本發明屬于玻璃油墨加工技術領域，具體地，涉及一種高溫玻璃油墨及其制備方法。
背景技術：
玻璃油墨是一種可在玻璃、陶瓷表面進行印刷并能牢固附著的油墨。高溫鋼化玻璃油墨，燒結溫度在720-850℃，經過高溫鋼化后，油墨與玻璃牢固熔結在一起。中溫玻璃烤花油墨，燒結溫度在500℃-600℃。玻璃粉體作為中高溫玻璃油墨中的重要組成部分，其性能優劣直接影響油墨性能。傳統的高溫玻璃油墨多以含鉛低熔點玻璃粉為主要的助熔成膜物質，其具有較好的化學穩定性、附著力和能維持油墨較好的色澤特性而得到廣泛應用。但是由于鉛對環境和人體具有嚴重危害限制了其使用。
因此，針對現有技術情況，提供一種環保、附著力強、耐水的高溫玻璃油墨以克服現有技術不足甚為必要。
技術實現要素：
針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種高溫玻璃油墨及制備方法。
根據本發明一方面提供的一種高溫玻璃油墨，所述的高溫玻璃油墨包括如下重量份數的原料：玻璃基料2-9份、著色劑18-25份、調墨油1-4份、分散劑0.2-3份、防水劑1-2份、膠黏劑0.2-2份、消泡劑0.1-3份；
其中，所述玻璃基料包括如下重量份數的原料：高溫玻璃粉10-27份、硅酸鹽玻璃粉15-29份、氧化硼2-17份、氧化硅3-9份、氧化鋅3-8份、氧化鈉2-5份、氧化鋁5-7份和鋯氧化物2-16份；
其中，所述調墨油包括如下重量份數的原料：漂亞油3-11份、生桐油7-15份、豆油脂肪酸甲脂21-36份和乙基纖維素5-11份。
優選地，所述的高溫玻璃油墨包括如下重量份數的原料：玻璃基料3-9份、著色劑19-25份、調墨油2-4份、分散劑0.2-2份、防水劑1-2份、膠黏劑0.2-1份、消泡劑0.1-2份；
其中，所述玻璃基料包括如下重量份數的原料：高溫玻璃粉10-21份、硅酸鹽玻璃粉15-21份、氧化硼2-11份、氧化硅3-6份、氧化鋅3-5份、氧化鈉2-3份、氧化鋁5-6份和鋯氧化物2-11份；
其中，所述調墨油包括如下重量份數的原料：漂亞油3-9份、生桐油7-11份、豆油脂肪酸甲脂21-31份和乙基纖維素5-9份。
優選地，所述的高溫玻璃油墨包括如下重量份數的原料：玻璃基料5份、著色劑21份、調墨油3份、分散劑1份、防水劑1份、膠黏劑0.9份、消泡劑0.8份；
其中，所述玻璃基料包括如下重量份數的原料：高溫玻璃粉14份、硅酸鹽玻璃粉18份、氧化硼7份、氧化硅5份、氧化鋅4份、氧化鈉2份、氧化鋁5份和鋯氧化物4份；
其中，所述調墨油包括如下重量份數的原料：漂亞油6份、生桐油8份、豆油脂肪酸甲脂25份和乙基纖維素7份。
優選地，所述消泡劑為氟改性有機硅消泡劑、聚醚gpe消泡劑或聚二甲基硅氧烷消泡劑中的任一種。
優選地，所述分散劑為乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、低分子離聚物中的任一種。
優選地，所述防水劑包括如下重量份數的原料：硬脂酸鈣21-32份、有機硅粉末憎水劑1-6份、碳酸鈉2-5份、稀土偶聯劑1-3份、可分散性膠粉1-3份、木質素纖維1-5份、聚丙烯纖維2-7份。
優選地，所述膠黏劑的成分包括羧甲基纖維素鈉和羧甲基淀粉。
根據本發明的另一方面，提供一種高溫玻璃油墨制備方法，所述方法包括如下步驟：
步驟一、按照權利要求1所述的重量份數，稱取高溫玻璃粉、硅酸鹽玻璃粉、氧化硼、氧化硅、氧化鋅、氧化鈉、氧化鋁和鋯氧化物，放入高溫鉗鍋爐中在1100-1300℃條件下熔化，烘干后，用重力破碎成玻璃粉即得玻璃基料，待用；
步驟二、按照權利要求1所述的重量份數，稱取漂亞油、生桐油、豆油脂肪酸甲脂和乙基纖維素，混合攪拌均勻，制成調墨油，待用；
步驟三、按照權利要求1所述的重量份數稱取步驟一所述的玻璃基料和步驟二所述的調墨油，再按照權利要求1所述的重量份數著色劑、分散劑、防水劑、膠黏劑、消泡劑，混合均勻，經三輥研磨機研磨至1-5μm細度，獲得高溫玻璃油墨。
與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：
1、本發明提供的一種高溫玻璃油墨，對傳統的玻璃油墨配方進行了調整，改變了玻璃基料的成分，調整了調墨油的成分，添加了防水劑，膠黏劑，使得最終制備得到的高溫玻璃油墨具有附著力強、耐水性好、流動性高等性能，使用時能減少環境污染，環保化效果顯著。
2、本發明提供的一種高溫玻璃油墨，配方中添加防水劑，該防水劑配方合理，各組分具有協同作用，應用于玻璃油墨中，可均勻分布于其他組分，可提玻璃油墨的防水性能和力學性能。此外，該防水劑各組份無毒，綠色環保。在玻璃油墨中的添加量較低，減少成本。
3、本發明提供的一種高溫玻璃油墨，配方中添加膠黏劑，該膠黏劑成分中的羧甲基纖維素鈉會吸水，吸水到一定的狀態后，會排斥水分子，形成一種保護層，持續防水，進而提高玻璃油墨的耐水性。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。
實施例1
本實施例提供的一種高溫玻璃油墨，所述的高溫玻璃油墨包括如下重量份數的原料：玻璃基料9份、著色劑18份、調墨油4份、分散劑0.2份、防水劑2份、膠黏劑0.2份、消泡劑3份；
其中，所述玻璃基料包括如下重量份數的原料：高溫玻璃粉27份、硅酸鹽玻璃粉15份、氧化硼17份、氧化硅3份、氧化鋅8份、氧化鈉2份、氧化鋁7份和鋯氧化物2份；
其中，所述調墨油包括如下重量份數的原料：漂亞油11份、生桐油7份、豆油脂肪酸甲脂36份和乙基纖維素5份。
進一步地，所述消泡劑為氟改性有機硅消泡劑。
進一步地，所述分散劑為乙烯-丙烯酸共聚物。
進一步地，所述防水劑包括如下重量份數的原料：硬脂酸鈣32份、有機硅粉末憎水劑1份、碳酸鈉5份、稀土偶聯劑1份、可分散性膠粉3份、木質素纖維1份、聚丙烯纖維7份。
進一步地，所述膠黏劑的成分包括羧甲基纖維素鈉和羧甲基淀粉。
根據本發明的另一方面，提供一種高溫玻璃油墨制備方法，所述方法包括如下步驟：
步驟一、按照權利要求1所述的重量份數，稱取高溫玻璃粉、硅酸鹽玻璃粉、氧化硼、氧化硅、氧化鋅、氧化鈉、氧化鋁和鋯氧化物，放入高溫鉗鍋爐中在1300℃條件下熔化，烘干后，用重力破碎成玻璃粉即得玻璃基料，待用；
步驟二、按照權利要求1所述的重量份數，稱取漂亞油、生桐油、豆油脂肪酸甲脂和乙基纖維素，混合攪拌均勻，制成調墨油，待用；
步驟三、按照權利要求1所述的重量份數稱取步驟一所述的玻璃基料和步驟二所述的調墨油，再按照權利要求1所述的重量份數著色劑、分散劑、防水劑、膠黏劑、消泡劑，混合均勻，經三輥研磨機研磨至1-5μm細度，獲得高溫玻璃油墨。
實施例2
本實施例提供的一種高溫玻璃油墨，所述的高溫玻璃油墨包括如下重量份數的原料：玻璃基料2份、著色劑25份、調墨油1份、分散劑3份、防水劑1份、膠黏劑2份、消泡劑0.1份；
其中，所述玻璃基料包括如下重量份數的原料：高溫玻璃粉10份、硅酸鹽玻璃粉29份、氧化硼2份、氧化硅9份、氧化鋅3份、氧化鈉5份、氧化鋁5份和鋯氧化物16份；
其中，所述調墨油包括如下重量份數的原料：漂亞油3份、生桐油15份、豆油脂肪酸甲脂21份和乙基纖維素11份。
進一步地，所述消泡劑為聚醚gpe消泡劑。
進一步地，所述分散劑為乙烯-醋酸乙烯共聚物。
進一步地，所述防水劑包括如下重量份數的原料：硬脂酸鈣21份、有機硅粉末憎水劑6份、碳酸鈉2份、稀土偶聯劑3份、可分散性膠粉1份、木質素纖維5份、聚丙烯纖維2-7份。
進一步地，所述膠黏劑的成分包括羧甲基纖維素鈉和羧甲基淀粉。
根據本發明的另一方面，提供一種高溫玻璃油墨制備方法，所述方法包括如下步驟：
步驟一、按照權利要求1所述的重量份數，稱取高溫玻璃粉、硅酸鹽玻璃粉、氧化硼、氧化硅、氧化鋅、氧化鈉、氧化鋁和鋯氧化物，放入高溫鉗鍋爐中在1100℃條件下熔化，烘干后，用重力破碎成玻璃粉即得玻璃基料，待用；
步驟二、按照權利要求1所述的重量份數，稱取漂亞油、生桐油、豆油脂肪酸甲脂和乙基纖維素，混合攪拌均勻，制成調墨油，待用；
步驟三、按照權利要求1所述的重量份數稱取步驟一所述的玻璃基料和步驟二所述的調墨油，再按照權利要求1所述的重量份數著色劑、分散劑、防水劑、膠黏劑、消泡劑，混合均勻，經三輥研磨機研磨至1-5μm細度，獲得高溫玻璃油墨。
實施例3
本實施例提供的一種高溫玻璃油墨，所述的高溫玻璃油墨包括如下重量份數的原料：玻璃基料9份、著色劑19份、調墨油4份、分散劑0.2份、防水劑2份、膠黏劑0.2份、消泡劑2份；
其中，所述玻璃基料包括如下重量份數的原料：高溫玻璃粉21份、硅酸鹽玻璃粉15份、氧化硼11份、氧化硅3份、氧化鋅5份、氧化鈉2份、氧化鋁6份和鋯氧化物2份；
其中，所述調墨油包括如下重量份數的原料：漂亞油9份、生桐油7份、豆油脂肪酸甲脂31份和乙基纖維素5份。
進一步地，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷消泡劑。
進一步地，所述分散劑為低分子離聚物。
進一步地，所述防水劑包括如下重量份數的原料：硬脂酸鈣21份、有機硅粉末憎水劑1份、碳酸鈉2份、稀土偶聯劑1份、可分散性膠粉1份、木質素纖維1份、聚丙烯纖維2份。
進一步地，所述膠黏劑的成分包括羧甲基纖維素鈉和羧甲基淀粉。
根據本發明的另一方面，提供一種高溫玻璃油墨制備方法，所述方法包括如下步驟：
步驟一、按照權利要求1所述的重量份數，稱取高溫玻璃粉、硅酸鹽玻璃粉、氧化硼、氧化硅、氧化鋅、氧化鈉、氧化鋁和鋯氧化物，放入高溫鉗鍋爐中在1200℃條件下熔化，烘干后，用重力破碎成玻璃粉即得玻璃基料，待用；
步驟二、按照權利要求1所述的重量份數，稱取漂亞油、生桐油、豆油脂肪酸甲脂和乙基纖維素，混合攪拌均勻，制成調墨油，待用；
步驟三、按照權利要求1所述的重量份數稱取步驟一所述的玻璃基料和步驟二所述的調墨油，再按照權利要求1所述的重量份數著色劑、分散劑、防水劑、膠黏劑、消泡劑，混合均勻，經三輥研磨機研磨至1-5μm細度，獲得高溫玻璃油墨。
實施例4
本實施例提供的一種高溫玻璃油墨，所述的高溫玻璃油墨包括如下重量份數的原料：玻璃基料3份、著色劑25份、調墨油2份、分散劑2份、防水劑1份、膠黏劑1份、消泡劑0.1份；
其中，所述玻璃基料包括如下重量份數的原料：高溫玻璃粉10份、硅酸鹽玻璃粉21份、氧化硼2份、氧化硅6份、氧化鋅3份、氧化鈉3份、氧化鋁5份和鋯氧化物11份；
其中，所述調墨油包括如下重量份數的原料：漂亞油3份、生桐油11份、豆油脂肪酸甲脂21份和乙基纖維素9份。
進一步地，所述消泡劑為氟改性有機硅消泡劑。
進一步地，所述分散劑為乙烯-丙烯酸共聚物。
進一步地，所述防水劑包括如下重量份數的原料：硬脂酸鈣21份、有機硅粉末憎水劑3份、碳酸鈉4份、稀土偶聯劑2份、可分散性膠粉2份、木質素纖維4份、聚丙烯纖維7份。
進一步地，所述膠黏劑的成分包括羧甲基纖維素鈉和羧甲基淀粉。
根據本發明的另一方面，提供一種高溫玻璃油墨制備方法，所述方法包括如下步驟：
步驟一、按照權利要求1所述的重量份數，稱取高溫玻璃粉、硅酸鹽玻璃粉、氧化硼、氧化硅、氧化鋅、氧化鈉、氧化鋁和鋯氧化物，放入高溫鉗鍋爐中在1200℃條件下熔化，烘干后，用重力破碎成玻璃粉即得玻璃基料，待用；
步驟二、按照權利要求1所述的重量份數，稱取漂亞油、生桐油、豆油脂肪酸甲脂和乙基纖維素，混合攪拌均勻，制成調墨油，待用；
步驟三、按照權利要求1所述的重量份數稱取步驟一所述的玻璃基料和步驟二所述的調墨油，再按照權利要求1所述的重量份數著色劑、分散劑、防水劑、膠黏劑、消泡劑，混合均勻，經三輥研磨機研磨至1-5μm細度，獲得高溫玻璃油墨。
實施例5
本實施例提供的一種高溫玻璃油墨，所述的高溫玻璃油墨包括如下重量份數的原料：玻璃基料5份、著色劑21份、調墨油3份、分散劑1份、防水劑1份、膠黏劑0.9份、消泡劑0.8份；
其中，所述玻璃基料包括如下重量份數的原料：高溫玻璃粉14份、硅酸鹽玻璃粉18份、氧化硼7份、氧化硅5份、氧化鋅4份、氧化鈉2份、氧化鋁5份和鋯氧化物4份；
其中，所述調墨油包括如下重量份數的原料：漂亞油6份、生桐油8份、豆油脂肪酸甲脂25份和乙基纖維素7份。
進一步地，所述消泡劑為聚醚gpe消泡劑。
進一步地，所述分散劑為乙烯-醋酸乙烯共聚物。
進一步地，所述防水劑包括如下重量份數的原料：硬脂酸鈣25份、有機硅粉末憎水劑3份、碳酸鈉3份、稀土偶聯劑2份、可分散性膠粉2份、木質素纖維3份、聚丙烯纖維4份。
進一步地，所述膠黏劑的成分包括羧甲基纖維素鈉和羧甲基淀粉。
根據本發明的另一方面，提供一種高溫玻璃油墨制備方法，所述方法包括如下步驟：
步驟一、按照權利要求1所述的重量份數，稱取高溫玻璃粉、硅酸鹽玻璃粉、氧化硼、氧化硅、氧化鋅、氧化鈉、氧化鋁和鋯氧化物，放入高溫鉗鍋爐中在1200℃條件下熔化，烘干后，用重力破碎成玻璃粉即得玻璃基料，待用；
步驟二、按照權利要求1所述的重量份數，稱取漂亞油、生桐油、豆油脂肪酸甲脂和乙基纖維素，混合攪拌均勻，制成調墨油，待用；
步驟三、按照權利要求1所述的重量份數稱取步驟一所述的玻璃基料和步驟二所述的調墨油，再按照權利要求1所述的重量份數著色劑、分散劑、防水劑、膠黏劑、消泡劑，混合均勻，經三輥研磨機研磨至1-5μm細度，獲得高溫玻璃油墨。
以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本發明的實質內容。