本發明屬于漁網制備領域，具體涉及一種防水單絲漁網用粘結劑的制備方法。
背景技術：
漁網99%以上用合成纖維加工而成，主要有尼龍6或改性尼龍的單絲、復絲或復單絲，也可以用聚乙烯、聚酯、聚偏氯乙烯等纖維。其中單絲是指直徑在0.1-1.5毫米的單根長絲，用單絲編織成的漁網，在水中的透明度較好，捕魚效率更高，但是單絲漁網的強度較低，因此其在使用前需要經過一系列的處理，現有技術中，是將單絲漁網專用固接劑與柔軟劑混合后，制成處理液，然后將漁網放置在處理液中浸泡數秒中，并在室溫條件下固化尼龍網結節。但是目前市售的膠粘劑或其它粘接組份不能粘接尼龍結節至達到規定的牢度，尤其是粘結劑的防水性較差，在水中會發生膨脹，降低了單絲漁網的透明度，因此降低了單絲漁網的品質。
技術實現要素：
為了解決上述問題，本發明提供一種防水單絲漁網用粘結劑的制備方法。
本發明是通過以下技術方案實現的。
一種防水單絲漁網用粘結劑的制備方法，包括以下操作步驟：
（1）將淀粉放入60-70℃的烘箱中，烘烤20-30min；
（2）再向淀粉中加入n-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽，混合攪拌均勻；
（3）將步驟（2）制得的混合物中加入添加液后，向其中緩慢的加入強氧化劑溶液，將反應物的溫度升至60-70℃后，保溫處理15-30min后，過濾得濾渣，將濾渣用去離子水清洗干凈后，制得所需粘結劑，其中添加液由以下重量份的組分制成：2-酮-3-脫氧辛酸銨11-15份、鹽酸20-25份、羥基磷酰乙酸4-8份、水140-160份。
具體地，上述n-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽與淀粉的質量比為1:95-105。
具體地，上述添加液的與步驟（2）制得的混合物的體積質量比為2-4l:11kg。
具體地，上述強氧化劑溶液為體積分數為33%的雙氧水。
具體地，上述強氧化劑與氧化淀粉的的體積質量比為7-9l:2kg。
具體地，所述防水單絲漁網用粘結劑的使用方法為：將漁網編織成型后，將防水單絲漁網用粘結劑直接涂抹在單絲漁網的網結處，然后自然放置2小時以上。
由以上的技術方案可知，本發明的有益效果是：
本發明提供的單絲漁網用粘結劑，原料價格低廉，制作方法簡單，制得的粘結劑，粘結力強，在室溫中即可自行固化，可使得網結達到足夠的強度，并且耐水性強，在水中不會膨脹，不會影響單絲漁網的透明度，在水中無色差。其中，n-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽可有效的提升淀粉在反應混合中分布的均勻性，能有效的防止淀粉在反應液中發生團聚的現象；2-酮-3-脫氧辛酸銨、鹽酸、羥基磷酰乙酸協同作用后，可有效的加快淀粉氧化的速度，可加深淀粉氧化的程度，可避免制得的粘結劑中有淀粉殘留，并且其還可以提升粘結劑的穩定性，防止粘結劑在儲存的過程中，粘結劑發生變性而失效。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下實施例對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
實施例1
一種防水單絲漁網用粘結劑的制備方法，包括以下操作步驟：
（1）將淀粉放入60℃的烘箱中，烘烤20min；
（2）再向淀粉中加入n-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽，混合攪拌均勻；
（3）將步驟（2）制得的混合物中加入添加液后，向其中緩慢的加入強氧化劑溶液，將反應物的溫度升至60℃后，保溫處理15min后，過濾得濾渣，將濾渣用去離子水清洗干凈后，制得所需粘結劑，其中添加液由以下重量份的組分制成：2-酮-3-脫氧辛酸銨11份、鹽酸20份、羥基磷酰乙酸4份、水140份。
具體地，上述n-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽與淀粉的質量比為1:95。
具體地，上述添加液的與步驟（2）制得的混合物的體積質量比為2l:11kg。
具體地，上述強氧化劑溶液為體積分數為33%的雙氧水。
具體地，上述強氧化劑與氧化淀粉的的體積質量比為7l:2kg。
具體地，所述防水單絲漁網用粘結劑的使用方法為：將漁網編織成型后，將防水單絲漁網用粘結劑直接涂抹在單絲漁網的網結處，然后自然放置3小時。
實施例2
一種防水單絲漁網用粘結劑的制備方法，包括以下操作步驟：
（1）將淀粉放入65℃的烘箱中，烘烤25min；
（2）再向淀粉中加入n-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽，混合攪拌均勻；
（3）將步驟（2）制得的混合物中加入添加液后，向其中緩慢的加入強氧化劑溶液，將反應物的溫度升至65℃后，保溫處理20min后，過濾得濾渣，將濾渣用去離子水清洗干凈后，制得所需粘結劑，其中添加液由以下重量份的組分制成：2-酮-3-脫氧辛酸銨13份、鹽酸23份、羥基磷酰乙酸6份、水150份。
具體地，上述n-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽與淀粉的質量比為1:100。
具體地，上述添加液的與步驟（2）制得的混合物的體積質量比為3l:11kg。
具體地，上述強氧化劑溶液為體積分數為33%的雙氧水。
具體地，上述強氧化劑與氧化淀粉的的體積質量比為8l:2kg。
具體地，所述防水單絲漁網用粘結劑的使用方法為：將漁網編織成型后，將防水單絲漁網用粘結劑直接涂抹在單絲漁網的網結處，然后自然放置3小時。
實施例3
一種防水單絲漁網用粘結劑的制備方法，包括以下操作步驟：
（1）將淀粉放入70℃的烘箱中，烘烤30min；
（2）再向淀粉中加入n-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽，混合攪拌均勻；
（3）將步驟（2）制得的混合物中加入添加液后，向其中緩慢的加入強氧化劑溶液，將反應物的溫度升至70℃后，保溫處理30min后，過濾得濾渣，將濾渣用去離子水清洗干凈后，制得所需粘結劑，其中添加液由以下重量份的組分制成：2-酮-3-脫氧辛酸銨15份、鹽酸25份、羥基磷酰乙酸8份、水160份。
具體地，上述n-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽與淀粉的質量比為1:105。
具體地，上述添加液的與步驟（2）制得的混合物的體積質量比為4l:11kg。
具體地，上述強氧化劑溶液為體積分數為33%的雙氧水。
具體地，上述強氧化劑與氧化淀粉的的體積質量比為9l:2kg。
具體地，所述防水單絲漁網用粘結劑的使用方法為：將漁網編織成型后，將防水單絲漁網用粘結劑直接涂抹在單絲漁網的網結處，然后自然放置3小時。
對比例1
不添加n-辛基二氨乙基甘氨酸鹽酸鹽，其余步驟與實施例1完全相同。
對比例2
將步驟（3）中的添加液換成等量的去離子水，其余步驟與實施例2完全相同。
分別用各實施例和對比例的方法制得粘結劑，將粘結劑放在室溫下密封儲存3個月后，對單絲漁網進行處理，等到漁網上的粘結劑干燥后，對漁網進行性能測試，測試結果如表1所示：
表1漁網力學性能
由表1可知，本發明制得的粘結劑，使得單絲漁網具有較好的力學性能，并且粘結劑的在長時間儲存的過程中，不會發生變質。
當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本發明的實質范圍內，作出的變化、改變、添加或替換，都應屬于本發明的保護范圍。