本發明涉及內墻涂料領域，尤其是涉及一種保溫耐磨內墻涂料及其制備方法。
背景技術：
隨著國民經濟的快速發展，人民生活水平的不斷提高，對能源的消耗也越來越大，能源短缺問題日益突出，因此，節能環保型的保溫材料逐漸被人們所重視，保溫涂料作為新型建材中的一種，應用廣泛，保溫涂料通過低導熱系數和高熱阻來實現隔熱保溫，該保溫涂料通常由優質天然礦物質添加化學添加劑和高溫粘劑制漿混合而成，一般為乳液、油脂、填充料、顏料等，具有防水、隔音、防火、阻燃、絕緣、抗酸堿、重量輕、施工方便等特點，從而達到節能環保的效果，雖然這類保溫涂料相比普通涂料具有諸多如上的性能優勢，但是，市場上現有的保溫涂料很多存在保溫性能不足，耐磨性差，防污性能不強的問題，嚴重影響保溫涂料在室內使用效果。因此，研制出一種能夠解決上述性能問題的內墻涂料非常有必要。
技術實現要素：
本發明的目的是針對現有技術的問題，提供一種保溫耐磨內墻涂料及其制備方法，該種內墻涂料制備工藝簡單，生產成本低，具有保溫性能強，耐磨性高，防污效果好的特點。
為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現的：
一種保溫耐磨內墻涂料，包括以下按重量份數計的原料：純丙彈性乳液25-35份、pvdc膠乳20-30份、聚乙烯微粉蠟15-25份、甲基丙烯酸甲酯10-20份、滑石粉8-12份、硅鈣粉5-15份、淀粉粘合劑3-7份、eva2-4份、分散劑1-5份、發泡劑1-3份、穩泡劑1-3份、減水劑1-3份、憎水劑1-3份。
所述淀粉粘合劑通過以下步驟制得：
1)準備以下重量份數的原料：玉米淀粉20份、水350份、丙烯酸15份、十二硫醇5份、苯甲酸鈉3份、四硼酸鈉1份和膨潤土10份；
2)將準備好的玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合，再加熱至75-85℃進行糊化；
3)將糊化后的生成物置于60co-γ射線輻射場中進行輻射接枝聚合，接收劑量為0.5-1.5kgy；
4)在輻射接枝聚合后的產物中添加所述苯甲酸鈉、四硼酸鈉和膨潤土混勻得到淀粉粘合劑。
進一步地，所述內墻涂料包括以下按重量份數計的原料：純丙彈性乳液30份、pvdc膠乳25份、聚乙烯微粉蠟20份、甲基丙烯酸甲酯15份、滑石粉10份、硅鈣粉6份、淀粉粘合劑3份、eva3份、分散劑3份、發泡劑2份、穩泡劑2份、減水劑2份、憎水劑2份。
優選地，所述分散劑為木質素或木素磺酸鈣中的一種。
優選地，所述發泡劑為十二烷基苯磺酸鈉、松香或苯磺酸鈉中的一種或者幾種按任意配比的混合物。
優選地，所述穩泡劑為硅樹脂聚醚乳液、聚丙烯酰胺或聚乙烯醇中的一種或者幾種按任意配比的混合物。
優選地，所述減水劑為聚丙烯酸鈉或氨基磺酸鈉中的一種。
優選地，所述憎水劑為有機硅乳液。
上述的一種保溫耐磨內墻涂料的制備方法，按照以下步驟進行：
(1)在溫度為36-42℃條件下，將pvdc膠乳、聚乙烯微粉蠟、硅鈣粉和淀粉粘合劑混合攪拌至糊狀，得混料a，將純丙彈性乳液、甲基丙烯酸甲酯和滑石粉混合攪拌至糊狀，得混料b；
(2)將上述混料a和混料b混合攪拌均勻后加入eva，再次混合攪拌均勻，之后在溫度為42-46℃條件下，靜置2-4h，得混料c；
(3)最后向混料c中依次加入分散劑、發泡劑、穩泡劑、減水劑以及憎水劑進行攪拌混勻處理后即可，其中，攪拌轉速為400-600r/min，攪拌時間為20-30min。
本發明具有如下的有益效果：
(1)本發明的內墻涂料原料來源廣泛，成本低，制備工藝簡單，不存在工業廢液、廢氣及廢物的排放，原料利用率高，且成品的內墻涂料無異味，無有害氣體產生，保溫隔熱性強，符合國家倡導的綠色、節能、環保的標準；
(2)本發明的內墻涂料使用至墻體上，具有抗污能力強，耐磨性高的優點，使墻體表層能長久保持清潔、光滑、平整的狀態，提高了涂料的使用壽命，具有廣闊的市場前景。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明的具體實施方式作進一步描述，以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
實施例1
一種保溫耐磨內墻涂料，稱取以下原料：純丙彈性乳液25kg、pvdc膠乳20kg、聚乙烯微粉蠟15kg、甲基丙烯酸甲酯10kg、滑石粉8kg、硅鈣粉5kg、淀粉粘合劑3kg、eva2kg、分散劑1kg、發泡劑1kg、穩泡劑1kg、減水劑1kg、憎水劑1kg。
所述淀粉粘合劑通過以下步驟制得：
1)稱取以下原料：玉米淀粉20kg、水350kg、丙烯酸15kg、十二硫醇5kg、苯甲酸鈉3kg、四硼酸鈉1kg和膨潤土10kg；
2)將準備好的玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合，再加熱至75℃進行糊化；
3)將糊化后的生成物置于60co-γ射線輻射場中進行輻射接枝聚合，接收劑量為0.5kgy；
4)在輻射接枝聚合后的產物中添加所述苯甲酸鈉、四硼酸鈉和膨潤土混勻得到淀粉粘合劑。
其中，上述分散劑采用木質素；發泡劑采用十二烷基苯磺酸鈉；穩泡劑采用硅樹脂聚醚乳液；減水劑采用聚丙烯酸鈉；憎水劑采用有機硅乳液。
上述的一種保溫耐磨內墻涂料的制備方法，按照以下步驟進行：
(1)在溫度為36℃條件下，將pvdc膠乳、聚乙烯微粉蠟、硅鈣粉和淀粉粘合劑混合攪拌至糊狀，得混料a，將純丙彈性乳液、甲基丙烯酸甲酯和滑石粉混合攪拌至糊狀，得混料b；
(2)將上述混料a和混料b混合攪拌均勻后加入eva，再次混合攪拌均勻，之后在溫度為42℃條件下，靜置2h，得混料c；
(3)最后向混料c中依次加入分散劑、發泡劑、穩泡劑、減水劑以及憎水劑進行攪拌混勻處理后即制得本發明的保溫耐磨內墻涂料，其中，攪拌轉速為400r/min，攪拌時間為20min。
實施例2
一種保溫耐磨內墻涂料，稱取以下原料：純丙彈性乳液30kg、pvdc膠乳25kg、聚乙烯微粉蠟20kg、甲基丙烯酸甲酯15kg、滑石粉10kg、硅鈣粉6kg、淀粉粘合劑3kg、eva3kg、分散劑3kg、發泡劑2kg、穩泡劑2kg、減水劑2kg、憎水劑2kg。
所述淀粉粘合劑通過以下步驟制得：
1)稱取以下原料：玉米淀粉20kg、水350kg、丙烯酸15kg、十二硫醇5kg、苯甲酸鈉3kg、四硼酸鈉1kg和膨潤土10kg；
2)將準備好的玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合，再加熱至80℃進行糊化；
3)將糊化后的生成物置于60co-γ射線輻射場中進行輻射接枝聚合，接收劑量為1.0kgy；
4)在輻射接枝聚合后的產物中添加所述苯甲酸鈉、四硼酸鈉和膨潤土混勻得到淀粉粘合劑。
其中，上述分散劑采用木素磺酸鈣；發泡劑采用松香和苯磺酸鈉兩種混合物，且兩者之間的質量比為1:1；穩泡劑采用硅樹脂聚醚乳液和聚丙烯酰胺兩種混合物，且兩者之間的質量比為1:1；減水劑采用氨基磺酸鈉；憎水劑采用有機硅乳液。
上述的一種保溫耐磨內墻涂料的制備方法，按照以下步驟進行：
(1)在溫度為39℃條件下，將pvdc膠乳、聚乙烯微粉蠟、硅鈣粉和淀粉粘合劑混合攪拌至糊狀，得混料a，將純丙彈性乳液、甲基丙烯酸甲酯和滑石粉混合攪拌至糊狀，得混料b；
(2)將上述混料a和混料b混合攪拌均勻后加入eva，再次混合攪拌均勻，之后在溫度為44℃條件下，靜置3h，得混料c；
(3)最后向混料c中依次加入分散劑、發泡劑、穩泡劑、減水劑以及憎水劑進行攪拌混勻處理后即制得本發明的保溫耐磨內墻涂料，其中，攪拌轉速為500r/min，攪拌時間為25min。
實施例3
一種保溫耐磨內墻涂料，稱取以下原料：純丙彈性乳液35kg、pvdc膠乳30kg、聚乙烯微粉蠟25kg、甲基丙烯酸甲酯20kg、滑石粉12kg、硅鈣粉15kg、淀粉粘合劑7kg、eva4kg、分散劑5kg、發泡劑3kg、穩泡劑3kg、減水劑3kg、憎水劑3kg。
所述淀粉粘合劑通過以下步驟制得：
1)稱取以下原料：玉米淀粉20kg、水350kg、丙烯酸15kg、十二硫醇5kg、苯甲酸鈉3kg、四硼酸鈉1kg和膨潤土10kg；
2)將準備好的玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合，再加熱至85℃進行糊化；
3)將糊化后的生成物置于60co-γ射線輻射場中進行輻射接枝聚合，接收劑量為1.5kgy；
4)在輻射接枝聚合后的產物中添加所述苯甲酸鈉、四硼酸鈉和膨潤土混勻得到淀粉粘合劑。
其中，上述分散劑采用木質素；發泡劑采用苯磺酸鈉；穩泡劑采用聚乙烯醇；減水劑采用聚丙烯酸鈉；憎水劑采用有機硅乳液。
上述的一種保溫耐磨內墻涂料的制備方法，按照以下步驟進行：
(1)在溫度為42℃條件下，將pvdc膠乳、聚乙烯微粉蠟、硅鈣粉和淀粉粘合劑混合攪拌至糊狀，得混料a，將純丙彈性乳液、甲基丙烯酸甲酯和滑石粉混合攪拌至糊狀，得混料b；
(2)將上述混料a和混料b混合攪拌均勻后加入eva，再次混合攪拌均勻，之后在溫度為46℃條件下，靜置4h，得混料c；
(3)最后向混料c中依次加入分散劑、發泡劑、穩泡劑、減水劑以及憎水劑進行攪拌混勻處理后即制得本發明的保溫耐磨內墻涂料，其中，攪拌轉速為600r/min，攪拌時間為30min。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。