧環已基甲酸酯7份；三乙二醇二乙烯基醚7份；碳酸鈣5份；氫氧化鋁7份；炭黑2份Γ消泡劑1.5份；流平劑1.5份；分散劑1.5份；雙(2，4，6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦4份。
[0036]經過測試可知本實施例的固化速度為10s。
[0037]性能測試方法及結果如下:
預烘烤(75°C):25分鐘。預烘烤后，油墨不黏手。
[0038]后烘烤(180°C):60分鐘。后烘烤后，油墨不黃變。
[0039]曝光機曝光:曝光能量550mJ/cm2，曝光等級:11級。
[0040]顯影機顯影:l%Na2C037K溶液，顯影60s，顯影干凈。
[0041]附著力(GB/T9286-1998):1 級。
[0042]硬度(GB/T6739-2006):6H。
[0043]光澤度(GB/T1743-1979):82。
[0044]阻焊性能(288°C焊錫爐浸漬10s，三次):油墨無黃變、無爆裂、無脫落、無焊錫進入現象。
[0045]經過熱重測試，本實施例的阻焊油墨的耐熱溫度大于400°C。
[0046]實施例3
一種光固化阻焊油墨組合物，由如下重量份數的組分組成:
β -丙烯酸羥乙酯改性三聚氰胺甲醛樹脂18份；超支化樹脂23份；丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯6份；3，4-環氧環己基甲基-3，4-環氧環已基甲酸酯8份；三乙二醇二乙烯基醚9份；碳酸鈣10份；高嶺土 8份；炭黑8份；消泡劑1.5份；流平劑1.5份；分散劑1.5份；2，4，6-三甲基苯甲酰基乙氧基苯基氧化膦5份。
[0047]經過測試可知本實施例的固化速度為10s。
[0048]性能測試方法及結果如下:
預烘烤(75°C):25分鐘。預烘烤后，油墨不黏手。
[0049]后烘烤(180°C):60分鐘。后烘烤后，油墨不黃變。
[0050]曝光機曝光:曝光能量550mJ/cm2，曝光等級:10級。
[0051]顯影機顯影:l%Na2C037K溶液，顯影60s，顯影干凈。