電池保護膠帶的制作方法

本實用新型涉及一種電子產品用的膠帶，尤其涉及一種電池保護膠帶。

背景技術：

隨著電子信息技術的飛速發展，相關耗材也需要不斷改善性能，才能滿足電池對于防塵絕緣的需求。現有的電池膠帶，撕扯時膠帶表面容易出現褶皺線痕，導致膠帶使用過程中貼合不平整，且影響表面美觀。

技術實現要素：

基于此，本實用新型提供一種抗拉伸、防塵絕緣的電池保護膠帶。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種電池保護膠帶，包括非硅油離型層、設置所述非硅油離型層的一面的第一PET薄膜層、第二PET薄膜層、連接第一PET薄膜層及第二PET薄膜層的膠水復合層、及設置在第二PET薄膜層背向所述第二PET薄膜層的一面的膠水使用層。

本實用新型的電池保護膠帶，通過表面設有非硅油離型層，撕扯時膠帶表面能產生較好的緩沖作用，使其不產生褶皺線痕，更有效地保護膠帶表面，且由于非硅油離型層的化學性質，大大增強了絕緣性，這種結構的設置提高了產品的品質。

在其中一個實施例中，所述第一PET薄膜層的厚度分別為20～40μm。

在其中一個實施例中，所述第一PET薄膜層為25μm。

在其中一個實施例中，所述第二PET薄膜層的厚度分別為20～40μm。

在其中一個實施例中，所述第二PET薄膜層為25μm。

在其中一個實施例中，所述膠水復合層及膠水使用層為亞克力膠水或硅膠。

在其中一個實施例中，所述電池保護膠帶還包括設置在所述膠水使用層背向所述第二PET薄膜層的一面的轉移離型層。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一實施例的電池保護膠帶的剖面示意圖。

圖2為本實用新型的第二實施例的電池保護膠帶的剖面示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將對本實用新型進行更全面的描述。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。

請參閱圖1，為本實用新型的第一實施方式的電池保護膠帶，包括依次設置的非硅油離型層10、第一PET薄膜層20、膠水復合層30、第二PET薄膜層40、及膠水使用層50；在本實施例中，所述第一PET薄膜層20及第二PET薄膜層40的厚度分別為20～40μm；具體地，所述第一PET薄膜層20及第二PET薄膜層40的厚度均為25μm；所述膠水復合層30及膠水使用層50為亞克力膠水或硅膠。

制作過程中，在第一PET薄膜層20朝向非硅油離型層10的一面涂有非硅油溶劑，在第一PET薄膜層20朝向第二PET薄膜層40的一面涂設膠水復合層30，在預設溫度下對非硅油離型層10、第一PET薄膜層20及第二PET薄膜層40進行收卷貼合；最后在第二PET薄膜層40背向膠水復合層30的一面涂設膠水使用層50。

請參閱圖2，為本實用新型的第二實施方式的電池保護膠帶，與第一實施方式的電池保護膠帶相似，包括依次設置的第一PET薄膜層20、膠水復合層30、第二PET薄膜層40、及膠水使用層50。不同之處在于，所述第二實施方式的電池保護膠帶還包括設置在所述膠水使用層50背向所述第二PET薄膜層40的一面的轉移離型層60；所述轉移離型層60用于中間保護作用，使得撕扯電池保護膠帶時膠帶表面不會產生線痕；需要貼合使用時先將轉移離型層60以暴露出膠水使用層50。轉移離型層60的作用與非硅油離型層10的作用相似，同樣是能保護膠帶表面不會產生線痕。

本實用新型的電池保護膠帶，通過表面設有非硅油離型層10，撕扯時膠帶表面能產生較好的緩沖作用，使其不產生褶皺線痕，更有效地保護膠帶表面，且由于非硅油離型層的化學性質，大大增強了絕緣性，這種結構的設置提高了產品的品質。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。