一種理化板用改性酚醛樹脂膠黏劑的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及理化板技術領域，尤其涉及一種理化板用改性酚醛樹脂膠黏劑。
【背景技術】
[0002] 酚醛樹脂由于性能獨特、應用廣泛而獲得了迅速發展，在理化板的制備過程中，常 采用酚醛樹脂作為膠黏劑生產耐候性理化板，具有應力均勻、膠接強度高、耐水性好等優 點，由于酚醛樹脂的分子結構中亞甲基連接的剛性芳環的緊密堆砌，使得酚醛樹脂機體變 脆，酚醛樹脂上的酚羥基和亞甲基容易氧化，耐熱性和耐氧化性不好，易導致大幅面多層結 構的理化板翹曲變形或鼓炮開膠缺陷的產生，如何制備一種成本低，力學性能及耐熱性能 好，膠合性能優異，韌性好的理化板膠黏劑成為目前需要解決的技術問題。
【發明內容】
[0003] 本發明提出了理化板用改性酚醛樹脂膠黏劑，成本低，力學性能及耐熱性能好，膠 合性能優異，韌性好。
[0004] 本發明提出的一種理化板用改性酚醛樹脂膠黏劑，其原料按重量份包括：
[0005] 改性酚醛樹脂 40-60份， 羧基丁苯膠乳 1.5-2份， 硅樹脂甲基支鏈硅油 1-1. 5份， 表面活性劑 0. 6-0. 9份， 雙季戊四醇 0. 5-1份， 聚硼硅氧烷 1.5-2份， 納米氧化鎂 1-2. 5份，
[0006] 楊樹皮粉 10-15份， 天然鈉基膨潤土 4-8份， 防老劑TCY 2-6份；
[0007] 在改性酚醛樹脂的制備過程中，將腰果油送入蒸餾器中進行減壓蒸餾得到黏度為 60-64mPa · s(25°C )的預制料；將苯酚、預制料、甲醛、催化劑和助劑放入反應瓶中，加入鹽 酸溶液調節PH值至1. 4-1. 8,升溫至KKTC，保溫I. 5-2h，減壓脫水，得到改性酚醛樹脂。
[0008] 優選地，在改性酚醛樹脂的制備過程中，將腰果油送入蒸餾器中進行減壓蒸餾，減 壓蒸餾溫度為220°C，減壓蒸餾壓力為1000-1200Pa，得到黏度為60-64mPa · s(25°C )的預 制料；按重量份稱取100份苯酚、20-40份預制料、15-20份甲醛、1-2份催化劑和1-1. 5份助 劑放入反應瓶中，加入鹽酸溶液調節pH值至1. 4-1. 8,以1-3°C /min的速度升溫到KKTC， 保溫I. 5-2h，減壓脫水，得到改性酚醛樹脂。
[0009] 優選地，改性酚醛樹脂、羧基丁苯膠乳及硅樹脂甲基支鏈硅油的重量比為50-55 : 1. 6-1. 8 :1· 2-1. 4。
[0010] 優選地，改性酚醛樹脂與納米氧化鎂的重量比為50-55 :2-2. 4。
[0011] 優選地，楊樹皮粉與天然鈉基膨潤土的重量比為12-14:5-6。
[0012] 優選地，其原料按重量份包括：
[0013] 改性酚醛樹脂 50-55份， 羧基丁苯膠乳 1. 6-1. 8份， 硅樹脂甲基支鏈硅油 1. 2-1. 4份， 表面活性劑 0. 7-0. 8份， 雙季戊四醇 0 8-1份，
[0014] 聚硼硅氧烷 I. 6-1. 8份， 納米氧化鎂 2-2. 4份， 楊樹皮粉 12-14份， 天然鈉基膨潤土 5-6份， 防老劑TCY 2-3份。
[0015] 優選地，其原料按重量份包括：
[0016] 改性酚醛樹脂 52份， 羧基丁苯膠乳 1.7份， 娃樹脂甲基支鏈桂油 1. 3份， 表面活性劑 0. 75份， 雙季戊四醇 0.92份， 聚硼硅氧烷 1. 75份， 納米氧化鎂 2. 2份， 楊樹皮粉 13份， 天然鈉基膨潤土 5. 5份， 防老劑TCY 2. 6份。
[0017] 優選地，在改性酚醛樹脂的制備過程中，將腰果油送入蒸餾器中進行減壓蒸餾，減 壓蒸餾溫度為220°c，減壓蒸餾壓力為llOOPa，得到黏度為62mPa · s(25°C )的預制料；按 重量份稱取100份苯酚、32份預制料、17份甲醛、1. 4份催化劑和1. 3份助劑放入反應瓶中， 加入鹽酸溶液調節pH值至1. 5,以2°C /min的速度升溫到100°C，保溫I. 8h，減壓脫水，得 到改性酚醛樹脂。
[0018] 上述理化板用改性酚醛樹脂膠黏劑的制備工藝為：將上述重量份的改性酚醛樹 月旨、羧基丁苯膠乳、硅樹脂甲基支鏈硅油、表面活性劑、雙季戊四醇、聚硼硅氧烷、納米氧化 鎂、楊樹皮粉、天然鈉基膨潤土、防老劑TCY加入反應釜中混合均勻，在60-75°C保溫2-3小 時，冷卻至常溫，攪拌均勻得到理化板用改性酚醛樹脂膠黏劑。
[0019] 本發明的改性酚醛樹脂的制備過程中，預制料的主要成分是腰果酚，腰果酚間位 上的長烷基鏈具有韌性，與酚醛樹脂配合作用可有效克服酚醛樹脂的脆性，改性酚醛樹脂 膠粘劑固化溫度低，與硅樹脂甲基支鏈硅油配合作用固化快，制品粘結力較強，且硅樹脂甲 基支鏈硅油可提高產品的脫模效果，脫模方便，進一步添加的楊樹皮粉、天然鈉基膨潤土、 羧基丁苯膠乳及雙季戊四醇，不僅明顯改善改性酚醛樹脂的韌性、力學性能及阻燃性，其中 的納米氧化鎂可使制品具有很好的流動性和儲存穩定性，與防老劑TCY配合作用，儲存時 間進一步增長，上述組分配合作用不僅可有效降低制品成本，膠合性能優異，且韌性好，力 學性能及耐熱性能優異。
【具體實施方式】
[0020] 實施例1
[0021] 本發明提出的一種理化板用改性酚醛樹脂膠黏劑，其原料按重量份包括：
[0022] 改性酚醛樹脂 40份， 羧基丁苯膠乳 2份， 硅樹脂甲基支鏈硅油 1份， 表面活性劑 0.9份， 雙季戊四醇 0.5份， 聚硼硅氧烷 2份 納米氧化鏷 1份， 楊樹皮粉 15份，
[0023] 天然鈉基膨潤土 4份 防老劑TCY 6份；
[0024] 在改性酚醛樹脂的制備過程中，將腰果油送入蒸餾器中進行減壓蒸餾，減壓蒸餾 溫度為220°c，減壓蒸餾壓力為lOOOPa，得到黏度為64mPa · s(25°C )的預制料；按重量份 稱取100份苯酚、20份預制料、20份甲醛、1份催化劑和1. 5份助劑放入反應瓶中，加入鹽酸 溶液調節PH值至1. 4,以3°C /min的速度升溫到KKTC，保溫I. 5h，減壓脫水，得到改性酚 醛樹脂。
[0025] 實施例2
[0026] 本發明提出的一種理化板用改性酚醛樹脂膠黏劑，其原料按重量份包括：
[0027] 改性酚醛樹脂 60份， 羧基丁苯膠乳 1. 5份， 硅樹脂甲基支鏈硅油 1.5份， 表面活性劑 0. 6份， 雙季戊四醇 1份 聚硼硅氧烷 1. 5份， 納米氧化鎂 2. 5份， 楊樹皮粉 K)份， 天然鈉基膨潤土 8份， 防老劑TCY 2份；
[0028] 在改性酚醛樹脂的制備過程中，將腰果油送入蒸餾器中進行減壓蒸餾，減壓蒸餾 溫度為220°C，減壓蒸餾壓力為1200Pa，得到黏度為60mPa · s(25°C )的預制料；按重量份 稱取100份苯酚、40份預制料、15份甲醛、2份催化劑和1份助劑放入反應瓶中，加入鹽酸溶 液調節PH值至1. 8,以1°C /min的速度升溫到KKTC，保溫2h，減壓脫水，得到改性酚醛樹 脂。
[0029] 實施例3
[0030] 本發明提出的一種理化板用改性酚醛樹脂膠黏劑，其原料按重量份包括：
[0031] 改性酚醛樹脂 52份， 羧基丁苯膠乳 1.7份， 硅樹脂甲基支鏈硅油 1. 3份， 表面活性劑