一種膠粘劑及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于膠黏劑配方技術領域，尤其涉及一種膠粘劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 丁腈橡膠具有優異的耐油、耐熱性能，天然橡膠具有彈性高、強度高、加工性好、生 熱低等特點，其廣泛的應用于國民經濟各個領域。在實際應用中，經常會遇到丁腈橡膠與 天然橡膠粘合的情況，由于丁腈橡膠與天然橡膠化學結構差異大，兩種橡膠之間的粘合性 能較差，一種解決此問題的方法為涂刷膠粘劑，目前，使用市面上銷售的膠粘劑大多價格昂 貴，使用受到一定局限。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于提供一種膠粘劑，旨在解決上述的技術問題。
[0004] 本發明是這樣實現的，一種膠粘劑，該膠粘劑包括橡膠和有機溶劑，該橡膠包括或 含有以下組分及重量份：丁腈橡膠40~60份；天然橡膠20~50份；丁苯橡膠10~30份； 氧化鋅3~8份；硬脂酸0. 5~2份；防老劑RD 1~3份；古馬隆5~10份；204增粘樹 脂3~16份；炭黑N550 10~40份；白炭黑5~15份；鄰苯二甲酸二辛酯2~8份；硫磺 L 0~3. 5份；促進劑CZ 0· 5~3份；促進劑TMTD 0· 1~1份；促進劑DM 0· 5~3份。 [0005] 本發明的進一步技術方案是：該橡膠包括或含有以下組分及重量份：丁腈橡膠45 份；天然橡膠45份；丁苯橡膠10份；氧化鋅5份；硬脂酸1. 5份；防老劑RD 1. 5份；古馬 隆8份；204增粘樹脂10份；炭黑N550 20份；白炭黑5份；鄰苯二甲酸二辛酯3份；硫磺 2. 5份；促進劑CZ 1. 5份；促進劑TMTD 0. 3份；促進劑DM 1. 4份；橡膠與有機溶劑的質量 比為1 : 8。
[0006] 本發明的進一步技術方案是：所述橡膠與有機溶劑的質量比為1 : 3~20。
[0007] 本發明的進一步技術方案是：所述有機溶劑選自甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸乙酯等 有機溶劑中的一種或幾種的混合物。
[0008] 本發明的進一步技術方案是：所述丁腈橡膠中的丙烯腈含量為30%~35%。
[0009] 本發明的進一步技術方案是：所述促進劑CZ為N-環己基-2-苯并噻唑基次磺酰 胺；所述促進劑DM為2、2'-二硫代二苯并噻唑；所述促進劑TMTD為二硫化四甲基秋蘭姆。
[0010] 本發明的進一步技術方案是：所述防老劑RD為2, 2,4-三甲基-1，2-二氫化喹啉 聚合體。
[0011] 本發明的另一目的在于提供一種膠粘劑的制備方法，所述制備方法包括以下步 驟：
[0012] A、將開煉機輥距調至0. 5~I. 0mm，將丁腈橡膠、天然橡膠分別進行薄通8~10 遍，取出并停放8h以上；
[0013] B、將開煉機輥距調至1~2mm，投入丁腈橡膠、天然橡膠、丁苯橡膠，打8~12個三 角包，使三種橡膠混合均勻，取出并停放8h以上。
[0014] C、將預混合橡膠投入密煉機，50s后同時投入氧化鋅、硬脂酸、防老劑RD、古馬隆， 40s后投入炭黑N550、白炭黑、鄰苯二甲酸二辛酯，300s后排膠下片停放，密煉室溫度為 80 ~KKTC0
[0015] D、將一段混煉膠投入開煉機，輥距4~5mm，包輥后投入硫磺、促進劑，待粉料混入 膠料后，調節輥距〇. 5~I. 5mm，薄通打三角包5次，出片停放8h以上。
[0016] E、將混煉膠剪成直徑約IOmm小膠塊，投入容器中并加入有機溶劑，密閉容器，持 續攪拌30min，停放24~48h。
[0017] 本發明的有益效果是：通過選用丁腈橡膠與天然橡膠基材，同時并用部分丁苯橡 膠，配合古馬隆、204增粘樹脂，通過合理的配方及混煉工藝，較好的解決了丁腈橡膠與天然 不相容的問題，提高了丁腈與天然橡膠間的粘合性能；本發明同時還具備制備方法簡單、成 本低、隨用隨制等特點。
【附圖說明】
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【具體實施方式】
[0021] 本發明提供的膠粘劑，該膠粘劑包括橡膠和有機溶劑，該橡膠包括或含有以下組 分及重量份：丁腈橡膠40~60份；天然橡膠20~50份；丁苯橡膠10~30份；氧化鋅3~ 8份；硬脂酸0. 5~2份；防老劑RD 1~3份；古馬隆5~10份；204增粘樹脂3~16份； 炭黑N550 10~40份；白炭黑5~15份；鄰苯二甲酸二辛酯2~8份；硫磺I. 0~3. 5 份；促進劑CZ 0. 5~3份；促進劑TMTD 0. 1~1份；促進劑DM 0. 5~3份。
[0022] 該橡膠包括或含有以下組分及重量份：丁腈橡膠45份；天然橡膠45份；丁苯橡膠 10份；氧化鋅5份；硬脂酸1. 5份；防老劑RD 1. 5份；古馬隆8份；204增粘樹脂10份；炭 黑N550 20份；白炭黑5份；鄰苯二甲酸二辛酯3份；硫磺2. 5份；促進劑CZ 1. 5份；促進 劑TMTD 0. 3份；促進劑DM 1. 4份；橡膠與有機溶劑的質量比為1 : 8。
[0023] 所述橡膠與有機溶劑的質量比為1 : 3~20。
[0024] 所述有機溶劑選自甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸乙酯等有機溶劑中的一種或幾種的混 合物。
[0025] 所述丁腈橡膠中的丙烯腈含量為30 %~35%。
[0026] 所述促進劑CZ為N-環己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺；所述促進劑DM為2、2'-二 硫代二苯并噻唑；所述促進劑TMTD為二硫化四甲基秋蘭姆。
[0027] 所述防老劑RD為2, 2,4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體。
[0028] 本發明的另一目的在于提供一種膠粘劑的制備方法，所述制備方法包括以下步 驟：
[0029] A、將開煉機輥距調至0. 5~I. 0mm，將丁腈橡膠、天然橡膠分別進行薄通8~10 遍，取出并停放8h以上；
[0030] B、將開煉機輥距調至1~2mm，投入丁腈橡膠、天然橡膠、丁苯橡膠，打8~12個三 角包，使三種橡膠混合均勻，取出并停放8h以上。
[0031] C、將預混合橡膠投入密煉機，50s后同時投入氧化鋅、硬脂酸、防老劑RD、古馬隆， 40s后投入炭黑N550、白炭黑、鄰苯二甲酸二辛酯，300s后排膠下片停放，密煉室溫度為 80 ~100。。；
[0032] D、將一段混煉膠投入開煉機，輥距4~5mm，包輥后投入硫磺、促進劑，待粉料混入 膠料后，調節輥距〇. 5~I. 5mm，薄通打三角包5次，出片停放8h以上。
[0033] E、將混煉膠剪成直徑約IOmm小膠塊，投入容器中并加入有機溶劑，密閉容器，持 續攪拌30min，停放24~48h。
[0034] 實施例1 :
[0035] 丁腈橡膠45份；天然橡膠45份；丁苯橡膠10份；氧化鋅5份；硬脂酸1. 5份；防 老劑RD 1. 5份；古馬隆8份；204增粘樹脂10份；炭黑N550 20份；白炭黑5份；鄰苯二甲 酸二辛酯3份；硫磺2. 5份；促進劑CZ 1. 5份；促進劑TMTD 0. 3份；促進劑DM 1. 4份；橡 膠與有機溶劑的質量比為1 : 8。
[0036] 所述丁腈橡膠中的丙烯腈含量為30 %~35%。
[0037] 所述促進劑CZ為N-環己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺；所述促進劑DM為2、2'-二 硫代二苯并噻唑；所述促進劑TMTD為二硫化四甲基秋蘭姆。