本發明涉及一種光油，尤其涉及一種雙組分耐環己酮自干光油，本發明還涉及該涂料的制備方法。
背景技術：
：隨著印刷工業的快速發展、拉動了對印刷機械的需求，我國印刷機械行業得以迅速發展。現代印刷機械，一般由裝版、涂墨、壓印、輸送等機構組成。新做的印刷機械在交客戶使用時都要現場試機。在試機過程中油性油墨會掉到機械上后要用布擦拭清潔，清潔時會沾點環己酮才能擦干凈，在擦拭過程中會發現油漆有發軟、失光、起皺、甚至掉漆現象。如果將沾了環己酮的布放在機械上會使放布的地方的漆層已經起皺掉漆了，需要重新修補，浪費時間和交貨時間，也影響以后使用的外觀和壽命。技術實現要素：本發明的第一個目的在于提供一種雙組分耐環己酮自干光油，該光油耐環己酮好，不起泡、不脫落、不失光、不發軟。本發明的第二個目的是提供上述涂料的制備方法。本發明的第一個目的是通過以下技術方案來實現的：一種雙組分耐環己酮自干光油，由甲乙兩組分按等份混合組成成，所述甲組分包括以下質量份的組分：聚酯樹脂58~65份環氧樹脂5~8份流平劑0.5~1份消泡劑0.3~0.5份混合溶劑30~40份；所述乙組分包括以下質量份的組分：固化劑53~60份混合溶劑40~51份脫水劑0.6~1份。所述聚酯樹脂為支鏈化羥基樹脂，其固含量為67±1%，色澤≦1，羥基含量5.5±0.4%，粘度在25,000±5,000mpa?s/25℃（旋轉粘度計）。所述的環氧樹脂為低份子量雙酚a環氧樹脂。環氧當量為425~550，固含量為75±1%。所述流平劑包括但不限于聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液。所述消泡劑包括但不限于破泡聚合物和聚硅氧浣溶液。所述a組分的混合溶劑為二甲苯和丁酯按質量比1﹕1的比例混合構成。所述固化劑為聚異氰酸酯，其固含量為75±2%，nco含量為13.3±0.4%，粘度在1600±400mpa?s/25℃（旋轉粘度計），如拜耳l75。所述b組分的混合溶劑為丁酯和二甲苯按質量比1﹕1混合。所述脫水劑為單官能團高活性異氰酸酯化合物。本發明的第二個目的通過以下技術方式來實現：一種雙組分耐環己酮自干光油制備方法，包括以下步驟：(1)按比例稱取聚酯樹酯、環氧樹脂、分散劑、消泡劑和混合溶劑，攪拌混合均勻即得甲組分；(2)按比例稱取乙組分的混合溶劑和脫水劑混合均勻后，按比例加入固化劑攪拌混合均勻即得乙組分；(3)所述甲組分和乙組分等份混合即得耐環己烷自干光油。所述步驟(1)和(2)中的攪拌混合時間為20～30分鐘。本發明提供的涂料的涂裝方法是：用空氣壓縮噴涂的方法涂裝于金屬基材上或已有干燥的涂層上，在25℃自然干燥上固化時間為24小時以上。本發明與現有技術相比具有以下優點：1.本發明提供的光油選擇耐化學性好的聚酯樹脂，再配以芳香族固化劑，既耐環己酮，而且附著力強、耐候性好。2.本發明提供耐環己酮光油具有其他類型的比不但耐環己酮好。3.本發明中使用的聚酯樹脂流平性好，光澤高。4.使用本發明的涂料，噴涂固化后的涂層具有以下特征性質：檢測項目檢驗標準或方法檢測結果涂膜厚度gb/t13452.2-200835～45μm光澤gb/t9754-200795~100°（60°）附著力gb/t9286-19980級鉛筆硬度gb/t6739-1996≥2h抗沖擊性gb/t1732-199380kg·cm正反通過彎曲試驗gb/t6742-1986≤2mm中性鹽霧試驗gb/t1771-200772小時，≤2mm，不起泡，不脫落5.而且做成光油施工方便，有時還不影響客戶指定顏色，減少成本具有良好的經濟效益。具體實施方式下面通過一部分實施例對本發明進行說明，有必要在此指出的是以下具體實施例只用于對本發明作進一步說明，不代表對本發明保護范圍的限制。其他人根據本發明做出的一些非本質的修改和調整仍屬于本發明的保護范圍。以下實施例中，聚酯樹酯的粘度在其固含量為67±1%，色澤≦1，羥基含量5.5±0.4%，粘度在25,000±5,000mpa?s/25℃（旋轉粘度計）。流平劑為陰離子聚丙烯酸鈉鹽。聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液。消泡劑為破泡聚合物和聚硅氧浣溶液。a組分的混合溶劑為二甲苯和丁酯按質量比1﹕1的比例混合構成。固化劑為聚異氰酸酯，如拜耳l75(其固含量為75±2%，nco含量為13.3±0.4%，粘度在1600±400mpa?s/25℃（旋轉粘度計）。b組分的混合溶劑為丁酯和二甲苯按質量比1﹕1混合。脫水劑為單官能團高活性異氰酸酯化合物，。實施例1甲組分：（質量份）聚酯樹酯58份環氧樹脂 8份消泡劑 0.3份流平劑 0.5份混合溶劑 33.2份乙組分：（質量份）固化劑 56份混合溶劑 43份脫水劑 1份。制備方法：(1)按比例稱取聚酯樹酯、環氧樹脂、流平劑、消泡劑和混合溶劑，攪拌混合20~30分鐘，即得甲組分；(2)按比例稱取乙組分的混合溶劑和脫水劑混合24小時，然后按比例加入固化劑攪拌混合20~30分鐘，即得乙組分；(3)所述甲組分和乙組分等份混合即得耐環己烷自干光油。實施例2與實施例1不同的是：甲組分：（質量份）聚酯樹酯62份環氧樹脂 6份消泡劑 0.3份流平劑 0.5份混合溶劑 31.2份乙組分：（質量份）固化劑 57份混合溶劑 42份脫水劑 1份。實施例3與實施例1不同的是：甲組分：（質量份）樹酯61份環氧樹脂 8份消泡劑 0.3份流平劑 0.5份混合溶劑31.2份乙組分：（質量份）固化劑58份混合溶劑41份脫水劑1份。實施例4與實施例1不同的是：甲組分：（質量份）樹酯62份環氧樹脂 7份消泡劑 0.3份流平劑 0.5份混合溶劑33.2份乙組分：（質量份）固化劑 59份混合溶劑 40份脫水劑 1份。由上述實施例得到的產品涂裝自然固化后的涂膜性能如下：當前第1頁12