一種管道用抗菌型粉末涂料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于涂料領域，具體涉及一種管道用抗菌型粉末涂料。
【背景技術】
[0002] 隨著涂料產品品種越來越多，應用范圍的不斷擴大，涂料工業已成為化學工業中 一個重要的獨立工業生產部分。且在涂料工業中，粉末涂料屬于發展最快的一類。但是，為 了減少對大氣的污染，環保法規對污染源的控制也日益嚴格，要求開發無公害、省資源的涂 料品種。因此，無溶劑、具有保護和裝飾綜合性能的粉末涂料，便因其具有的經濟效益和社 會效益而獲得飛速發展。
[0003] 目前，各種管道的工作環境變得越來越復雜，地下室、海港、井底、深水、隧道、化工 廠地等，傳統聚乙烯樹脂粉末或環氧樹脂粉末涂料涂裝在管道表面后僅具有一定的防腐功 能，對于涂層表面細菌等微生物的滋生和繁殖無任何作用，當該涂料用于儲存或輸送健康 衛生產品的管道表面涂層時，僅起到一般的防腐作用，對因細菌的侵入帶來的二次污染無 任何作用。
【發明內容】
[0004] 本發明針對現有技術的不足，提供了一種防腐性能優異，同時具有廣譜抗菌功能 的管道用抗菌型粉末涂料。
[0005] 一種管道用抗菌型粉末涂料，是由以下重量份的原料組成的：樹脂粉末60-90份、 填料20-30份、四甲基碘化銨0. 5-1. 5份、增強劑3-5份、緩蝕劑2-4份、抗菌劑1-8份、顏 料 0. 2-0. 7 份； 所述的，抗菌性管道粉末涂料是通過以下方法制備得到的：將填料、四甲基碘化銨、增 強劑、緩蝕劑和抗菌劑在預混機中充分混合，制成預混料；將預混料與樹脂粉末、顏料通過 擠出機共同擠出、冷卻、粉碎、篩分，即得成品； 所述的，樹脂粉末為聚乙烯樹脂粉末或環氧樹脂粉末； 所述的，填料是由活性碳酸鈣、滑石粉和偶聯木粉組成的，本發明的填料能很好的提高 粉末涂料的粘附力，在噴涂后，表面光澤度好；同時具有很好的抗老化性能，從而提高產品 性能，延長使用壽命。
[0006] 所述的，增強劑是由生物炭、納米二氧化鈦和凡士林組成的，本發明的增強劑能進 一步的提尚涂料各成分分子間的鍵合作用，提尚涂料的穩定性，同時可以提尚抗菌劑的均 勻分散性和穩定性，使其對真菌、細菌、霉菌等微生物的抑制和殺滅作用更強更持久。
[0007] 所述的，緩蝕劑是由六次甲基四胺和葡萄糖酸鈉，兩者相互作用，具有優異的緩蝕 阻垢功能。
[0008] 所述的，抗菌劑是由納米銀和二氧化硅粉組成的，二氧化硅作為納米銀的載體，提 高納米銀的抗菌性能。
[0009] 優選的，一種管道用抗菌型粉末涂料是由以下重量份的原料組成的：樹脂粉末 70-80份、填料24-28份、四甲基碘化銨1份、增強劑4份、緩蝕劑3份、抗菌劑3-6份、二氧 化硅2. 5份、顏料0.3-0. 5份。
[0010] 所述的，納米銀和二氧化硅的重量比為0. 4 :1。
[0011] 所述的，二氧化硅的粒徑小于40 μ m。
[0012] 所述的，活性碳酸鈣、滑石粉和偶聯木粉的重量比為I :0.5 :1. 1，所述活性碳酸 鈣、滑石粉和偶聯木粉的顆粒直徑均小于50 μ m。
[0013] 所述的，生物炭、納米二氧化鈦和凡士林的重量比為I :0. 8 :1. 5。
[0014] 所述的，生物炭是由以下步驟制備得到的：將玉米秸桿晾干，簡單破碎；將處理好 的玉米秸桿放入坩堝中裝滿壓實，限氧條件下，以15°C /min的速度升溫到550°C，恒溫保持 2h，冷卻至室溫，過100目篩，即得生物炭。
[0015] 所述的，六次甲基四胺和葡萄糖酸鈉的重量比為I :1. 8。
[0016] 所述的，偶聯木粉是由50-200目的果殼木粉在90-110°C下，以1000-2000轉/分 攪拌，邊攪拌邊加入占果殼木粉重量0. 5-5%的硅烷偶聯劑KH560,高速攪拌10-30分鐘制得 的。
[0017] 本發明的有益效果： 1.本發明的管道用抗菌型粉末涂料，各原料之間配比合理，通過各原料的協同作用，不 僅提升了材料的防腐性能，同時具有抗菌性能好、健康環保、對環境無污染的良好性能，從 而達到殺菌抑菌、防腐的目的，特別適用于儲存或輸送健康衛生產品的管道。
[0018] 2.本發明的管道用抗菌型粉末涂料，通過抗菌劑和增強劑的相互配合，對真菌、細 菌、霉菌等微生物都有很好的抑制和殺滅作用，抗菌率在95%以上，且抗菌的功效不會隨著 時間的推移而失效，延長使用壽命，比單純使用納米銀抗菌劑的抗菌效果大大提高。
[0019] 3.本發明的管道用抗菌型粉末涂料粘附力強，在噴涂后，表面光澤度好，產品美觀 實用。
[0020] 4.本發明的管道用抗菌型粉末涂料制備方法方便，材料廉價易得，工藝簡單，節約 生產成本，效果顯著，具有廣泛的應用前景。
【具體實施方式】
[0021] 為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明 做進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限 定本發明。
[0022] 本發明所用納米銀的純度大于30%，粒徑在IOnm以下。
[0023] 實施例1 一種管道用抗菌型粉末涂料，其特征在于，是由以下重量份的原料組成的：聚乙烯樹脂 粉末60份、填料30份、四甲基碘化銨1. 5份、增強劑5份、緩蝕劑4份、抗菌劑8份、顏料 0.7 份。
[0024] 抗菌劑是由納米銀和二氧化硅的重量比為0. 4:1，二氧化硅的粒徑小于40 μ m。
[0025] 填料是由活性碳酸鈣、滑石粉和偶聯木粉按照I :0. 5 :1. 1的重量比組成的，活性 碳酸鈣、滑石粉和偶聯木粉的顆粒直徑均小于50 μ m。
[0026] 增強劑是由生物炭、納米二氧化鈦和凡士林按照I :0. 8 :1. 5的重量比組成的。
[0027] 緩蝕劑是由六次甲基四胺和葡萄糖酸鈉按照1:1.8的重量比組成的。
[0028] 生物炭是由以下步驟制備得到的：將玉米秸桿晾干，簡單破碎；將處理好的玉米 秸桿放入坩堝中裝滿壓實，限氧條件下，以15°C /min的速度升溫到550°C，恒溫保持2h，冷 卻至室溫，過100目篩，即得生物炭。
[0029] 偶聯木粉是由50目的果殼木粉在IKTC下，以2000轉/分攪拌，邊攪拌邊加入占 果殼木粉重量0. 5%的硅烷偶聯劑KH560,高速攪拌30分鐘制得的。
[0030] 本實施例的管道用抗菌型粉末涂料是通過以下方法制備得到的：將填料、四甲基 碘化銨、增強劑、緩蝕劑和抗菌劑在預混機中充分混合，制成預混料；將預混料與樹脂粉末、 顏料通過擠出機共同擠出、冷卻、粉碎、篩分，即得成品。
[0031] 實施例2 一種管道用抗菌型粉末涂料，其特征在于，是由以下重量份的原料組成的：環氧樹脂粉 末70份、填料28份、四甲基碘化銨1. 3份、增強劑4. 5份、緩蝕劑3. 5份、抗菌劑7份、顏料 0.6 份。
[0032] 抗菌劑是由納米銀和二氧化硅的重量比為0. 4:1，二氧化硅的粒徑小于40 μ m。
[0033] 填料是由活性碳酸鈣、滑石粉和偶聯木粉按照I :0. 5 :1. 1的重量比組成的，活性 碳酸鈣、滑石粉和偶聯木粉的顆粒直徑均小于50 μ m。
[0034] 增強劑是由生物炭、納米二氧化鈦和凡士林按照I :0. 8 :1. 5的重量比組成的。
[0035] 緩蝕劑是由六次甲基四胺和葡萄糖酸鈉按照1:1.8的重量比組成的。
[0036] 生物炭是由以下步驟制備得到的：將玉米秸桿晾干，簡單破碎；將處理好的玉米 秸桿放入坩堝中裝滿壓實，限氧條件下，以15°C /min的速度升溫到550°C，恒溫保持2h，冷 卻至室溫，過100目篩，即得生物炭。
[0037] 偶聯木粉是由80目的果殼木粉在105°C下，以1800轉/分攪拌，邊攪拌邊加入占 果殼木粉重量1%的硅烷偶聯劑KH560,高速攪拌25分鐘制得的。
[0038] 本實施例的管道用抗菌型粉末涂料是通過以下方法制備得到的：將填料、四甲基 碘化銨、增強劑、緩蝕劑和抗菌劑在預混機中充分混合，制成預混料；將預混料與樹脂粉末、 顏料通過擠出機共同擠出、冷卻、粉碎、篩分，即得成品。
[0039] 實施例3 一種管道用抗菌型粉末涂料，其特征在于，是由以下重量份的原料組成的：聚乙烯樹脂 粉末75份、填料27份、四甲基碘化銨1份、增強劑4份、緩蝕劑3份、抗菌劑6份、顏料0. 5 份。
[0040] 抗菌劑是由納米銀和二氧化硅的重量比為0. 4:1，二氧化硅的粒徑小于40 μ m。
[0041] 填料是由活性碳酸鈣、滑石粉和偶聯木粉按照I :〇. 5 :1. 1的重量比組成的，活性 碳酸鈣、滑石粉和偶聯木粉的顆粒直徑均小于50 μ m。
[0042] 增強劑是由生物炭、納米二氧化鈦和凡士林按照I :0. 8 :1. 5的重量比組成的。
[0043] 緩蝕劑是由六次甲基四胺和葡萄糖酸鈉按照1:1.8的重量比組成的。
[0044] 生物炭是由以下步驟制備得到的：將玉米秸桿晾干，簡單破碎；將處理好的玉米 秸桿放入坩堝中裝滿壓實，限氧條件下，以15°C /min的速度升溫到550°C，恒溫保持2h，冷 卻至室溫，過100目篩，即得生物炭。
[0045] 偶聯木粉是由110目的果殼木粉在100°C下，以1600轉/分攪拌，邊攪拌邊加入占 果殼木粉重量2%的硅烷偶聯劑KH560,高速攪拌20分鐘制得的。
[0046] 本實施例的管道用抗菌型粉末涂料是通過以下方法制備得到的：將填料、四甲基 碘化銨、增強劑、緩蝕劑和抗菌劑在預混機中充分混合，制