本發明涉及粘合劑領域，特別涉及一種輪胎標簽用粘合劑。
背景技術：
：普通輪胎在銷售的過程中可能會用到標簽來說明檢測是否合格等信息。因為輪胎材料的特殊性，采用普通的粘合劑不容易與輪胎有很好的結合力，空氣就容易進入到貼合面之間，等到粘合劑干固，標簽就容易被吹掉，標簽就起不到應有的說明功能。因此本發明提供一種新的粘合劑配方來解決以上問題。技術實現要素：本發明的主要目的是為了提供一種輪胎標簽用粘合劑。本發明通過如下技術方案實現上述目的：一種輪胎標簽用粘合劑，由以下質量百分含量的組分組成：sis10-30wt％，sbs5-20wt％，氯丁二烯10-15wt％，松香樹脂10-20wt％，石油樹脂10-15wt％，酚醛樹脂5-10wt％，橡膠油10-25wt％和抗氧化劑1-2wt％。具體的，所述sis為1250型苯乙烯一異戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物。具體的，所述sbs為yh-791型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。具體的，所述氯丁二烯為cr1213型氯丁二烯。具體的，所述松香樹脂為ka146型松香樹脂。具體的，所述石油樹脂為a1100型石油樹脂。具體的，所述酚醛樹脂為2133型酚醛樹脂。具體的，所述橡膠油為kn4010型橡膠油。具體的，所述抗氧化劑為at-10型抗氧化劑。與現有技術相比，本發明一種輪胎標簽用粘合劑的有益效果在于：該粘合劑相比現有輪胎專用粘合劑具有更好的粘附性能，能使標簽牢固地粘附在輪胎的表面上，不易脫落。具體實施方式一種輪胎標簽用粘合劑，由以下質量百分含量的組分組成：sis10-30wt％，sbs5-20wt％，氯丁二烯10-15wt％，松香樹脂10-20wt％，石油樹脂10-15wt％，酚醛樹脂5-10wt％，橡膠油10-25wt％和抗氧化劑1-2wt％。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。實施例中所用1250型sis(苯乙烯一異戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物)由山東聚圣科技有限公司提供，yh-791型sbs(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)由湖南岳化化工股份有限公司提供，cr1213型氯丁二烯由湖北鑫潤德化工有限公司提供，ka146型松香樹脂由廣州科茂化工有限公司提供，a1100型石油樹脂由天津魯華化工有限公司提供，2133型酚醛樹脂由無錫市明洋粘結材料有限公司提供，kn4010型橡膠油由中國石油天然氣集團公司提供，at-10型抗氧化劑由上海金海雅寶精細化學有限公司提供。實施例1～6：按表1的組分質量配比將松香樹脂、石油樹脂和酚醛樹脂攪拌混合5分鐘，然后加入按質量配比加入橡膠油和抗氧化劑，加熱至180～200℃攪拌反應1小時，然后按質量配比緩慢加入sis、sbs和氯丁二烯，加熱至200～230℃攪拌反應4～6小時，得到產品。表1：粘合劑組分含量表(單位：wt％)以市售輪胎專用粘合劑作為對照例，與實施例1-6粘合劑進行比較實驗，方法為在普通的標簽紙的一面涂上粘合劑，然后貼到與輪胎材質相同的橡膠片上，壓緊1分鐘。測試方法：①剝離力測試：將實驗品切成寬度1英寸的細條，固定橡膠片的一段，從這一端將標簽往180°的方向勻速剝離，用測力裝置檢測剝離所需的拉力。②保持力測試：將實驗品切成粘貼區域呈1cm×10cm的條狀，在其一端懸掛1kg的重物，然后統計標簽被完全剝落的時間。③光老化測試：將實驗品置于疝氣燈照射24小時，檢測標簽是否脫落。具體結果見表2。表2：粘合劑性能測試剝離力測試/n保持力測試/h光老化測試對照例20～2140～45脫落實施例128～2980～83不脫落實施例230～3181～85不脫落實施例329～3286～89不脫落實施例440～46100～110不脫落實施例554～55100～105不脫落實施例648～52112～117不脫落由表2可知，實施例1-6的粘合劑與對照例相比，剝離力能到達1.5倍甚至2倍以上；保持時間也能達到2倍甚至2.5倍以上。光老化測試中實施例1-6經過長時間照射仍然能保持粘性，不脫落，證明在經歷長時間光照之后，標簽在經過暴曬之后依舊能保持良好的粘性。因此本粘合劑用在輪胎上具有突出的粘附性能，能使標簽牢固地粘附在輪胎上，不易脫落，在相同應用領域具有更高的競爭力。以上所述的僅是本發明的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。當前第1頁12