一種多用途新型阻燃膠及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工材料及其制備方法，具體說是一種多用途新型阻燃膠及其制備方法。
【背景技術】
[0002]阻燃膠是由氫氧化鋁、氫氧化鎂、硅酸鈉、防火劑、高分子聚合物等無機原料，經高溫高壓聚合后形成的一種高分子阻燃粘接劑。它主要用于工業生產中有阻燃需求的各種結構性阻燃粘接密封，如:汽車車廂中鋼板的結構粘接；CRT顯像管，DY偏轉線圈等高電壓部分的絕緣粘接和密封；PCB敏感元件、電容、三極管等的固定及粘接；冰箱、微波爐、線路板、電子元器件、太陽能領域粘接密封；精巧電子配件的防潮、防水封裝；汽車前燈墊圈密封；電廠管道內貼耐磨陶瓷片、窗框安裝玻璃的粘接密封加固；對大多數金屬和非金屬材料的彈性粘接，特別適用于對溫度有特殊要求環境下的彈性粘接；電力、電子、電器、醫療機械、傳感器、機械設備、冷凍設備、造船工業、汽車工業、化工輕工、電線電纜的絕緣粘接加固密封保護等。
[0003]現有的阻燃膠在保質期、使用年限和環保、防火方面等有一定的欠缺。現有的阻燃膠的保質期只有6個月，使用年限在10年以內，并且毒性含量高、危害大、存在污染，同時防火效果差。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種多用途新型阻燃膠及其制備方法，此方法制備的阻燃膠的保質期為I年，使用年限可達15年以上，毒性含量低，危害少，且節能環保，無污染，防火效果好。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案:
[0006]一種多用途新型阻燃膠，各成分重量比為30-45 %的NCO-基聚氨酯預聚物，18-30 %的增塑劑，28-35 %的阻燃材料，2-5 %的PVC糊樹脂，0.5-0.9 %的偶聯劑，0.6-0.9 %的脫水劑和0.1 %的催化劑。
[0007]進一步地，NCO-基聚氨酯預聚物中聚醚多元醇、TDI與MDI的質量比為10: 0.8-1.2: 5。
[0008]進一步地，增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂或鄰苯二甲酸二丁脂中的1-2種混合物。
[0009]進一步地，阻燃劑材料為氫氧化鎂、氫氧化鋁、三氧化二銻、TPU專用無鹵阻燃劑或硅系阻燃劑中的1-5種混合物。
[0010]進一步地，若無需阻燃時，阻燃劑材料改為添加填充料。
[0011]進一步地，填充料為白炭黑、碳酸鈣、滑石粉、粘土、云母、硫酸鈣或硫酸鋇中的1-5種混合物。
[0012]進一步地，偶聯劑為乙烯基三乙氧基硅烷。
[0013]進一步地，脫水劑為氯化鈣、對甲苯磺酰異氰酸酯、沸石活性粉或苯甲酰氯中的1-2種混合物。
[0014]進一步地，催化劑為有機錫類催化劑。
[0015]一種多用途新型阻燃膠的制備方法，其具體步驟如下:
[0016](I)NCO-基聚氨酯預聚物的合成過程
[0017]常溫下，選用環氧乙烷和或環氧丙烷制得的分子量為1000和或700的高分子材料復配加入到反應釜中，升溫至80-10(TC，攪拌，真空狀態下得到聚醚多元醇；脫水1-3小時，降溫至40°C，加入異氰酸酯，升溫至80°C，反應2-3小時，加入催化劑，繼續反應1-2小時，調節含量為4% -5%左右的NCO-聚氨酯預聚物，再加入微量無水環保溶劑調節粘度，降至常溫。
[0018](2)阻燃膠的復配
[0019]取步驟(I)中的30-45%的NCO-基聚氨酯預聚物，均勻加入18-30%的增塑劑，28-35 %的阻燃劑材料，2-5 %的PVC糊樹脂，0.5-0.9 %的偶聯劑，0.6-0.9 %的脫水劑和0.1 %的催化劑混合，真空狀態下繼續攪拌1-2小時，出料，即可得到阻燃膠。
[0020]本發明一種多用途新型阻燃膠及其制備方法，此方法制備的阻燃膠為高固體含量、低毒、環境友好、單組份、多用途、化學有害因素低于有害因素職業接觸限值；保質期為I年，使用年限可達15年以上；具有較好的耐水性，可使用于艦船用各類硬質、半硬質、軟質隔熱(絕緣)材料與艦、船艙室艙壁鋼板間的粘接，能與多種基材(包括非極性材料)粘接，阻燃氧指數彡30.0 %。
【具體實施方式】
[0021]以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0022]實施例1:
[0023]一種多用途新型阻燃膠的制備方法，其具體步驟如下:
[0024](I)NCO-基聚氨酯預聚物的合成過程
[0025]常溫下，選用環氧乙烷和或環氧丙烷制得的分子量為1000和或700的高分子材料復配加入到反應釜中，升溫至85°C，攪拌，真空狀態下得到聚醚多元醇；脫水I小時，降溫至40 0C，加入異氰酸酯，升溫至80 V，反應2小時，加入催化劑，繼續反應I小時，調節含量為4 % -5 %左右的NCO-聚氨酯預聚物，再加入微量無水環保溶劑調節粘度，降至常溫。
[0026](2)阻燃膠的復配
[0027]取步驟(I)中的30%的NCO-基聚氨酯預聚物，均勻加入30%的鄰苯二甲酸二辛月旨、鄰苯二甲酸二丁脂2種混合物，35%的氫氧化鎂、氫氧化鋁、三氧化二銻3種混合物，
3.8%的PVC糊樹脂，0.5%的乙烯基三乙氧基硅烷，0.6%的氯化鈣、對甲苯磺酰異氰酸酯2種混合物和0.1 %的有機錫類催化劑混合，真空狀態下繼續攪拌I小時，出料，即可得到阻燃膠。
[0028]實施例2:
[0029]一種多用途新型阻燃膠的制備方法，其具體步驟如下:
[0030](I)NCO-基聚氨酯預聚物的合成過程
[0031]常溫下，選用環氧乙烷和或環氧丙烷制得的分子量為1000和或700的高分子材料復配加入到反應釜中，升溫至95°C，攪拌，真空狀態下得到聚醚多元醇；脫水2小時，降溫至40 0C，加入異氰酸酯，升溫至80 V，反應2小時，加入催化劑，繼續反應I小時，調節含量為4 % -5 %左右的NCO-聚氨酯預聚物，再加入微量無水環保溶劑調節粘度，降至常溫。
[0032](2)阻燃膠的復配
[0033]取步驟(I)中的40%的NCO-基聚氨酯預聚物，均勻加入25%的鄰苯二甲酸二辛月旨、鄰苯二甲酸二丁脂2種混合物，30%的氫氧化鎂、氫氧化鋁、TPU專用無鹵阻燃劑3種混合物，3.6%的PVC糊樹脂，0.6%的乙烯基三乙氧基硅烷，0.7%的對甲苯磺酰異氰酸酯、沸石活性粉2種混合物和0.1 %的有機錫類催化劑混合，真空狀態下繼續攪拌I小時，出料，即可得到阻燃膠。
[0034]實施例3:
[0035]一種多用途新型阻燃膠的制備方法，其具體步驟如下:
[0036](I)NCO-基聚氨酯預聚物的合成過程
[0037]常溫下，選用環氧乙烷和或環氧丙烷制得的分子量為1000和或700的高分子材料復配加入到反應釜中，升溫至10(TC，攪拌，真空狀態下得到聚醚多元醇；脫水3小時，降溫至40°C，加入異氰酸酯，升溫至85°C，反應3小時，加入催化劑，繼續反應2小時，調節含量為4% -5%左右的NCO-聚氨酯預聚物，再加入微量無水環保溶劑調節粘度，降至常溫。
[0038](2)阻燃膠的復配
[0039]取步驟(I)中的45%的NCO-基聚氨酯預聚物，均勻加入30%的鄰苯二甲酸二辛月旨、鄰苯二甲酸二丁脂2種混合物，21.1 %的氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅系阻燃劑3種混合物，2%的PVC糊樹脂，0.9%的乙烯基三乙氧基硅烷，0.9%的沸石活性粉、氯化鈣2種混合物和0.1 %的有機錫類催化劑混合，真空狀態下繼續攪拌2小時，出料，即可得到阻燃膠。
[0040]實施例4:
[0041]一種多用途新型阻燃膠的制備方法，其具體步驟如下:
[0042](I)NCO-基聚氨酯預聚物的合成過程
[0043]常溫下，選用環氧乙烷和或環氧丙烷制得的分子量為1000和或700的高分子材料復配加入到反應釜中，升溫至80°C，攪拌，真空狀態下得到聚醚多元醇；脫水2小時，降溫至40 0C，加入異氰酸酯，升溫至80 V，反應3小時，加入催