本發明屬于石油開采技術領域，更具體地，本發明涉及一種新型清潔壓裂液及其制備方法。
背景技術：
水力壓裂技術在油田的應用始于上個世紀40年代，經過近70余年的發展，逐步成為提高油氣井產能和油藏采收率的重要增產措施之一。水力壓裂就是利用地面高壓設備，通過井筒注入超過地層吸收能力的具有較高黏度的攜砂壓裂液，以此提高近井地帶的地層壓力，當地層壓力超過破裂壓力時就會產生一條或多條具有一定導流能力的裂縫，從而達到油水井增產增注的目的。我國油氣資源的突出特點是低滲透油氣藏分布廣、儲量大，客觀上決定了水力壓裂是實現我國油田穩產增產目標的首選措施。
壓裂液性能的好壞關系到壓裂施工的成敗，因此國內外都把提高壓裂液的性能作為研究重點。壓裂液具有傳遞壓力、造縫攜砂、凈化裂縫的作用，理想的壓裂液應該具備高黏度、低濾失、流變性好、熱穩定性和剪切穩定性好、配伍性好、易破膠返排、傷害小以及價格低廉等性能。目前在國內外油田得到廣泛應用并取得良好的增產效果的水基壓裂液可分為3種類型：(1)天然及合成植物膠壓裂液；(2)纖維素壓裂液；(3)聚合物壓裂液。
上述幾種體系的稠化劑相對分子質量過大，因此溶解性差、水不溶物多、易形成“魚眼”，大大降低了稠化劑的利用率，現場只能通過提高稠化劑加量來彌補損失；此外，上述三種壓裂液破膠液中含有大量能夠降低地層滲透率的殘渣，嚴重影響壓裂效果。
1997年斯倫貝謝公司利用黏彈性表面活性劑(ves)研制出一種對地層無傷害無污染的壓裂液，又稱為清潔壓裂液。清潔壓裂液配液簡單，不需要交聯劑和其它化學添加劑；流動摩阻小，只有清水的25％～40％，施工安全簡單；配液時無水不溶物，破膠后無殘渣，返排率高，因此無地層傷害并能保持裂縫導流能力，能夠取得良好壓裂效果，從而受到人們的廣泛關注，并在全世界范圍內掀起了清潔壓裂液研究與應用的熱潮。
因而，非常必要通過研發開發出一款新型的新型清潔壓裂液。
技術實現要素：
為了解決上述技術問題，本發明第一個方面提供了一種新型清潔壓裂液，所述的新型清潔壓裂液，以重量份計，至少包括
所述締合型聚合物稠化劑是由丙烯酸鹽、丙烯酰胺、季銨鹽、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯通過引發劑在水溶液中聚合得到的。
作為本發明一種優選的技術方案，所述締合型聚合物稠化劑中，丙烯酸鹽、丙烯酰胺、季銨鹽、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯之間的重量比為：10：(10～30)：20：12：5。
作為本發明一種優選的技術方案，所述的表面活性劑選自：陽離子型表面活性劑、陰離子型表面活性劑、非離子表面活性劑、雙子表面活性劑、生物表面活性劑中的任意一種或幾種的組合。
作為本發明一種優選的技術方案，所述的交聯劑選自：硼酸、硼酸鈉、有機硼交聯劑、有機硼鋯交聯劑中的任意一種或幾種的組合。
作為本發明一種優選的技術方案，所述的纖維素選自：羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羧甲基羥乙基纖維素、羧甲基羥丙基纖維素中的任意一種或幾種的組合。
作為本發明一種優選的技術方案，所述的纖維素為改性纖維素，所述的改性纖維素為十二烷基苯磺酸鈉改性纖維素。
作為本發明一種優選的技術方案，所述的改性纖維素中，所述十二烷基苯磺酸鈉改性纖維素中，十二烷基苯磺酸鈉與纖維素之間的重量比為：1：5。
作為本發明一種優選的技術方案，所述的膠囊破膠劑為過硫酸鉀、過硫酸銨、氯仿、十六烷基三甲基氯化銨、聚乙二醇600、環糊精為混合芯材，以甲基丙烯酸乙酯、殼聚糖、聚乙二醇、乙烯基三乙氧基硅烷、醋酸乙烯、正丁醇為混合囊衣。
作為本發明一種優選的技術方案，所述的膠囊破膠劑的制備方法，包括如下的步驟：
(1)將硫酸鉀、過硫酸銨、氯仿、十六烷基三甲基氯化銨、聚乙二醇600均勻混合，得到第一混合液；
(2)將甲基丙烯酸乙酯、殼聚糖、聚乙二醇、乙烯基三乙氧基硅烷、醋酸乙烯、正丁醇均勻混合，得到第二混合液；
(3)將步驟(2)中的第二混合液加入到第一混合液中，將反應溫度升至60℃攪拌下，攪拌反應3～5h，經乙醇洗滌3次、干燥，即得微膠囊破膠劑。
本發明的第二個方面提供了新型清潔壓裂液的制備方法，至少包括以下步驟：
(1)向水中加入締合型聚合物稠化劑、纖維素、表面活性劑，攪拌均勻后，攪拌均勻后，得到新型清潔壓裂液；
(2)在壓裂作業的過程中，再向步驟(1)中得到的新型清潔壓裂液中依次加入交聯劑、膠囊破膠劑，得到凍膠狀的新型清潔壓裂液。
參考以下詳細說明更易于理解本發明的上述及其它特征、方面和優點。
具體實施方式
參選以下本發明的優選實施方法的詳述以及包括的實施例可更容易地理解本發明的內容。除非另有限定，本文使用的所有技術以及科學術語具有與本發明所屬領域普通技術人員通常理解的相同的含義。當存在矛盾時，以本說明書中的定義為準。
如本文所用術語“由…制備”與“包含”同義。本文中所用的術語“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它變形，意在覆蓋非排它性的包括。例如，包含所列要素的組合物、步驟、方法、制品或裝置不必僅限于那些要素，而是可以包括未明確列出的其它要素或此種組合物、步驟、方法、制品或裝置所固有的要素。
連接詞“由…組成”排除任何未指出的要素、步驟或組分。如果用于權利要求中，此短語將使權利要求為封閉式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但與其相關的常規雜質除外。當短語“由…組成”出現在權利要求主體的子句中而不是緊接在主題之后時，其僅限定在該子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作為整體的所述權利要求之外。
當量、濃度、或者其它值或參數以范圍、優選范圍、或一系列上限優選值和下限優選值限定的范圍表示時，這應當被理解為具體公開了由任何范圍上限或優選值與任何范圍下限或優選值的任一配對所形成的所有范圍，而不論該范圍是否單獨公開了。例如，當公開了范圍“1至5”時，所描述的范圍應被解釋為包括范圍“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。當數值范圍在本文中被描述時，除非另外說明，否則該范圍意圖包括其端值和在該范圍內的所有整數和分數。
單數形式包括復數討論對象，除非上下文中另外清楚地指明。“任選的”或者“任意一種”是指其后描述的事項或事件可以發生或不發生，而且該描述包括事件發生的情形和事件不發生的情形。
說明書和權利要求書中的近似用語用來修飾數量，表示本發明并不限定于該具體數量，還包括與該數量接近的可接受的而不會導致相關基本功能的改變的修正的部分。相應的，用“大約”、“約”等修飾一個數值，意為本發明不限于該精確數值。在某些例子中，近似用語可能對應于測量數值的儀器的精度。在本申請說明書和權利要求書中，范圍限定可以組合和/或互換，如果沒有另外說明這些范圍包括其間所含有的所有子范圍。
此外，本發明要素或組分前的不定冠詞“一種”和“一個”對要素或組分的數量要求(即出現次數)無限制性。因此“一個”或“一種”應被解讀為包括一個或至少一個，并且單數形式的要素或組分也包括復數形式，除非所述數量明顯旨指單數形式。
為了解決上述技術問題，本發明第一個方面提供了一種新型清潔壓裂液，所述的新型清潔壓裂液，以重量份計，至少包括
所述締合型聚合物稠化劑是由丙烯酸鹽、丙烯酰胺、季銨鹽、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯通過引發劑在水溶液中聚合得到的。
締合型聚合物稠化劑
本申請中，所述“締合型聚合物稠化劑”是由丙烯酸鹽、丙烯酰胺、季銨鹽、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯通過引發劑在水溶液中聚合得到的。
所述的丙烯酸鹽可以列舉的有：丙烯酸鈉、丙烯酸鈣、丙烯酸鎂等；最優選為丙烯酸鈉。
所述的季銨鹽可以列舉的有：丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、丙烯酰氧乙基三甲基溴化銨、甲基丙烯酰氧乙基三甲基溴化銨、十二烷基二甲基烯丙基氯化銨、十二烷基二甲基烯丙基溴化銨、十四烷基二甲基烯丙基氯化銨、十四烷基二甲基烯丙基溴化銨、十六烷基二甲基烯丙基氯化銨、十六烷基二甲基烯丙基溴化銨、十八烷基二甲基烯丙基氯化銨、十八烷基二甲基烯丙基溴化銨等；最優選為丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨。
所述甲基丙烯酸三氟乙酯購于威海新元化工有限公司。
所述脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯購于廣州市利厚貿易有限公司，產品的牌號為：rj424。
在一種優選的實施方式中，所述締合型聚合物稠化劑的具體的制備方法為：
在1000ml的燒杯中先加入500ml水，攪拌下依次加入丙烯酸鈉、丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯，其中，丙烯酸鈉、丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯之間的重量比為：10：20：20：12：5；待單體完全溶解后，再分別加入單體總量萬分之5的過硫酸銨和亞硫酸氫鈉，再加入2‰的二甲胺基丁腈，開始聚合，反應2小時后，得到反應聚合產物，90℃條件下水解4小時，剪成3mm顆粒，85℃烘干、粉碎后備用。
表面活性劑
本申請中，所述的表面活性劑可以為：陽離子型表面活性劑、陰離子型表面活性劑、非離子表面活性劑、雙子表面活性劑、生物表面活性劑等。
所述的陽離子型表面活性劑可以列舉的有：十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨、二椰油基二甲基氯化銨等；
所述的陰離子型表面活性劑可以列舉的有：十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、十二烷基硫酸銨、十二烷基磷酯酯三乙醇胺、十二烷基硫酸鈉等。
所述的非離子表面活性劑可以列舉的有：聚氧化乙烯烷基酚醚、脫水山梨醇三硬脂酸酯、蔗糖脂肪酸酯、十二烷基葡萄糖苷等。
所述的雙子表面活性劑可以列舉的有：丙撐基雙(十八烷基二甲基氯化銨)、羥丙撐雙(油酸酰胺丙基二甲基季胺鹽)等。
所述的生物表面活性劑可以列舉的有：槐糖脂、鼠李糖脂等。
交聯劑
本申請中，所述的交聯劑選自：硼酸、硼酸鈉、有機硼交聯劑、有機硼鋯交聯劑中的任意一種或幾種的組合。
纖維素
本申請中，所述的纖維素選自：羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羧甲基羥乙基纖維素和羧甲基羥丙基纖維素中的任意一種或幾種。
在一種優選的實施方式中，所述的纖維素為改性纖維素，所述的改性纖維素為十二烷基苯磺酸鈉改性纖維素。
在一種優選的實施方式中，所述的改性纖維素中，所述十二烷基苯磺酸鈉改性纖維素中，十二烷基苯磺酸鈉與纖維素之間的重量比為：1：5。
在一種優選的實施方式中，所述改性纖維素的制備方法為：
將十二烷基苯磺酸鈉溶解于質量分數為80％乙醇溶液中，加入羧甲基纖維素，將反應溫度升溫至80℃下反應3～10h后，降至室溫，倒入丙酮中，充分洗滌后，過濾并于真空烘箱中120℃下干燥10小時，得到改性纖維素。
膠囊破膠劑
本申請中，所述膠囊破膠劑是過硫酸鉀、過硫酸銨、氯仿、十六烷基三甲基氯化銨、聚乙二醇600、環糊精為混合芯材，以甲基丙烯酸乙酯、殼聚糖、聚乙二醇400、乙烯基三乙氧基硅烷、醋酸乙烯、正丁醇為混合囊衣。
在一種優選的實施方式中，所述的膠囊破膠劑的制備方法：
(1)將硫酸鉀、過硫酸銨、氯仿、十六烷基三甲基氯化銨、聚乙二醇600均勻混合，得到第一混合液；
(2)將甲基丙烯酸乙酯、殼聚糖、聚乙二醇400、乙烯基三乙氧基硅烷、醋酸乙烯、正丁醇均勻混合，得到第二混合液；
(3)將步驟(2)中的第二混合液加入到第一混合液中，將反應溫度升至60℃攪拌下，攪拌反應3～5h，經乙醇洗滌3次、干燥，即得微膠囊破膠劑。
在一種優選的實施方式中，所述硫酸鉀、過硫酸銨、氯仿、十六烷基三甲基氯化銨、聚乙二醇600之間的重量比為：5：2：10：1：5。
在一種優選的實施方式中，所述甲基丙烯酸乙酯、殼聚糖、聚乙二醇400、乙烯基三乙氧基硅烷、醋酸乙烯、正丁醇之間的重量比為：8：5：10：4：3：8。
本發明的第二個方面提供了新型清潔壓裂液的制備方法，至少包括以下步驟：
(1)向水中加入締合型聚合物稠化劑、纖維素、表面活性劑，攪拌均勻后，攪拌均勻后，得到新型清潔壓裂液；
(2)在壓裂作業的過程中，再向步驟(1)中得到的新型清潔壓裂液中依次加入交聯劑、膠囊破膠劑，得到凍膠狀的新型清潔壓裂液。
下面通過實施例對本發明進行具體描述。有必要在此指出的是，以下實施例只用于對本發明作進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制，該領域的專業技術人員根據上述本發明的內容做出的一些非本質的改進和調整，仍屬于本發明的保護范圍。
另外，如果沒有其它說明，所用原料都是市售。
實施例1
實施例1提供了一種新型清潔壓裂液，所述的新型清潔壓裂液，以重量份計，至少包括
所述締合型聚合物稠化劑是由丙烯酸鹽、丙烯酰胺、季銨鹽、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯通過引發劑在水溶液中聚合得到的。
所述締合型聚合物稠化劑的具體的制備方法為：
在1000ml的燒杯中先加入500ml水，攪拌下依次加入丙烯酸鈉、丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯，其中，丙烯酸鈉、丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯之間的重量比為：10：20：20：12：5；待單體完全溶解后，再分別加入單體總量萬分之5的過硫酸銨和亞硫酸氫鈉，再加入2‰的二甲胺基丁腈，開始聚合，反應2小時后，得到反應聚合產物，90℃條件下水解4小時，剪成3mm顆粒，85℃烘干、粉碎后備用。
所述表面活性劑為丙撐基雙(十八烷基二甲基氯化銨)；
所述交聯劑為硼酸鈉；
所述纖維素為羧甲基纖維素；
所述膠囊破膠劑為產品牌號為bsa-405，購于石大奧德(開封)科技有限公司；
新型清潔壓裂液的制備方法，至少包括以下步驟：
(1)向水中加入締合型聚合物稠化劑、纖維素、表面活性劑，攪拌均勻后，攪拌均勻后，得到新型清潔壓裂液；
(2)在壓裂作業的過程中，再向步驟(1)中得到的新型清潔壓裂液中依次加入交聯劑、膠囊破膠劑，得到凍膠狀的新型清潔壓裂液。
實施例2
實施例2提供了一種新型清潔壓裂液，所述的新型清潔壓裂液，以重量份計，至少包括
所述締合型聚合物稠化劑是由丙烯酸鹽、丙烯酰胺、季銨鹽、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯通過引發劑在水溶液中聚合得到的。
所述締合型聚合物稠化劑的具體的制備方法為：
在1000ml的燒杯中先加入500ml水，攪拌下依次加入丙烯酸鈉、丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯，其中，丙烯酸鈉、丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯之間的重量比為：10：20：20：12：5；待單體完全溶解后，再分別加入單體總量萬分之5的過硫酸銨和亞硫酸氫鈉，再加入2‰的二甲胺基丁腈，開始聚合，反應2小時后，得到反應聚合產物，90℃條件下水解4小時，剪成3mm顆粒，85℃烘干、粉碎后備用。
所述表面活性劑為丙撐基雙(十八烷基二甲基氯化銨)；
所述交聯劑為硼酸鈉；
所述纖維素為羧甲基纖維素；
所述膠囊破膠劑為產品牌號為bsa-405，購于石大奧德(開封)科技有限公司；
新型清潔壓裂液的制備方法，至少包括以下步驟：
(1)向水中加入締合型聚合物稠化劑、纖維素、表面活性劑，攪拌均勻后，攪拌均勻后，得到新型清潔壓裂液；
(2)在壓裂作業的過程中，再向步驟(1)中得到的新型清潔壓裂液中依次加入交聯劑、膠囊破膠劑，得到凍膠狀的新型清潔壓裂液。
實施例3
實施例3提供了一種新型清潔壓裂液，所述的新型清潔壓裂液，以重量份計，至少包括
所述締合型聚合物稠化劑是由丙烯酸鹽、丙烯酰胺、季銨鹽、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯通過引發劑在水溶液中聚合得到的。
所述締合型聚合物稠化劑的具體的制備方法為：
在1000ml的燒杯中先加入500ml水，攪拌下依次加入丙烯酸鈉、丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯，其中，丙烯酸鈉、丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯之間的重量比為：10：20：20：12：5；待單體完全溶解后，再分別加入單體總量萬分之5的過硫酸銨和亞硫酸氫鈉，再加入2‰的二甲胺基丁腈，開始聚合，反應2小時后，得到反應聚合產物，90℃條件下水解4小時，剪成3mm顆粒，85℃烘干、粉碎后備用。
所述表面活性劑為丙撐基雙(十八烷基二甲基氯化銨)；
所述交聯劑為硼酸鈉；
所述纖維素為羧甲基纖維素；
所述膠囊破膠劑為產品牌號為bsa-405，購于石大奧德(開封)科技有限公司；
新型清潔壓裂液的制備方法，至少包括以下步驟：
(1)向水中加入締合型聚合物稠化劑、纖維素、表面活性劑，攪拌均勻后，攪拌均勻后，得到新型清潔壓裂液；
(2)在壓裂作業的過程中，再向步驟(1)中得到的新型清潔壓裂液中依次加入交聯劑、膠囊破膠劑，得到凍膠狀的新型清潔壓裂液。
實施例4
實施例4提供了一種新型清潔壓裂液，所述的新型清潔壓裂液，以重量份計，至少包括
所述締合型聚合物稠化劑是由丙烯酸鹽、丙烯酰胺、季銨鹽、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯通過引發劑在水溶液中聚合得到的。
所述締合型聚合物稠化劑的具體的制備方法為：
在1000ml的燒杯中先加入500ml水，攪拌下依次加入丙烯酸鈉、丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯，其中，丙烯酸鈉、丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯之間的重量比為：10：20：20：12：5；待單體完全溶解后，再分別加入單體總量萬分之5的過硫酸銨和亞硫酸氫鈉，再加入2‰的二甲胺基丁腈，開始聚合，反應2小時后，得到反應聚合產物，90℃條件下水解4小時，剪成3mm顆粒，85℃烘干、粉碎后備用。
所述表面活性劑為丙撐基雙(十八烷基二甲基氯化銨)；
所述交聯劑為硼酸鈉；
所述纖維素為十二烷基苯磺酸鈉改性纖維素；
在一種優選的實施方式中，所述的十二烷基苯磺酸鈉改性纖維素的制備方法為：將十二烷基苯磺酸鈉溶解于質量分數為80％乙醇溶液中，加入羧甲基纖維素，將反應溫度升溫至80℃下反應5h后，降至室溫，倒入丙酮中，充分洗滌后，過濾并于真空烘箱中120℃下干燥10小時，得到改性纖維素。其中，十二烷基苯磺酸鈉與纖維素之間的重量比為：1：5。
所述膠囊破膠劑為產品牌號為bsa-405，購于石大奧德(開封)科技有限公司；
新型清潔壓裂液的制備方法，至少包括以下步驟：
(1)向水中加入締合型聚合物稠化劑、纖維素、表面活性劑，攪拌均勻后，攪拌均勻后，得到新型清潔壓裂液；
(2)在壓裂作業的過程中，再向步驟(1)中得到的新型清潔壓裂液中依次加入交聯劑、膠囊破膠劑，得到凍膠狀的新型清潔壓裂液。
實施例5
實施例5提供了一種新型清潔壓裂液，所述的新型清潔壓裂液，以重量份計，至少包括
所述締合型聚合物稠化劑是由丙烯酸鹽、丙烯酰胺、季銨鹽、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯通過引發劑在水溶液中聚合得到的。
所述締合型聚合物稠化劑的具體的制備方法為：
在1000ml的燒杯中先加入500ml水，攪拌下依次加入丙烯酸鈉、丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯，其中，丙烯酸鈉、丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酸三氟乙酯、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯之間的重量比為：10：20：20：12：5；待單體完全溶解后，再分別加入單體總量萬分之5的過硫酸銨和亞硫酸氫鈉，再加入2‰的二甲胺基丁腈，開始聚合，反應2小時后，得到反應聚合產物，90℃條件下水解4小時，剪成3mm顆粒，85℃烘干、粉碎后備用。
所述表面活性劑為丙撐基雙(十八烷基二甲基氯化銨)；
所述交聯劑為硼酸鈉；
所述纖維素為十二烷基苯磺酸鈉改性纖維素；
在一種優選的實施方式中，所述的十二烷基苯磺酸鈉改性纖維素的制備方法為：將十二烷基苯磺酸鈉溶解于質量分數為80％乙醇溶液中，加入羧甲基纖維素，將反應溫度升溫至80℃下反應5h后，降至室溫，倒入丙酮中，充分洗滌后，過濾并于真空烘箱中120℃下干燥10小時，得到改性纖維素。其中，十二烷基苯磺酸鈉與纖維素之間的重量比為：1：5。
所述膠囊破膠劑為產品牌號為bsa-405，購于石大奧德(開封)科技有限公司；
新型清潔壓裂液的制備方法，至少包括以下步驟：
(1)向水中加入締合型聚合物稠化劑、纖維素、表面活性劑，攪拌均勻后，攪拌均勻后，得到新型清潔壓裂液；
(2)在壓裂作業的過程中，再向步驟(1)中得到的新型清潔壓裂液中依次加入交聯劑、膠囊破膠劑，得到凍膠狀的新型清潔壓裂液。
對比例1
對比例1與實施例5相同，不同點在于，將締合型聚合物稠化劑的制備原料更換成丙烯酸鈉、丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯。
對比例2
對比例2與實施例5相同，不同點在于，將締合型聚合物稠化劑的制備原料更換成丙烯酸鈉、丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酸三氟乙酯。
對比例3
對比例3與實施例5相同，不同點在于，將締合型聚合物稠化劑的制備原料更換成丙烯酸鈉、丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨。
對比例4
對比例4與實施例5相同，不同點在于，不加入纖維素。
對比例5
對比例5與實施例5相同，不同點在于，不加入膠囊破膠劑。
對比例6
對比例6與實施例5相同，不同點在于，將膠囊破膠劑更換成是過硫酸鉀、過硫酸銨、氯仿、十六烷基三甲基氯化銨、聚乙二醇600為混合芯材，以甲基丙烯酸乙酯、殼聚糖、聚乙二醇400、乙烯基三乙氧基硅烷、醋酸乙烯、正丁醇為混合囊衣。
對比例7
對比例7與實施例5相同，不同點在于，將膠囊破膠劑更換成是過硫酸鉀、過硫酸銨、氯仿、十六烷基三甲基氯化銨、聚乙二醇600、環糊精為混合芯材，以甲基丙烯酸乙酯、聚乙二醇400、乙烯基三乙氧基硅烷、醋酸乙烯、正丁醇為混合囊衣。
實施例1～5以及對比例1～7的產品的外觀均為無色粘稠液體，其技術標準采用sy/t6376-2008《壓裂液通用技術條件》中的表4(粘彈性表活劑壓裂液通用技術指標)、sy/5107-2005《水基壓裂液性能評價方法》。
表1測試結果
本申請中的新型清潔壓裂液具有無殘渣含量、破膠能力好、攜砂性能好等優點，此外，新型清潔壓裂液具有可重復利用，降低了施工壓力，可實現大排量；本申請的實施例1～5可適用于0～200℃地層溫度的施工；可同時適用于高溫和低溫的施工。
前述的實例僅是說明性的，用于解釋本公開的特征的一些特征。所附的權利要求旨在要求可以設想的盡可能廣的范圍，且本文所呈現的實施例僅是根據所有可能的實施例的組合的選擇的實施方式的說明。因此，申請人的用意是所附的權利要求不被說明本發明的特征的示例的選擇限制。而且在科技上的進步將形成由于語言表達的不準確的原因而未被目前考慮的可能的等同物或子替換，且這些變化也應在可能的情況下被解釋為被所附的權利要求覆蓋。