一種室內超薄型鋼結構防火涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于防火涂料技術領域，具體設及一種室內超薄型鋼結構防火涂料及其制 備方法。
【背景技術】
[0002] 鋼結構是現代建筑常見的結構形式，其具有強度高、載荷強、自重輕、體積小等眾 多優點，隨著我國經濟建設的快速發展，鋼結構建筑大量出現在公共建筑、商業建筑等高層 建筑及工業廠房中，雖然鋼結構具備眾多優點，但同時也存在耐火性較差的問題，特別是在 溫度達到400~600°C時，鋼結構強度成直線下降，當溫度達到600°CW上時，鋼結構幾乎失 去了承載能力。因此，對鋼結構采取有效的保護措施，使其能在意外發生時免受高溫火焰的 直接灼燒，延緩塌陷時間，為消防救援提供寶貴的時間就顯得十分重要。目前鋼結構的防火 措施可W分為幾類：（1)在鋼結構表面擱磚或噴覆一層混凝±砂漿；(2)在鋼結構表面裹纏 無機纖維布和無機纖維拉；（3)在空屯、鋼柱內填充處理后的液體和水；(4)在鋼結構柱、梁、 樓板等構建體上粘貼不燃燒板；上述方法施工復雜、成本較高，同時會影響美觀。
[0003] 綜上所述，鋼結構防火涂料應運而生，其特點是采用膨脹型防火涂料對鋼結構進 行涂覆保護，當遇到火災時，涂層受熱膨脹，厚度急劇增大，形成一個比原涂層厚多倍W上 的海綿狀隔熱層，從而起防火隔熱作用。
【發明內容】
[0004]本發明提供了一種室內超薄型鋼結構防火涂料，該涂料配方簡單，成本低廉，無毒 無污染，防火性能優良，解決了現有技術中防火涂料的種種不足。 陽0化]本發明采用的技術方案為：
[0006] 一種室內超薄型鋼結構防火涂料，包括W下重量份數的原料：
[0007] 氨基樹脂30~40份 陽00引 溶劑油10~20份
[0009] 聚憐酸錠20~30份
[0010] 云母粉2~10份 W11] 立聚氯胺5~12份 陽〇1引季戊四醇5~12份
[0013]膨潤± 0. 5 ~1. 5 份
[0014] 氯化石蠟2~4份。
[0015] 作為優選的技術方案，所述的室內超薄型鋼結構防火涂料包括W下重量份的原 料：
[0016] 氨基樹脂32~38份
[0017] 溶劑油12~18份 陽〇1引 聚憐酸錠22~28份
[0019] 云母粉3~7份
[0020] S聚氯胺6~10份 陽OW 季戊四醇6~10份
[0022] 膨潤± 0. 8 ~1. 2 份
[0023] 氯化石蠟2. 5~3. 5份。
[0024] 作為進一步優選的技術方案，所述的室內超薄型鋼結構防火涂料，包括W下重量 份的原料：
[00對氨基樹脂35份
[0026] 溶劑油15份
[0027] 聚憐酸錠25份 陽0測 云母粉5份
[0029] S聚氯胺8份 陽〇3〇] 季戊四醇8份 齡31] 膨潤±1份 陽〇巧氯化石蠟3份。
[0033] 作為優選的技術方案，所述溶劑油選用200#溶劑油。
[0034] 作為優選的技術方案，所述膨潤±選用801膨潤±。
[0035] 本發明還提供所述室內超薄型鋼結構防火涂料的制備方法，包括W下步驟：
[0036] (1)按W下重量份數比例準備原料：氨基樹脂30~40份、溶劑油10~20份、聚憐 酸錠20~30份、云母粉2~10份、S聚氯胺5~12份、季戊四醇5~12份、膨潤± 0. 5~ 1.5份、氯化石蠟2~4份；
[0037] 似按上述比例先將氨基樹脂、溶劑油混合攬拌均勻，攬拌時間不少于10分鐘；
[0038] (3)然后加入聚憐酸錠、云母粉、=聚氯胺、季戊四醇、膨潤±、氯化石蠟，高速分 散，時間不少于20分鐘，得初混料；
[0039] (4)砂磨：將初混料放入砂磨機中砂磨，時間不少于40分鐘，得漿料； W40] 妨攬拌：將漿料放入配料缸中攬拌均勻，時間不少于20分鐘，制得成品。
[0041] 作為優選的技術方案，所述步驟（3)中高速分散時間為28分鐘。
[0042] 作為優選的技術方案，所述步驟（4)中砂磨時間為50分鐘。
[0043] 作為優選的技術方案，所述步驟巧）中攬拌時間為35分鐘。
[0044] 本發明的有益效果：
[0045] (1)本發明采用氨基樹脂做為基體樹脂，解決了現有技術中含丙締酸樹脂的防火 涂料的涂層在受火過程中會出現滴落現象，W及在施工干燥后涂層有細小裂紋，施工中不 易干透的問題；氨基樹脂具有優良的力學性能和粘結性能，能大大改善涂料的附著力，穩定 性好，同時具有良好的耐熱性，難燃、少煙、低毒、低熱釋放等特性。
[0046] (2)本發明采用200#溶劑油作為溶劑，能與樹脂材料較好的相容，有利于控制涂 料粘度和固含量，適宜施工。
[0047] (3)本發明配方中添加膨潤±，使涂料獲得顯著的防沉降效果，且原料來源廣泛， 價格低廉，利于成本控制。
[0048] (4)本發明室內超薄型鋼結構防火涂料相關指標都達到國家標準，施工過程中無 有毒氣體釋放，安全環保，可廣泛用于各種鋼結構建筑，其表干時間、耐火極限兩項數據優 于國家標準，效果明顯，極具市場價值。
【具體實施方式】
[0049] 下面將結合本發明具體實施例，對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯 然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實 施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬 于本發明保護的范圍。 陽050] 實施例1
[0051] 一種室內超薄型鋼結構防火涂料，包括W下重量份數的原料： 陽05引氨基樹脂30份陽〇5引溶劑油20份 [0054] 聚憐酸錠20份 陽05引 云母粉10份
[0056] S聚氯胺5份
[0057] 季戊四醇12份 陽0郎]膨潤± 0. 5份
[0059] 氯化石蠟4份。
[0060] 作為優選的技術方案，所述溶劑油選用200#溶劑油。
[0061] 作為優選的技術方案，所述膨潤±選用801膨潤±。
[0062] 本發明室內超薄型鋼結構防火涂料的制備方法，包括W下步驟：
[0063] (1)按上述重量份數比例準備原料；
[0064] (2)按上述比例先將氨基樹脂、溶劑油混合攬拌均勻，攬拌時間12分鐘；
[00化](3)然后加入聚憐酸錠、云母粉、=聚氯胺、季戊四醇、膨潤±、氯化石蠟，高速分 散，時間23分鐘，得初混料；
[0066] (4)砂磨：將初混料放入砂磨機中砂磨，時間52分鐘，得漿料；
[0067] (5)攬拌：將漿料放入配料缸中攬拌均勻，時間25分鐘，制得成品。 W側 實施例2
[0069] 一種室內超薄型鋼結構防火涂料，包括W下重量份數的原料：
[0070] 氨基樹脂32份 陽0川溶劑油18份 陽0巧 聚憐酸錠22份 陽〇7引 云母粉7份
[0074] S聚氯胺6份 陽〇7引季戊四醇10份
[0076]膨潤±0. 8份
[0077] 氯化石蠟3. 5份。
[0078] 作為優選的技術方案，所述溶劑油選用200#溶劑油。
[0079] 作為優選的技術方案，所述膨潤±選用801膨潤±。
[0080] 本發明室內超薄型鋼結構防火涂料的制備方法，包括W下步驟：
[0081] (1)按上述重量份數比例準備原料；
[00間 似按上述比例先將氨基樹脂、