一種醫用防銹涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及醫用材料技術領域，尤其涉及一種醫用防銹涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]防銹漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的涂料。主要分為物理性和化學性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；后者靠防銹顏料的化學抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。
[0003]使用的防銹漆大致為油性和水性兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，已很少使用。油性防銹漆使用方便，價格低廉，但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質，對操作人員危害較大，國家已限制使用，且此類產品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。
[0004]水性金屬防銹漆選用金屬強力螯合劑肌醇六磷酸酯為主要成分，與其他幾種水性助劑復配而成。肌醇六磷酸酯是從糧食作物中提取的天然無毒有機化工產品，當它作為磁性材料防銹劑使用時，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡合物保護膜，可有效抑制金屬的腐蝕。經該產品處理后的材料表面保持原色，不必水洗即可進入涂裝等下道工序。
[0005]防銹顏料是防銹漆的重要組成部分.物理防銹顏料是一類本身化學性質較為穩定的顏料，它們是靠本身的物理性能，化學性能穩定，質地堅硬，顆粒細微，優良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可滲性從而起到防銹的作用.氧化鐵紅就屬這類物質.而金屬鋁粉的防銹性是由于鋁粉具有鱗片狀結構，形成漆膜緊密，還有較強的反射紫外線光的能力，可提高漆膜抗老化的能力。
[0006]防銹漆的主要成分是防銹顏料和成膜物質。通常以防銹顏料的名稱而命名，如:紅丹防銹油漆、鐵紅防銹油漆等等。如果以它的防銹作用來分，大致可分為四大類:物理作用防銹油漆、化學作用防銹油漆、電化學作用防銹油漆、綜合作用防銹油漆。
[0007]
【發明內容】
[0008]本發明提供一種干燥快、強度高的醫用防銹涂料及其制備方法，解決現有醫用材料干燥慢和不耐鹽霧等技術問題。
[0009]本發明采用以下技術方案:一種醫用防銹涂料，其原料按質量份數配比如下:堿式硅鉻酸鉛100份，環氧樹脂40-60份，煤瀝青35-55份，鄰苯二甲酸二丁酯30-50份，乙基纖維素25-45份，蓖麻油10-30份，二苯胺1-20份，苯并三氮唑1_5份，羊毛脂1_3份，二甲苯5-25份。
[0010]作為本發明的一種優選技術方案:所述醫用防銹涂料的原料按質量份數配比如下:堿式硅鉻酸鉛100份，環氧樹脂45份，煤瀝青40份，鄰苯二甲酸二丁酯35份，乙基纖維素30份，蓖麻油15份，二苯胺5份，苯并三氮唑2份，羊毛脂1.5份，二甲苯10份。
[0011]作為本發明的一種優選技術方案:所述醫用防銹涂料的原料按質量份數配比如下:堿式硅鉻酸鉛100份，環氧樹脂55份，煤瀝青50份，鄰苯二甲酸二丁酯45份，乙基纖維素40份，蓖麻油25份，二苯胺15份，苯并三氮唑4份，羊毛脂2.5份，二甲苯20份。
[0012]作為本發明的一種優選技術方案:所述醫用防銹涂料的原料按質量份數配比如下:堿式硅鉻酸鉛100份，環氧樹脂50份，煤瀝青45份，鄰苯二甲酸二丁酯40份，乙基纖維素35份，蓖麻油20份，二苯胺10份，苯并三氮唑3份，羊毛脂2份，二甲苯15份。
[0013]—種制備所述的醫用防銹涂料的方法，步驟為:
第一步:按照質量份數配比稱取堿式硅鉻酸鉛、環氧樹脂、煤瀝青、鄰苯二甲酸二丁酯、乙基纖維素、蓖麻油、二苯胺、苯并三氮唑、羊毛脂和二甲苯；
第二步:將堿式硅鉻酸鉛、環氧樹脂、煤瀝青、鄰苯二甲酸二丁酯和蓖麻油投入反應釜中，加熱至 140-160°C，以 200-400r/min 速度攪拌 10_50min ；
第三步:將攪拌均勻后的液體靜置120-160min，加入乙基纖維素、二苯胺、苯并三氮唑、羊毛脂和二甲苯，在170-190°C混合均勻后投入研磨機研磨16-20h，過濾后包裝。
[0014]
有益效果
本發明所述一種醫用防銹涂料及其制備方法采用以上技術方案與現有技術相比，具有以下技術效果:1、用于醫療器具防銹、防腐，涂膜外觀平整光亮，粘度80-100S，遮蓋力240-280g/cm2;2、強度高，附著力一級，耐鹽霧10_30d無異常，耐鹽水性5_25d不起泡、不脫落；3、表干2-6h，實干15-35h，制備方法簡單，原料簡單易得，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]以下結合實例對本發明作進一步的描述，實施例僅用于對本發明進行說明，并不構成對權利要求范圍的限制，本領域技術人員可以想到的其他替代手段，均在本發明權利要求范圍內。
[0017]實施例1:
第一步:按照質量份數配比稱取堿式硅鉻酸鉛100份，環氧樹脂40份，煤瀝青35份，鄰苯二甲酸二丁酯30份，乙基纖維素25份，蓖麻油10份，二苯胺I份，苯并三氮唑I份，羊毛脂I份，二甲苯5份。
[0018]第二步:將堿式硅鉻酸鉛、環氧樹脂、煤瀝青、鄰苯二甲酸二丁酯和蓖麻油投入反應釜中，加熱至140°C，以200r/min速度攪拌1min。
[0019]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置120min，加入乙基纖維素、二苯胺、苯并三氮唑、羊毛脂和二甲苯，在170°C混合均勻后投入研磨機研磨16h，過濾后包裝。
[0020]用于醫療器具防銹、防腐，涂膜外觀平整光亮，粘度80s，遮蓋力240g/cm2;強度高，附著力一級，耐鹽霧1d無異常，耐鹽水性5d不起泡、不脫落；表干6h，實干35h。
[0021]
實施例2: 第一步:按照質量份數配比稱取堿式硅鉻酸鉛100份，環氧樹脂60份，煤瀝青55份，鄰苯二甲酸二丁酯50份，乙基纖維素45份，蓖麻油30份，二苯胺20份，苯并三氮唑5份，羊毛脂3份，二甲苯25份。
[0022]第二步:將堿式硅鉻酸鉛、環氧樹脂、煤瀝青、鄰苯二甲酸二丁酯和蓖麻油投入反應釜中，加熱至160°C，以400r/