本發明屬于乳膠漆
技術領域：
，具體涉及一種改善乳膠漆涂膜表面張力的方法。
背景技術：
：乳膠漆是以合成樹脂乳液為成膜物質，以水為溶劑，加入顏填料和助劑，經過一定工藝過程制成的涂料。乳膠漆是合成樹脂(乳膠)固體微粒在水中的分散體與顏填料顆粒在水中的分散體形成的混合物。水性乳膠漆是一種以水為分散介質的環保涂料，具有環保、健康等優點。在現在消費者日益追求低碳、環保、健康的生活環境的前提下，水性乳膠漆被廣泛應用于建筑物的墻面裝飾和保護。乳膠漆的涂膜性能是乳膠漆的一項重要性能，能直接影響到乳膠漆涂膜的耐水性、物理機械性能和對底材的附著性能等。因此，乳膠漆的涂膜性能是評價乳膠漆綜合性能的重要指標，也是衡量乳膠漆產品質量優劣的重要因素。現有技術中，專利號為“2015105510927”的一種提高乳膠漆耐洗刷性的方法，其通過括在制備乳膠漆過程中加入海泡石，來實現提高乳膠漆耐洗刷性，但是，單純的在制備乳膠漆的過程中加入海泡石，雖然能夠在一定程度上提高乳膠漆的耐洗刷性，但是同時會在一定程度上降低涂層的膨脹度，降低涂膜的表面張力，而涂膜的表面張力不足又會導致乳膠漆在涂刷效果上彰顯不足。技術實現要素：本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種改善乳膠漆涂膜表面張力的方法。本發明是通過以下技術方案實現的：一種改善乳膠漆涂膜表面張力的方法，將經過活化處理的海泡石與經過低溫等離子體處理的納米絹云母按15-18:1的質量比例均勻混合，得到混合料，將混合料添加到乳膠漆中。進一步的，所述混合料的加入量為乳膠漆質量的0.35-0.38%。進一步的，所述海泡石的規格為：長度0.5-0.8μm，寬度60-80?，厚度30-50?，比表面積為450m2/g，總孔隙率為0.5cm3/g。進一步的，所述經過活化處理的海泡石制備方法為：將一定量的海泡石與去離子水混合配制成質量濃度為4.2-4.5%的海泡石水懸浮液，加入海泡石質量0.25%的十二烷基磺酸鈉，添加到高速攪拌機中在1800r/min轉速下攪拌2小時，然后加熱至80-88℃，再添加懸浮液質量0.15%的過硫酸銨，以200r/min轉速攪拌30min后，過濾，采用去離子水進行清洗，烘干至恒重，然后再在300-350℃溫度下煅燒15min，自然冷卻至室溫，即得。進一步的，所述納米絹云母粒度為50-60nm。進一步的，所述經過低溫等離子體處理的納米絹云母制備方法為：將納米絹云母與去離子水混合配制成質量濃度為6.8-7.2%的納米絹云母懸浮液，加入懸浮液質量10%的乙醇，攪拌均勻后，再添加懸浮液質量0.2%的硅烷偶聯劑，加熱至60℃，以200r/min轉速攪拌2小時，然后過濾，表面烘干后，添加到低溫等離子體裝置中進行低溫等離子體處理，處理氣體為氧氣，處理壓力為180pa，處理溫度為35-38℃，處理時間為80-100s。海泡石比表面積大、孔隙發育良好，加上其在水中形成體積龐大的三維網絡結構，能夠將乳膠粒包裹在海泡石的網絡結構中，共同形成了密實的網狀結構，增強了涂料的不透水性；乳膠漆成膜后海泡石纖維能夠有效阻止水分的遷移，所以形成的乳膠漆膜更致密，本發明通過對海泡石進行活化處理，能夠極大的改善海泡石表面的結構，降低海泡石的表面極性，通過降低海泡石表面極性，能夠降低涂膜的表面張力，含有海泡石的乳膠漆,在濕膜剛形成時,會由于表面積突然成倍擴大,所以表面張力高于平衡態，通過對海泡石進行活化處理同時協同經過低溫等離子體處理的納米絹云母，能夠極大的縮短達到平衡態所需時間,從而顯著降低流平時間,能夠快速均化涂膜薄處與厚處之間的差距，從而提高涂膜的平整性，均衡涂膜表面張力差,從而避免了濕膜的表層因長期流動而導致的涂膜缺陷問題，通過對海泡石進行活化處理同時協同經過低溫等離子體處理的納米絹云母，能夠與乳膠漆中的乳液之間的結合力得到極大的增加，涂膜硬度得到明顯的提高，涂層表面彈性得到顯著的提高，從而能夠更好的保障涂層的膨脹度，避免了涂層表面干燥時產生微裂紋的現象。本發明相比現有技術具有以下優點：本發明一種改善乳膠漆涂膜表面張力的方法，通過通過對海泡石進行活化處理同時協同經過低溫等離子體處理的納米絹云母，能夠改善乳膠漆涂膜表面界面性能效果，降低表面張力，提高乳膠漆的涂裝效果，避免了涂膜出現縮孔、橘皮、浮色、發花等現象的發生，同時，還極大的提高了乳膠漆對低材的附著力，提高了乳膠漆耐用時間。具體實施方式實施例1一種改善乳膠漆涂膜表面張力的方法，將經過活化處理的海泡石與經過低溫等離子體處理的納米絹云母按15:1的質量比例均勻混合，得到混合料，將混合料添加到乳膠漆中。所述混合料的加入量為乳膠漆質量的0.35%。所述海泡石的規格為：長度0.5μm，寬度60?，厚度30?，比表面積為450m2/g，總孔隙率為0.5cm3/g。所述經過活化處理的海泡石制備方法為：將一定量的海泡石與去離子水混合配制成質量濃度為4.2%的海泡石水懸浮液，加入海泡石質量0.25%的十二烷基磺酸鈉，添加到高速攪拌機中在1800r/min轉速下攪拌2小時，然后加熱至80℃，再添加懸浮液質量0.15%的過硫酸銨，以200r/min轉速攪拌30min后，過濾，采用去離子水進行清洗，烘干至恒重，然后再在300℃溫度下煅燒15min，自然冷卻至室溫，即得。所述納米絹云母粒度為50nm。所述經過低溫等離子體處理的納米絹云母制備方法為：將納米絹云母與去離子水混合配制成質量濃度為6.8%的納米絹云母懸浮液，加入懸浮液質量10%的乙醇，攪拌均勻后，再添加懸浮液質量0.2%的硅烷偶聯劑，加熱至60℃，以200r/min轉速攪拌2小時，然后過濾，表面烘干后，添加到低溫等離子體裝置中進行低溫等離子體處理，處理氣體為氧氣，處理壓力為180pa，處理溫度為35℃，處理時間為80s。實施例2一種改善乳膠漆涂膜表面張力的方法，將經過活化處理的海泡石與經過低溫等離子體處理的納米絹云母按18:1的質量比例均勻混合，得到混合料，將混合料添加到乳膠漆中。所述混合料的加入量為乳膠漆質量的0.38%。所述海泡石的規格為：長度0.8μm，寬度80?，厚度50?，比表面積為450m2/g，總孔隙率為0.5cm3/g。所述經過活化處理的海泡石制備方法為：將一定量的海泡石與去離子水混合配制成質量濃度為4.5%的海泡石水懸浮液，加入海泡石質量0.25%的十二烷基磺酸鈉，添加到高速攪拌機中在1800r/min轉速下攪拌2小時，然后加熱至88℃，再添加懸浮液質量0.15%的過硫酸銨，以200r/min轉速攪拌30min后，過濾，采用去離子水進行清洗，烘干至恒重，然后再在350℃溫度下煅燒15min，自然冷卻至室溫，即得。所述納米絹云母粒度為60nm。所述經過低溫等離子體處理的納米絹云母制備方法為：將納米絹云母與去離子水混合配制成質量濃度為7.2%的納米絹云母懸浮液，加入懸浮液質量10%的乙醇，攪拌均勻后，再添加懸浮液質量0.2%的硅烷偶聯劑，加熱至60℃，以200r/min轉速攪拌2小時，然后過濾，表面烘干后，添加到低溫等離子體裝置中進行低溫等離子體處理，處理氣體為氧氣，處理壓力為180pa，處理溫度為38℃，處理時間為100s。實施例3一種改善乳膠漆涂膜表面張力的方法，將經過活化處理的海泡石與經過低溫等離子體處理的納米絹云母按16:1的質量比例均勻混合，得到混合料，將混合料添加到乳膠漆中。所述混合料的加入量為乳膠漆質量的0.36%。所述海泡石的規格為：長度0.6μm，寬度70?，厚度40?，比表面積為450m2/g，總孔隙率為0.5cm3/g。所述經過活化處理的海泡石制備方法為：將一定量的海泡石與去離子水混合配制成質量濃度為4.3%的海泡石水懸浮液，加入海泡石質量0.25%的十二烷基磺酸鈉，添加到高速攪拌機中在1800r/min轉速下攪拌2小時，然后加熱至85℃，再添加懸浮液質量0.15%的過硫酸銨，以200r/min轉速攪拌30min后，過濾，采用去離子水進行清洗，烘干至恒重，然后再在320℃溫度下煅燒15min，自然冷卻至室溫，即得。所述納米絹云母粒度為55nm。所述經過低溫等離子體處理的納米絹云母制備方法為：將納米絹云母與去離子水混合配制成質量濃度為6.9%的納米絹云母懸浮液，加入懸浮液質量10%的乙醇，攪拌均勻后，再添加懸浮液質量0.2%的硅烷偶聯劑，加熱至60℃，以200r/min轉速攪拌2小時，然后過濾，表面烘干后，添加到低溫等離子體裝置中進行低溫等離子體處理，處理氣體為氧氣，處理壓力為180pa，處理溫度為36℃，處理時間為90s。對比例1：與實施例1區別僅在于乳膠漆中只添加普通未處理的海泡石，添加量為乳膠漆質量的0.1%。對比例2：與實施例1區別僅在于乳膠漆中只添加普通未處理的海泡石和經過低溫等離子體處理的納米絹云母，添加量與實施例1相同。對比例3：與實施例1區別僅在于乳膠漆中只添加普通未處理的海泡石和普通未處理的納米絹云母，添加量與實施例1相同。試驗：以苯丙乳液制備乳膠漆，其它助劑均采用現有常規助劑，分別按實施例與對比例方法處理，乳膠漆初始成分均相同；耐洗刷性：按照gb/t9266-2009中的方法對乳膠漆的耐洗刷性進行測定，首先在尺寸為430mm×150mm×6mm的做為樣板的無石棉纖維水泥平板上制備兩遍漆膜，第一遍用120μm絲棒，第二遍用80μm絲棒，第一遍與第二遍之間須間隔4h以上，并將制備好的樣板置于恒溫恒濕(25℃、50％濕度)房間內養護7天。7天后用耐洗刷實驗儀(上海普申化工機械有限公司)測定其耐洗刷性，首先將樣板涂漆面向上水平固定在耐洗刷儀上，將預處理(提前用洗刷介質浸泡12h)的刷子置于樣板涂漆面上，保持刷子自然下垂，啟動水泵以滴加洗刷介質(0.5％洗衣粉水溶液)，然后啟動儀器，往復洗刷涂層，洗刷至樣板中間100mm區域露出底材后，記錄讀數；附著力測試：按gb/t1727-79在馬口鐵板上制備漆膜，然后按gb/t1720-79測定涂膜的附著力，采用漆膜附著力試驗儀和qxg型線棒漆膜器進行實驗，對實施例與對比例分別進行試驗，漆膜厚度為30μm；乳膠漆初始檢測結果為：表1粘度（ku/25℃）86.72研磨細度（μm）51密度（g/ml）1.3796對比率（0.9271）0.9365涂膜耐洗刷性（次）25℃320涂膜附著力（級）4表面張力（mn/m）41.2表2涂膜耐洗刷性(次)25℃涂膜附著力（級）表面張力（mn/m）實施例13150130.2實施例23140130.5實施例33150130.3對比例13100339.8對比例23110235.1對比例33130337.0由表2可以看出，通過通過對海泡石進行活化處理同時協同經過低溫等離子體處理的納米絹云母，能夠顯著提高乳膠漆的涂膜耐洗刷性，提高涂膜附著力和降低表面張力。當前第1頁12