本發明涉及一種染料、染料原料組合物和染料原料組合物及應用。
背景技術：
隨著生活水平的日益提高，人們對紡織產品的要求也越來越高，從而使用于紡織品染色的活性染料在各項性能上的要求日益苛刻。活性染料不僅要具有優異的染色牢度和染色性能，而且要符合環保要求。
目前市場上活性橙色染料產品，要么染深性不夠，正常中深色還可以勉強使用，但產品在做一些特深色時沒有優勢，要么深度極佳，但顏色鮮艷度及各項牢度有所欠缺。
技術實現要素：
本發明為了克服現有技術中橙色染料染色牢度和染色性能不佳等缺陷，從而提供了一種染料、染料原料組合物和染料原料組合物及應用。本發明提供了一種活性染料組合物，采用復配技術，綜合上述組分a和組分b兩個組分的優點，復配出來的活性橙色染料產品，在染色性能有優異的提升性，各方面牢度優良，具有較明顯優勢。
本發明提供了一種染料原料組合物，其包括下述以重量份數計為1.1:1～8.7:1的a組分和b組分；
所述的a組分為一種或多種下列式(1)所示的染料單體a化合物：
所述的b組分為一種或多種下列式(2)所示的染料單體b化合物：
其中，
r1為-so2ch＝ch2、-so2c2h4oso3h或-so2c2h4oso3na，且r1為對位或間位取代；
r2為-nhconh2或-nhcoch3；
r3、r4、r5和r6各自獨立地為h、-so3h或-so3na；
r7和r8各自獨立地為-so2ch＝ch2、-so2c2h4oso3h或-so2c2h4oso3na；
所述的a組分結構中優選r1為-so2c2h4oso3na；
所述的a組分結構中優選r3為-so3na；
所述的a組分結構中優選r4為h。
所述的b組分結構中優選r5為-so3na；
所述的b組分結構中優選r6為h；
所述的b組分結構中優選r7和r8各自獨立地為-so2c2h4oso3na。
所述取代基組合后，形成的化合物均為市售染料化學品。
式(1)優選如下結構：
或
式(2)優選如下結構：
或
所述的染料原料組合物可由所述的染料單體a與所述的染料單體b組成。
所述染料單體a和所述染料單體b可以各自獨立地優選以粉狀、合成溶液或其水溶液形式存在。
所述的染料單體a與所述的染料單體b，較佳地以重量份數計為1.4:1～5:1。
根據需要，本發明所述的染料原料組合物可為所有成分混合的一組份形式，也可為各成分獨立或將各成分分成若干組的多組份套裝形式。
本發明還提供了一種染料組合物，其包括，如上所述的染料原料組合物和助劑。
所述的染料組合物可由所述的染料單體a、所述的染料單體b組成和助劑組成。
所述助劑可為本領域的常用的助劑，如分散劑mf和/或擴散劑nno。
所述助劑優選以粉末和/或溶液的形式存在。所述助劑可采用市售產品。
所述的染料組合物中，可包括下述以質量百分比計的組分：例如，所述的染色單體a為87％、80％、75％、70％、65％、60％、55％或50％；所述的染色單體b為10％、16％、20％、25％、32％、36％、40％或45％。
所述的染料組合物較佳地包括下述以質量百分比計的組分：50％～87％所述的染色單體a，10％～45％所述的染色單體b，3～5％所述的助劑；更佳地，所述的染料組合物包括下述以質量百分比計的組分：65％～80％所述的染色單體a，16％～32％所述的染色單體b，3～5％所述的助劑。
根據需要，本發明所述的染料組合物可為所有成分混合的一組份形式，也可為各成分獨立或將各成分分成若干組的多組份套裝形式。
本發明的還提供了一種染料，其由所述染料組合物混合制備得到。所述的混合可用本領域常規混合方法，如按所需比例機械地混合染料單體a、染料單體b及助劑，或以本領域熟知的方式進行拼混；更佳地，將所述的染料組合物采用液體漿料拼混再噴霧干燥，或者單體粉末拼混的方式制備得到；所述液體漿料拼混時間為3小時；所述粉末拼混時下口料回上口料3次，總混合時間3小時。
本發明還提供了所述染料在纖維素材料染色中的應用，所述纖維素材料優選棉、麻或黏膠纖維，更優選黏膠纖維。
在不違背本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本發明各較佳實例。
染料單體a和染料單體b可采用市售產品，也可以采用本領域熟知的方法進行制備。
本發明的積極進步效果在于：本發明提供了一種染料原料組合物和含該染料原料組合物的染料組合物，該染料原料組合物制備得到的染料具有優異的染色牢度和染色性能，且非常適用于纖維素材料的染色，具有優異的提升性，優良的各項色牢度，顏色深濃。
具體實施方式
下面通過實施例的方式進一步說明本發明，但并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之中。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規方法和條件，或按照商品說明書選擇。
染料單體a、染料單體b可采用本領域熟知的方法進行制備，為現有技術已知的化合物。
實施例1～9：
染料單體a為化合物(i)，染料單體b為化合物(iii)；
實施例10～12：
染料單體a為化合物(ii)，染料單體b為化合物(iv)；
對比例1為化合物(i)，對比例2為化合物(iv)；
根據表1中數據所示，將染料單體a、染料單體b及助劑，采用液體漿料拼混，混合均勻后，然后進行噴霧干燥。所述液體漿料拼混時間為2小時。
表1(實施例1～12染料原料組合物配比)
將上述實施例制得的活性染料采用標準的活性染料在純棉針織布上進行染色測試(反應性染料染色色光和強度的測定標準gb/t2387-2006)，得其相應的性能數據，見表2。
表2(浸染，浴比1:10,60度染色，o.w.f：3％)
其中integ值是表示染色布樣表觀深度的一個數值，數值越大代表顏色越深，是通過測色儀直接測取。
上述實施例制得的活性染料效果檢測采用標準為，耐磨牢度：iso105x12；耐汗漬牢度：iso105e04；皂洗牢度：iso105c03。
通過表2檢測數據分析，本發明得到的復合橙完全可以按照不同染色色相和深度來調整配比，各項牢度均能達到標準要求。