本公開內容涉及金屬納米顆粒油墨分散體。
背景技術：
包括金屬納米顆粒的可溶液加工的導電材料在電子工業中起重要作用。可溶液加工的金屬納米顆粒可用于通過低成本溶液沉積和圖案化技術在電子裝置例如電極和電互連器中制造不同的導電特征。可選擇用于形成導電特征的金屬納米顆粒和其他材料以提供足夠的電導率，以使得所制造的電子裝置能夠適當操作。
已知金屬納米顆粒分散在液體溶液中，以形成可沉積到所需基底上以形成導電金屬特征的油墨。例如，可使用噴墨打印機將分散體打印到基底上，并且隨后在低溫下退火以形成導電特征。
然而，金屬納米顆粒噴墨油墨的挑戰之一是油墨顯示出通過短等待時間證明的相對較差的打印頭內(in-printhead)穩定性。更具體地，當噴墨打印機例如dimatix打印機經過一段時間(例如幾分鐘和更長時間)空閑時，噴嘴或噴口的全部或一部分可停止發射。一些噴口或噴嘴可通過執行吹掃循環來恢復，但是這是浪費的，并且在貴金屬油墨的情況下可能是昂貴的。因此，需要開發具有更穩定的打印頭內性能的銀納米顆粒油墨，其隨后可廣泛地與噴墨技術一起用于電子裝置應用。
開發具有改善的打印頭內穩定性的新型金屬納米顆粒油墨分散體將視為本領域中的進步。
技術實現要素：
本公開內容的一個實施例涉及金屬納米顆粒油墨分散體。油墨分散體通過混合成分進行制備，所述成分包含：非極性且在1個大氣壓下具有160℃以上的沸點的第一溶劑；在1個大氣壓下具有230℃以上的沸點的第二溶劑，所述第二有機溶劑是芳香烴，并且具有高于第一烴溶劑的沸點；以及多個金屬納米顆粒。
本公開內容的另一個實施例涉及方法。該方法包括：提供通過混合成分制備的金屬納米顆粒油墨分散體，所述成分包含(a)在1個大氣壓下具有160℃以上的沸點的第一有機溶劑；(b)在1個大氣壓下具有230℃以上的沸點的第二有機溶劑，所述第二有機溶劑具有的沸點高于第一有機溶劑；和(c)多個金屬納米顆粒。將所述油墨分散體打印到基底上。
應理解前述一般性描述和下述詳細描述都僅是示例性和說明性的，并且不限制如請求保護的本文教導。
附圖說明
并入本說明書并且構成本說明書的部分的附圖示出了本文教導的實施例，并且連同說明書一起用于解釋本文教導的原理。
圖1顯示了根據本公開內容的例子在玻璃基底上的直線，其中使用金屬納米顆粒油墨與dimatix打印機來打印線。
具體實施方式
金屬納米顆粒分散體
本公開內容的一個實施例涉及金屬納米顆粒油墨分散體。通過混合包含第一溶劑、第二溶劑和多個金屬納米顆粒的成分來制備油墨分散體。第一種溶劑是非極性的，并且在1個大氣壓下具有160℃以上的沸點。第二溶劑是芳香烴，并且在1個大氣壓下具有230℃以上的沸點，所述沸點高于第一溶劑的沸點。
溶劑
第一溶劑可以是在1個大氣壓下具有160℃以上的沸點的任何非極性溶劑。第一溶劑可為金屬納米顆粒例如有機胺穩定的銀納米顆粒提供良好的分散穩定性。在一個實施例中，用于銀納米顆粒的第一溶劑的分散性可優于第二溶劑的分散性。應注意術語“溶劑”在本文中廣泛定義為包括作用于分散而不是溶解固體納米顆粒的化合物，盡管溶劑可任選為油墨分散體中的一種或多種其他成分提供溶解度。
在一個實施例中，第一溶劑是烴。出于本公開內容的目的，術語“烴”指完全由氫和碳組成的有機化合物。
合適的第一溶劑的例子包括具有至少一個環狀基團的飽和或不飽和c10至c20烴。在一個實施例中，至少一個環狀基團可以是飽和或不飽和的6碳基團，例如己基。在一個實施例中，化合物包括可連接或稠合的至少兩個飽和或不飽和的6碳環狀基團，其中環狀基團中的一個或兩個任選被直鏈或支鏈c1至c8烴基取代，例如甲基、乙基、丙基或丁基。例如，第一溶劑可以是選自二環己烷、十氫萘、萘及其組合的化合物，其中任何一種都可以是未取代的或者被直鏈或支鏈c1至c8烴基取代。
第一溶劑可具有大于160℃的沸點。例如，在1個大氣壓下，沸點范圍可為約180℃至約240℃、或約200℃至約235℃、或約220℃至約230℃。第一溶劑的相對高的沸點可與相對低的蒸氣壓相關聯。
第二溶劑可以是在1個大氣壓下具有230℃以上的相對高的沸點，同時仍為金屬納米顆粒提供良好的分散特征的任何芳族烴。在一個實施例中，芳族烴可包括被一個或多個足夠長度的直鏈、支鏈或環狀烴基取代的苯基，以提供所需的沸點。在一個實施例中，第二溶劑是c10至c18芳基環烷烴，例如苯基環己烷。
第二溶劑可具有大于230℃的沸點。例如，在1個大氣壓下，沸點范圍可為約235℃至約300℃、或約235℃至約260℃、或約235℃至約245℃、或約240℃。第二溶劑的相對高的沸點高于第一溶劑的沸點，并且還可與低于第一溶劑的那種的相對低的蒸氣壓相關聯。
第一溶劑和第二溶劑兩者的組合有助于金屬納米顆粒的分散，并提供均勻、穩定的納米顆粒分散體。在一個實施例中，分散體將在室溫下保持穩定一段時間，例如一天、一周或一個月或更長時間。在一個實施例中，分散體將在5℃的溫度下保持穩定至少六個月，例如一年或更長時間。此外，溶劑組合可幫助減少或防止納米顆粒的聚集。通過在金屬納米顆粒噴墨油墨配方中引入一定量的第一溶劑和第二溶劑，可改善油墨打印性質，例如等待時間。
除了第一溶劑和第二溶劑之外，任何其他合適的溶劑可任選用于本公開內容的分散體中。在一個實施例中，包括的任何任選溶劑是非水性、極性或非極性有機溶劑。任選溶劑的例子可包括例如除第二溶劑外的芳香烴，例如苯、甲苯、二甲苯、乙苯、氯苯、二氯苯、三氯苯、硝基苯、苯甲腈和四氫萘；具有約10至約18個碳原子的烷烴、烯烴或醇，例如十一烷、十二烷、十三烷、十四烷、十六烷、十六烷、1-十一烷醇、2-十一烷醇、3-十一烷醇、4-十一烷醇、5-十一烷醇、6-十一烷醇、1-十二烷醇、2-十二烷醇、3-十二烷醇、4-十二烷醇、5-十二烷醇、6-十二烷醇、1-十三烷醇、2-十三烷醇、3-十三烷醇、4-十三烷醇、5-十三烷醇、6-十三烷醇、7-十三烷醇、1-十四烷醇、2-十四烷醇、3-十四烷醇、4-十四烷醇、5-十四烷醇、6-十四烷醇、7-十四烷醇等等；醇，例如松油醇(α-松油醇)、β-松油醇、香葉醇、桉油精、cedral、芳樟醇、4-松油醇、薰衣草醇、香茅醇、橙花醇、甲醇、冰片、己醇庚醇、環己醇、3，7-二甲基辛-2，6-二烯-1-醇、2-(2-丙基)-5-甲基-環己烷-1-醇等等；異鏈烷烴，例如異癸烷、異十二烷和商購可得的異鏈烷烴的混合物，例如
第一溶劑和第二溶劑可以任何合適的比率存在。例如，按重量計第一溶劑與第二溶劑的比率范圍可為約99∶1至約1∶99、或約80∶20至約20∶80、或約70∶30至約30∶70。在一個實施例中，采用比第二溶劑更多的第一溶劑。
在其中采用任選的極性溶劑的實施例中，與混合物中的非極性溶劑相比較，所述極性溶劑可以相對小的量使用。例如，極性溶劑與非極性溶劑的重量比可小于2∶3，例如1∶2、1∶3、1∶4、1∶5或1∶10或更小。在一個實施例中，不加入任選的溶劑，使得基本上僅包括第一溶劑和第二溶劑，除了可與其他成分一起加入的少量(例如，基于分散體的總重量，按重量計小于10％，例如按重量計5％或2％或1％或更少)之外。
第一溶劑和第二溶劑的總量可以基于整個分散體的重量％至少10重量％的量存在于金屬納米顆粒分散體中，例如約10重量％至約90重量％、約20重量％至約80重量％、約30重量％至約70重量％和約40重量％至約60重量％的分散體。在一個實施例中，第一溶劑和第二溶劑的總量以基于整個分散體的重量％為至少50重量％的量包括在分散體中。
金屬納米顆粒
如“金屬納米顆粒”中使用的術語“納米”指例如100nm或更小的粒度，例如約0.5nm至約100nm，例如約1nm至約50nm、約1nm至約25nm、或約1nm至約10nm。粒度指如通過tem(透射電子顯微鏡檢查)測定的金屬顆粒的平均直徑。一般地，多種粒度可存在于從本文所述的方法獲得的金屬納米顆粒中。在實施例中，不同尺寸的含金屬的納米顆粒的存在是可接受的。
在實施例中，金屬納米顆粒由(i)一種或多種金屬或者(ii)一種或多種金屬復合物組成。可采用任何合適的金屬。金屬的例子包括al、ag、au、pt、pd、cu、co、cr、in和ni，特別是過渡金屬，例如ag、au、pt、pd、cu、cr、ni及其混合物。合適的金屬復合物可包括au-ag、ag-cu、ag-ni、au-cu、au-ni、au-ag-cu和au-ag-pd。金屬復合物還可包括非金屬，例如si、c和ge。金屬復合物的不同組分可各自以任何量存在于復合物中，例如范圍為例如按重量計約0.01％至約99.9％，特別是按重量計約10％至約90％的量，其中量被調節以提供所需特征，例如為所得到的打印特征提供所需電導率。
在一個實施例中，金屬納米顆粒包含銀。例如，納米顆粒的金屬可以是由銀和一種、兩種或更多種其他金屬組成的金屬合金，其中銀占例如按重量計至少約20％的納米顆粒，特別是按重量計大于約50％的納米顆粒。除非另有說明，否則本文對金屬納米顆粒的組分所述的重量百分比不包括可以是納米顆粒的部分的任何穩定劑或氧化物形成的重量。
金屬納米顆粒可以是兩種或更多種雙金屬的金屬納米顆粒種類的混合物，例如于2008年5月1日提交的給予naveenchopra等人的共同轉讓的美國專利申請序列號12/113,628中所述的那些，或雙峰金屬納米顆粒，例如于2008年6月5日提交的給予michellen.chretien的美國專利申請序列號12/133,548(現在的美國專利號7749300)中所述的那些。
本公開內容的分散體可包括任何合適量的金屬納米顆粒。在一個實施例中，基于分散體的總重量，金屬納米顆粒的濃度范圍為約10重量％至約90重量％，例如約30重量％至約70重量％，例如約40重量％至約60重量％。
金屬納米顆粒可任選包括與其附著的一個或多個有機穩定基團，以形成穩定的納米顆粒復合物。穩定基團(其在本文中可稱為穩定劑、穩定劑基團或配體)一般是本領域眾所周知的，用于增強或維持納米顆粒的分散性和/或減少分散體中納米顆粒的聚集。在穩定基團附著至納米顆粒的上下文中的術語“附著的”意指穩定劑一般與納米顆粒的表面物理或化學結合。以這種方式，納米顆粒(例如，本文所述的銀納米顆粒或其他金屬納米顆粒)具有在液體溶液之外的在其上的穩定劑。即，在其上具有穩定劑的納米顆粒可從反應混合物溶液中分離和回收，所述反應混合物溶液用于形成納米顆粒和穩定劑復合物。穩定的納米顆粒因此可隨后容易地且均勻地分散在溶劑中，用于形成可打印液體。
如本文使用的，用于描述納米顆粒和穩定劑之間的附著的短語“物理或化學結合的”可以是化學鍵和/或其他物理附著。化學鍵可采取例如共價鍵合、氫鍵合、配位絡合物鍵合或離子鍵合的形式，或不同化學鍵的混合物的形式。物理附著可采取例如范德華力或偶極-偶極相互作用的形式，或者不同物理附著的混合物的形式。穩定劑可經由連接基團附著至納米顆粒或直接附著至納米顆粒本身。
在“有機穩定基團”或“有機穩定劑”中的術語“有機”指例如存在碳原子，但有機穩定劑可包括一種或多種非金屬雜原子，例如氮、氧、硫、硅、鹵素等等。有機穩定劑可以是有機胺穩定劑，例如美國專利號7,270,694中所述的那些。有機胺的例子是烷基胺，例如丁胺、戊胺、己胺、庚胺、辛胺、壬胺、癸胺、十六胺、十一胺、十二胺、十三胺、十四胺、二氨基戊烷、二氨基己烷、二氨基庚烷、二氨基辛烷、二氨基壬烷、二氨基癸烷、二氨基辛烷、二丙胺、二丁胺、二戊胺、二己胺、二庚胺、二辛胺、二壬胺、二癸胺、甲基丙胺、乙基丙胺、丙基丁胺、乙基丁胺、乙基戊胺、丙基戊胺、丁基戊胺、三丁胺、三己胺等等或其混合物。這些有機胺可以任何所需的方式，例如經由羧酸酯連接基團或其他羧酸衍生的連接基團附著至納米顆粒，如本文提及的羧酸-有機胺復合物穩定的銀納米顆粒。
其他有機穩定劑的例子包括硫醇及其衍生物、-oc(＝s)sh(黃原酸)、聚乙二醇、聚乙烯基吡啶、聚乙烯吡咯烷酮和其他有機表面活性劑。有機穩定劑可選自硫醇，例如丁硫醇、戊硫醇、己硫醇、庚硫醇、辛硫醇、癸硫醇和十二烷硫醇；二硫醇，例如1，2-乙二硫醇、1，3-丙二硫醇和1，4-丁二硫醇；或硫醇和二硫醇的混合物。有機穩定劑可選自黃原酸，例如o-甲基黃原酸酯、o-乙基黃原酸酯、o-丙基黃原酸、o-丁基黃原酸、o-戊基黃原酸、o-己基黃原酸、o-庚基黃原酸、o-辛基黃原酸、o-壬基黃原酸、o-癸基黃原酸、o-十一烷基黃原酸、o-十二烷基黃原酸。含有可穩定金屬納米顆粒的吡啶衍生物(例如十二烷基吡啶)和/或有機膦的有機穩定劑也可用作潛在穩定劑。
穩定的金屬納米顆粒的例子包括：美國專利申請公開號2009/0148600中描述的羧酸-有機胺復合物穩定的銀納米顆粒；美國專利申請公開號2007/0099357a1中描述的羧酸穩定劑銀納米顆粒，以及美國專利申請公開號2009/0181183中描述的可熱去除的穩定劑和可uv分解的穩定劑。
另外的任選成分
本公開內容的組合物可包括適用于金屬納米顆粒分散體中的一種或多種另外的任選成分。一種這樣的任選成分的例子是聚合物粘附促進劑。聚合物粘附促進劑可起作用，以在沉積至基底時增加金屬納米顆粒的粘附和/或允許具有增加的厚度(例如高達約15微米)的導電膜沉積在基底上。在組合物中包含聚合物粘合劑還可潛在地改善沉積的導電特征的機械性質，例如耐刮擦性、增加的柔性和耐開裂性。任何聚合物粘附促進劑可包括在組合物中，使得聚合物粘附促進劑的玻璃轉化溫度低于沉積的組合物的加熱溫度，假定聚合物粘附促進劑與油墨形成的噴射性和穩定性要求相容。
聚合物粘附促進劑的例子包括有機聚合物成膜粘合劑，例如熱塑性和熱固性樹脂例如聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺、聚氨基甲酸酯、聚苯乙烯、聚芳醚、聚芳砜、聚丁二烯、聚砜、聚醚砜、聚乙烯、聚丙烯、聚酰亞胺、聚甲基戊烯、聚苯硫醚、聚乙酸乙烯酯、聚硅氧烷、聚丙烯酸酯、聚乙烯縮醛、聚酰胺、氨基樹脂、苯醚樹脂、對苯二甲酸樹脂、苯氧基樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、聚苯乙烯和丙烯腈共聚物、聚氯乙烯、氯乙烯和乙酸乙烯酯共聚物、丙烯酸酯共聚物、醇酸樹脂、纖維素成膜劑、聚(酰胺酰亞胺)、苯乙烯-丁二烯共聚物、偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物、乙酸乙烯酯-偏二氯乙烯共聚物、苯乙烯-醇酸樹脂、聚乙烯咔唑、聚乙烯醇縮丁醛樹脂等等。這些聚合物可以是例如嵌段、無規或交替共聚物。
聚乙烯醇縮丁醛樹脂(pvb)樹脂的例子公開于美國2012/0043512中。pvb樹脂的商業例子在商品名mowital(kurarayamerica)、s-lec(sekisuichemicalcompany)、butvar(solutia，inc.)和pioloform(wackerchemicalcompany)下制造。
任何合適的技術均可用于制備本公開內容的納米顆粒分散體。例如，該方法可包括提供通過混合包含第一溶劑、第二溶劑和多個金屬納米顆粒的成分制備的金屬納米顆粒分散體，其中第一溶劑、第二溶劑和納米顆粒如上所述。本文討論的任選的另外成分中的任一種也可包括在混合物中。
金屬納米顆粒可如上所述得到穩定。用于制備穩定的納米顆粒的方法是本領域眾所周知的。任何合適的技術可用于穩定在本公開內容的分散體中使用的金屬納米顆粒。
打印過程
一個實施例還涉及使用本公開內容的油墨中的任一種的打印方法。該方法包括提供金屬納米顆粒油墨分散體并將油墨分散體打印到基底上。如本文所述，通過混合包含第一溶劑、第二溶劑和多個金屬納米顆粒的成分來制備油墨分散體。第一溶劑是非極性的，并且在1個大氣壓下具有160℃以上的沸點。第二溶劑是芳香烴，并且在1個大氣壓下具有230℃以上的沸點，其為比第一烴溶劑的沸點更高的沸點。
可以適合于噴墨打印的任何方式提供油墨分散體。可使用任何合適的噴墨打印技術將油墨分散體打印在基底上，以形成納米顆粒油墨圖案。合適的噴墨打印技術的例子是本領域眾所周知的。
在其上打印金屬納米顆粒分散體的基底可以是任何合適的基底，包括例如硅、玻璃、塑料、織物或紙。對于結構柔性的裝置，可使用塑料基底，例如聚酯、聚碳酸酯、聚酰亞胺片材等等。基底可具有任何所需厚度，例如約10微米至超過10毫米，例如約50微米至約2毫米、或約0.4毫米至約10毫米。
在打印期間選擇性沉積金屬納米顆粒分散體以在基底上形成納米顆粒油墨圖案之后，可加熱油墨以在基底上形成所需的導電金屬圖案。可采用任何合適的加熱溫度。所使用的溫度可取決于不同因素，例如所使用的特定金屬納米顆粒分散體、基底耐受高溫的能力、所得到的膜的所需性質等等。例子包括范圍為約80℃至約200或250℃的溫度。例如，可將沉積的組合物加熱至等于或低于160℃，例如約80℃至約140℃、或約80℃至約130℃的溫度，以誘導金屬納米顆粒或使金屬納米顆粒“退火”，以形成適合用作導電元件的導電特征。
加熱可執行任何合適的時間，范圍為例如1分鐘至約10小時、約5分鐘至約5小時和約10分鐘至約3小時。加熱可在空氣中，在惰性氣氛中例如在氮或氬下，或在還原氣氛中例如在含有按體積計1至約20百分比氫的氮下執行。加熱也可在標準大氣壓下或在例如約1000毫巴至約0.01毫巴的減壓下執行。
如本文使用的，術語“加熱”包括任何技術，其可對加熱的材料或基底賦予足夠的能量，以(1)使金屬納米顆粒退火和/或(2)從金屬納米顆粒中去除任選的穩定劑。加熱技術的例子可包括熱加熱(例如，熱板、烘箱和燃燒器)、紅外(“ir”)輻射、激光束、微波輻射或uv輻射或其組合。
加熱從沉積的金屬納米顆粒分散體產生導電圖案。在實施例中，在加熱之后，所得到的導電圖案具有范圍為例如約5納米至約500微米，例如約10納米至約200微米、或約100納米至約100微米、約1微米至約25微米、或約10微米至約20微米的厚度。
通過本公開內容的方法形成的金屬圖案可以是導電的。電導率可根據許多因素而變，所述因素包括被沉積的金屬的類型以及所采用的沉積和退火工藝。例子包括大于1.0x104西門子/厘米(“s/cm”)，例如約500,000s/cm或約100,000s/cm至約50,000s/cm的電導率。
實例1：十二胺穩定的銀納米顆粒的制備
向三頸圓底反應燒瓶中加入十二胺(444.55g)、十氫萘(150ml)和甲醇(30ml)，并且將混合物伴隨良好攪拌加熱直至～37℃，直到十二胺溶解。隨后，將還原劑苯肼(32.70g)加入到溶液中，伴隨良好攪拌～5分鐘。在35至38℃的溫度范圍下，在～1.5至2.0小時的持續時間內逐漸加入乙酸銀(100g)。在添加期間，反應混合物的顏色從透明變為呈深棕色，指示銀納米顆粒的形成。在加入后，將反應混合物加熱至40℃，并在該溫度下攪拌1小時。
粗產物通過伴隨10分鐘良好攪拌加入750mlmeoh來沉淀，并且隨后通過過濾收集。將收集的濕濾餅轉移到玻璃燒杯中，并且在250ml甲醇中攪拌30分鐘兩次。通過過濾收集最終產物，并且在真空烘箱中在室溫下干燥24小時，得到68.3g具有深色的穩定的銀納米顆粒。
實例2a：新的銀納米顆粒油墨的制備
由實例1的銀納米顆粒制備新的銀納米顆粒油墨樣品。油墨含有在二環己烷(bch)∶苯基環己烷(按重量計3∶2)中的大約50重量％的銀納米顆粒。下述程序用于制備油墨。向棕色玻璃容器(120ml)中的50克銀納米顆粒粉末中，加入二環己烷(30g)和苯基環己烷(20g)。通過使用軌道混合器輕輕搖動樣品約2小時將所得到的混合物混合，并且隨后置于在低速下的輥磨機上22小時。在該混合期后，將所得到的混合物用1um玻璃纖維注射式過濾器過濾，得到～98g導電銀納米顆粒油墨。
比較例2b：銀納米顆粒油墨
制備類似于實例2a的那種的第二銀納米顆粒油墨樣品，除了將大約50重量％的銀納米顆粒分散在十氫萘∶二環己烷(bch)(按重量計3∶2)而不是bch和苯基環己烷中。
實例3：打印測試
通過用dimatix打印機的噴墨來進行該導電油墨的打印測試。根據下述實驗條件評估打印穩定性或等待時間：將打印頭保持在落料觀察器上而不清洗，同時以不同時間間隔進行測試，以檢查多少噴嘴仍噴射。總dimatix打印頭噴嘴為16。結果列于表1中，其中陰影程度顯示工作噴嘴的數目。
數據指示實例2a的油墨的極佳打印穩定性，以及穩定液滴的連續形成。更具體地，含有實例2a的銀納米顆粒油墨的打印機墨盒的打印噴嘴可在打印機空閑2小時以上(不需要清除)后繼續打印。與實例2b的比較噴墨油墨配方相比較，打印等待時間顯著改善。例如，含有實例2b的噴墨銀納米顆粒油墨的打印機墨盒的打印噴嘴在打印機僅空閑非常短的時間(～3分鐘)后即需要清洗。打印穩定性中的這種顯著改善由于具有最佳范圍油墨性質(包括粘度、表面張力)的最佳油墨組合物而實現，并且其中油墨的載體溶劑具有高沸點，以防止油墨從打印機墨盒噴嘴中滲出、蒸發等以及隨后干燥以在打印期間阻塞噴嘴，特別是當打印機設置在“空閑模式”時。對于銀納米顆粒具有良好的分散穩定性、足夠高的沸點和足夠低的蒸氣壓的溶劑導致改善的打印穩定性。
除良好的打印穩定性之外，用實例2a的油墨制備的打印特征，例如在玻璃、pet和pen基底上的打印線，在它們在120℃下退火～10分鐘后是高度導電的(～1.0x105s/cm)。使用實例2的油墨和dimatix打印機打印在玻璃基底12上的打印特征10的例子在圖1中顯示。
因此，使用本公開內容的油墨，在dimatix打印頭中，打印等待時間從約3至約5分鐘(先前的油墨制劑)增加到約2小時至約2.5小時。打印等待時間可取決于所采用的打印機的類型，并且＞24小時的等待時間可在其他更工業相關的打印頭中是可能的。因此，本公開內容的導電油墨具有用于寬范圍的電子裝置應用和噴墨打印技術的制造生產中的高潛力。
盡管闡述本公開內容的廣泛范圍的數目范圍和參數是近似值，但在具體實例中闡述的數值盡可能精確地報道。然而，任何數值固有地含有必然起因于在其各自的測試測量中發現的標準差的某些誤差。此外，本文公開的所有范圍應理解為包括其中包含的任何和所有子范圍。
雖然已關于一種或多種實現示出了本文教導，但在不脫離所附權利要求的精神和范圍的情況下，可對示出的例子作出改變和/或修改。另外，盡管本文教導的特定特征可能已關于若干實現中的僅一個被公開，但這樣的特征可與其他實現的一個或多個其他特征組合，如對于任何給定或特定功能可以是所需和有利的。此外，在詳細描述和權利要求中使用術語“包括(including)”、“包括(includes)”、“具有(having)”、“具有(has)”、“具有(with)”或其變體的程度上，這樣的術語預期以類似于術語“包含(comprising)”的方式是包含性的。此外，在本文的討論和權利要求中，術語“約”指示所列出的值可略微改變，只要該改變不導致過程或結構不符合示出的實施例。最后，“示例性”指示描述用作例子，而不是暗示它是理想的。