一種具有低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑及其制備方法與流程

本發(fā)明涉及一種深部調(diào)驅(qū)劑及其制備方法，特別是涉及一種應(yīng)用于低滲油藏中高含水期的深部調(diào)驅(qū)體系，屬于油田采收技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在油田三次采油技術(shù)中，采用一種低初始粘度凝膠調(diào)驅(qū)體系對(duì)油藏進(jìn)行深部調(diào)驅(qū)處理，該體系可以封堵高滲通道、調(diào)整滲透率級(jí)差、改善吸水剖面、提高波及體積與驅(qū)油效率，以達(dá)到油田提高采收率的目的。

在油藏注水開(kāi)發(fā)中，由于油層發(fā)育的非均質(zhì)性、存在裂縫、高滲透帶、大孔道等原因，造成注水井對(duì)應(yīng)油井過(guò)早水淹，裂縫側(cè)向剩余油富集，側(cè)向油井注水難以見(jiàn)效。提高原油采收率的方法仍然是以擴(kuò)大注入水波及體積為主、提高注入水洗油效率為輔。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐研究，人們逐漸認(rèn)識(shí)到只有通過(guò)深部調(diào)驅(qū)，才能更經(jīng)濟(jì)有效地調(diào)整及改善油藏的非均質(zhì)性，提高注入液的體積波及系數(shù)，從而提高原油采收率。

目前國(guó)內(nèi)外常用的調(diào)剖劑有幾十種，歸納起來(lái)，調(diào)堵材料可以分為無(wú)機(jī)型、聚合物型、泡沫型等三種，調(diào)剖機(jī)理均是封堵地層的高滲層，從而使注入水改變流向，將低滲層的原油洗出，提高原油采收率。無(wú)機(jī)型材料缺點(diǎn)是不具備壓縮性，機(jī)械剛性強(qiáng)，存在注入困難和封堵半徑小的問(wèn)題，因此不適合應(yīng)用在地層深部調(diào)剖工藝中。泡沫型材料需解決氣源的問(wèn)題。聚合物型材料應(yīng)用比較廣泛，但是研究多集中于中高滲油藏，對(duì)于高溫、低滲油藏應(yīng)用的較少。

因此，需要針對(duì)中高溫、低滲油藏研究一種新型的深部調(diào)驅(qū)劑。

下面列舉目前有一定代表性的專利。

申請(qǐng)?zhí)枮椤?01110298999.9”的中國(guó)授權(quán)專利“一種低溫深部凝膠調(diào)剖堵水劑及其制備方法”公開(kāi)了一種低溫深部凝膠調(diào)剖堵水劑及其制備方法^[1]：該調(diào)剖堵水劑由高分子絮凝劑、雙氰胺改性尿醛類樹(shù)脂延遲交聯(lián)劑、工業(yè)純堿、間氨基苯酚和水組成，其中各組分的重量比為：高分子絮凝劑：0.08%-0.2%；雙氰胺改性尿醛類樹(shù)脂延遲交聯(lián)劑：0.18%-0.25%；工業(yè)純堿：0.05%-0.20%；間氨基苯酚：0.01%-0.02%；其余為水，各組分重量百分?jǐn)?shù)之和為100%；，反應(yīng)控制溫度在50-60℃。該發(fā)明實(shí)現(xiàn)具有一定機(jī)械堵塞作用、持久移動(dòng)堵塞作用、動(dòng)態(tài)調(diào)配水作用、壓力波振蕩作用、洗油攜油作用，滿足油田低溫油藏大劑量深部調(diào)剖堵水及調(diào)驅(qū)的需要。

申請(qǐng)?zhí)枮椤?01110417293.x”的中國(guó)授權(quán)專利“一種耐高溫酚醛樹(shù)脂弱凝膠調(diào)剖堵水劑”公開(kāi)了一種耐高溫酚醛樹(shù)脂弱凝膠調(diào)剖堵水劑，其是由部分水解聚丙烯酰胺通過(guò)其酰胺基與交聯(lián)劑發(fā)生反應(yīng)形成的調(diào)剖堵水劑，其中，以重量百分比計(jì)，該調(diào)剖堵水劑包括以下原料組成：部分水解聚丙烯酰胺、0.25％-1.2％，交聯(lián)劑、0.2％-1％，添加劑、0.01％-1％，余量為水。本發(fā)明提供的耐高溫酚醛樹(shù)脂弱凝膠調(diào)剖堵水劑的堵水率大于80％，堵油率小于30％，抗高溫性能可以達(dá)到90℃以上，耐礦化度最高可以達(dá)到85000mg/l(以80000mg/l氯化鈉和5000mg/l氯化鈣計(jì))，凝膠強(qiáng)度高，突破強(qiáng)度比以往提高了68％，成膠時(shí)間可調(diào)，能夠達(dá)到在地層中封堵高滲透層和深部調(diào)整注水井吸水剖面的目的，實(shí)現(xiàn)油層的深部調(diào)剖，大大提高石油采收率。

申請(qǐng)?zhí)枮椤?01310064509.8”的中國(guó)授權(quán)專利“一種用于油田調(diào)驅(qū)的高濃度微凝膠調(diào)驅(qū)劑及其制備方法”公開(kāi)了一種用于油田調(diào)驅(qū)的高濃度微凝膠調(diào)驅(qū)劑及其制備方法^[3]：要解決現(xiàn)有的凝膠類調(diào)驅(qū)劑存在耐溫在90℃以下，見(jiàn)效慢，調(diào)驅(qū)效果差的問(wèn)題，現(xiàn)有的凝膠類調(diào)驅(qū)劑的制備方法存在著生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)的微凝膠調(diào)驅(qū)劑的有效含量相對(duì)較低的問(wèn)題。一種用于油田調(diào)驅(qū)的高濃度微凝膠調(diào)驅(qū)劑，是由丙烯酰胺單體、互穿功能單體、交聯(lián)劑單體、乳化劑、分散介質(zhì)、引發(fā)劑、去離子水和穩(wěn)定劑制備而成。制備：一、單體水溶液配制；二、反相乳液體系配制；三、環(huán)流噴射乳化聚合反應(yīng)。本發(fā)明的微凝膠調(diào)驅(qū)劑見(jiàn)效期為1~3月，有效期3~5年，可達(dá)到堵水不堵油的智能調(diào)驅(qū)效果。本發(fā)明適用于油田調(diào)驅(qū)領(lǐng)域。

現(xiàn)有技術(shù)中，調(diào)驅(qū)劑研究注重的是延緩成膠時(shí)間、成膠穩(wěn)定性、成膠強(qiáng)度和耐溫耐鹽性等性能都是關(guān)于膠體本身性能的研究，適用于中高滲油藏，不需要考慮注入性問(wèn)題。對(duì)于中高溫、低滲復(fù)雜斷塊油藏來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵是注入性問(wèn)題，因此配制好的調(diào)驅(qū)體系在注入時(shí)要保證具有較低的粘度，較好的注入性，該方面的研究較少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中凝膠調(diào)驅(qū)劑的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種具有低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑，該調(diào)驅(qū)劑具有低的初始粘度、有利于泵入、注入性好，且具有較好的抗剪切性和較低的粘度損失率，以提高油田的采收率。

為此，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種具有低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑，各組分含量如下：

疏水締合聚合物：含量為0.05~0.2wt%；

交聯(lián)劑：甲醛與間苯二酚的混合物，其中甲醛0.08~0.16wt%，間苯二酚0.016~0.032wt%；

酸度調(diào)節(jié)劑：草酸作為酸度調(diào)節(jié)劑，含量為0.1~0.16wt%；

抗氧化劑：硫脲作為抗氧化劑，含量為0.012~0.02wt%；

穩(wěn)定劑：二價(jià)鈷鹽作為穩(wěn)定劑，含量為0.01~0.015wt%；

其余為水。

所述疏水締合聚合物的平均分子量?jī)?yōu)選為1200×10⁴。所述甲醛與間苯二酚重量比優(yōu)選為5：1。

本發(fā)明還提供了上述一種具有低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑的制備方法，包括如下步驟：

1）配制0.5wt%的疏水締合聚合物母液，在室溫條件下熟化24小時(shí)后備用；

2）再分別配制0.5wt%的甲醛溶液、0.5wt%的草酸溶液、0.05wt%的間苯二酚溶液、0.05wt%的硫脲溶液和0.05wt%的二價(jià)鈷鹽溶液；

3）向燒杯中按比例依次加入疏水締合聚合物母液、甲醛溶液、草酸溶液、助劑和水，混合均勻后即可，在油藏溫度條件下形成調(diào)驅(qū)劑。

本發(fā)明最重要的改進(jìn)點(diǎn)在于找到了一類交聯(lián)助劑，使得應(yīng)用該調(diào)驅(qū)劑形成的調(diào)驅(qū)體系具有低的初始粘度，可降低注入壓力，保證較好的注入性，適用于低滲、特低滲油藏。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑具有低的初始粘度：在30℃條件下，該調(diào)驅(qū)劑的初始粘度范圍為1.3mpa?s~2.5mpa?s；在90℃條件下，該調(diào)驅(qū)劑的初始粘度范圍為1.1mpa?s~2.3mpa?s。而現(xiàn)有技術(shù)中，通常一般的調(diào)驅(qū)體系的初始粘度為10mpa?s左右。

2、本低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑具有較好的耐溫性、抗剪切性和熱穩(wěn)定性，有利于膠體在油藏中長(zhǎng)期有效性。

3、本低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑還具有較強(qiáng)的封堵能力、剖面改善率和驅(qū)油效率，有利于封堵高滲通道，從而改變油藏的液流方向，使后續(xù)注入液體進(jìn)入低滲層，起到提高采收率的作用。

本發(fā)明的低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑適用于低滲透、特低滲透油藏進(jìn)入高含水期后，解決注入水無(wú)效循環(huán)、大孔道或高滲通道等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，附圖僅提供參考與說(shuō)明，非用以限制本發(fā)明。

圖1為低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑的抗溫性能曲線。

圖2為低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑的抗剪切性能曲線。

圖3為低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑的穩(wěn)定性能曲線。

圖4為低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑的封堵性能曲線。

圖5為低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑的提高采收率能力曲線。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種具有低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑，各組分含量如下：

疏水締合聚合物：平均分子量為1200×10⁴，含量為0.05wt%；

交聯(lián)劑：甲醛與間苯二酚的混合物，其中甲醛0.08wt%，間苯二酚0.016wt%；

酸度調(diào)節(jié)劑：草酸作為酸度調(diào)節(jié)劑，含量為0.1wt%；

抗氧化劑：硫脲作為抗氧化劑，含量為0.012wt%；

穩(wěn)定劑：二價(jià)鈷鹽作為穩(wěn)定劑，含量為0.01wt%；

其余為水。

該具有低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑的制備方法，按如下步驟獲得：

1）配制0.5wt%的疏水締合聚合物母液，在室溫條件下熟化24小時(shí)后備用；

2）再分別配制0.5wt%的甲醛溶液、0.5wt%的草酸溶液、0.05wt%的間苯二酚溶液、0.05wt%的硫脲溶液和0.05wt%的二價(jià)鈷鹽溶液；

3）向燒杯中按上述比例依次加入疏水締合聚合物母液、甲醛溶液、草酸溶液、助劑和水，混合均勻后即可，在油藏溫度條件下形成調(diào)驅(qū)劑。

以下為該低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑的實(shí)驗(yàn)結(jié)果

1、抗溫性能

溫度是影響調(diào)驅(qū)體系成膠的關(guān)鍵因素之一，它不僅影響到調(diào)驅(qū)體系成膠時(shí)間的長(zhǎng)短，還會(huì)影響到調(diào)驅(qū)體系的性能，通常，溫度越高成膠越快，穩(wěn)定性越差。

現(xiàn)場(chǎng)注入污水將疏水締合聚合物配成母液后稀釋，配制成相同濃度的目標(biāo)液，按照比例加入交聯(lián)劑和交聯(lián)助劑，分別放入69℃~109℃的烘箱中，在不同時(shí)間測(cè)定調(diào)驅(qū)體系的粘度，結(jié)果如圖1所示。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，溫度對(duì)成膠時(shí)間的影響很大，成膠時(shí)間會(huì)隨著溫度的逐漸升高而漸漸縮短；溫度對(duì)體系的成膠強(qiáng)度影響較小，溫度高些體系的成膠強(qiáng)度就會(huì)稍微低一些；但是溫度對(duì)調(diào)驅(qū)體系的穩(wěn)定性有較大的影響，溫度越高，調(diào)驅(qū)體系的穩(wěn)定性就越差。

2、抗剪切性能

調(diào)驅(qū)體系通過(guò)輸送管線，射孔孔眼及近井地帶地層，進(jìn)入地層深部。射孔孔眼及近井地帶地層的過(guò)流面積小、流量大、流速高。通過(guò)射孔孔眼的高速剪切后，調(diào)驅(qū)體系能否保持其特性，是調(diào)驅(qū)體系的封堵能力及驅(qū)替效果高低的關(guān)鍵。常用吳茵攪拌器一檔（3500r/min）和三檔（11500r/min）高速剪切20s模擬實(shí)際的剪切作用，靜置消泡后，裝入塑料瓶中，蓋緊瓶蓋后放入90℃烘箱定期考察調(diào)驅(qū)體系性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1、圖2所示。

表1調(diào)驅(qū)體系剪切前后粘度

由以上結(jié)果可以看出，調(diào)驅(qū)劑濃度為800mg/l、1200mg/l、1500mg/l時(shí)，經(jīng)過(guò)機(jī)械剪切后都能成膠，但成膠時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)，剪切強(qiáng)度越高，成膠時(shí)間越長(zhǎng)；機(jī)械剪切后的成膠強(qiáng)度有一定的下降，剪切強(qiáng)度越高，成膠強(qiáng)度下降得越多，但下降幅度都不大；經(jīng)過(guò)機(jī)械剪切的調(diào)驅(qū)體系的穩(wěn)定時(shí)間和未經(jīng)過(guò)機(jī)械剪切的幾乎無(wú)差別，表明該調(diào)驅(qū)體系具有良好的抗剪切性。

3、熱穩(wěn)定性能

調(diào)驅(qū)體系的長(zhǎng)期穩(wěn)定性是評(píng)價(jià)調(diào)驅(qū)體系性能的重要手段。調(diào)驅(qū)體系在油藏溫度和礦化度條件下，其成膠性能會(huì)受到一定的影響。調(diào)驅(qū)體系不穩(wěn)定的表現(xiàn)形式主要是脫水。在油藏溫度條件下，調(diào)驅(qū)體系容易發(fā)生熱降解從而使得膠體強(qiáng)度降低并且發(fā)生脫水，因此調(diào)驅(qū)的效果的關(guān)鍵之一就是保證調(diào)驅(qū)體系的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。配制不同濃度的調(diào)驅(qū)體系，定期測(cè)定膠體的粘度變化，并觀察脫水情況，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖3。由以上實(shí)驗(yàn)可知，調(diào)驅(qū)體系經(jīng)過(guò)80天老化后，均未出現(xiàn)脫水，粘度降低未超過(guò)4500mpa?s，說(shuō)明在90℃情況下，調(diào)驅(qū)體系具有較好的穩(wěn)定性。

4、封堵性能

封堵率大小能夠直接反映調(diào)驅(qū)劑的封堵能力，是評(píng)價(jià)調(diào)驅(qū)劑性能好壞的重要指標(biāo)之一。封堵率越大，則封堵能力越強(qiáng)，性能越好；封堵率越小，則封堵能力越弱，性能越差。

封堵率的計(jì)算公式：（1-1）

式中：k1——注入調(diào)驅(qū)劑前多孔介質(zhì)的滲透率；

k2——注入調(diào)驅(qū)劑前后多孔介質(zhì)的滲透率。

在填砂管人造巖心裝置中研究調(diào)驅(qū)劑封堵性能，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2和圖4所示：

表2調(diào)驅(qū)劑封堵性能參數(shù)

從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，所用的調(diào)驅(qū)劑在填砂管模擬實(shí)驗(yàn)中的封堵率為61.85%以上，最高達(dá)到97.49%，封堵率很高，封堵效果很好，調(diào)驅(qū)劑成膠后通過(guò)物理強(qiáng)度以及與石英砂的吸附建立較高的沿程阻力；堵劑的濃度越高，后續(xù)水驅(qū)平衡壓力越高，封堵率越高。

5、突破壓力性能

突破壓力表征的是調(diào)驅(qū)劑在單位長(zhǎng)度多孔介質(zhì)中水驅(qū)形成突破時(shí)的最大壓力，反應(yīng)多孔介質(zhì)中調(diào)驅(qū)劑對(duì)水相流體的封堵能力，可較好地反映調(diào)驅(qū)劑的強(qiáng)弱，其大小與多孔介質(zhì)條件有關(guān)，該值與填砂管長(zhǎng)度的比值即為突破壓力梯度，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3所示。

pm=pmax/l（1-2）

式中：pm為突破壓力梯度；

pmax——水驅(qū)形成突破的最大壓力，mpa；

l——實(shí)驗(yàn)填砂管長(zhǎng)度，m。

表3突破壓力梯度

實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，突破壓力梯度最高3.41mpa/m，調(diào)驅(qū)劑形成的封堵需要較高壓力才能夠突破，說(shuō)明調(diào)驅(qū)劑能夠在地層中形成很強(qiáng)的封堵，能夠滿足油藏的封堵要求。

6、耐沖刷性能

耐沖刷性能也是調(diào)驅(qū)劑的一個(gè)重要的特性，耐沖刷性是指調(diào)驅(qū)劑在地層中，受到后續(xù)的工作液沖刷，依然能夠保持原有性能停留在地層中的有效時(shí)間。調(diào)驅(qū)劑的耐沖刷性能是通過(guò)測(cè)定其對(duì)巖心產(chǎn)生的封堵率來(lái)評(píng)價(jià)的。調(diào)驅(qū)劑在巖心中停留時(shí)間的稱為調(diào)驅(qū)劑的有效期，有效期較長(zhǎng)的調(diào)驅(qū)劑在經(jīng)后續(xù)水驅(qū)的沖刷后，依然會(huì)保持較高的封堵率。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果如表4所示。

表4耐沖刷能力實(shí)驗(yàn)結(jié)果

當(dāng)填砂管測(cè)完突破壓力和封堵率后，繼續(xù)用地層水沖刷，測(cè)定每注入一定孔隙體積倍數(shù)模擬地層水后的滲透率和堵塞率。填砂管中石英砂經(jīng)過(guò)多倍孔隙體積的模擬地層水沖刷后的注水壓力變化趨勢(shì)可以說(shuō)明該調(diào)驅(qū)劑的耐水沖刷性能。

從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以知道，隨著注水量的增加，沖刷壓力沒(méi)有降低，說(shuō)明所用調(diào)驅(qū)劑形成的封堵能夠長(zhǎng)時(shí)間保持，封堵具有較好的耐沖刷能力。

7、剖面改善能力

調(diào)驅(qū)體系性能主要包括改善剖面和驅(qū)油效果，實(shí)際油藏是由滲透率不同的油層組成的，而單巖心的封堵實(shí)驗(yàn)只能說(shuō)明調(diào)驅(qū)劑在單一地層中的封堵能力，為了說(shuō)明調(diào)驅(qū)劑對(duì)不同滲透率層狀的分流作用，即在不同滲透率地層中的選擇性封堵能力，可以用并聯(lián)巖心調(diào)驅(qū)劑實(shí)驗(yàn)來(lái)模擬。

調(diào)驅(qū)劑對(duì)不同滲透率級(jí)差地層的封堵情況，以剖面改善率來(lái)定量描述。剖面改善率：調(diào)驅(qū)前后高低滲透率吸水比的差與調(diào)驅(qū)前高低滲透率層吸水比的商。

表5選擇封堵能力

從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出：注入調(diào)驅(qū)劑后，高低滲透率巖心的吸水能力得到了很好的改善，調(diào)驅(qū)劑濃度越高，剖面改善能力越強(qiáng)。說(shuō)明該調(diào)驅(qū)體系具有較好的滲透率選擇性，即優(yōu)先進(jìn)入高滲透的大孔道，進(jìn)入低滲透部位者很少。

8、提高采收率能力

選用天然巖心對(duì)調(diào)驅(qū)劑進(jìn)行調(diào)驅(qū)實(shí)驗(yàn)，調(diào)驅(qū)劑驅(qū)油效果見(jiàn)表6和圖5所示。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，1200mg/l的調(diào)驅(qū)劑提高采收率為15.46%，驅(qū)油效果較好。調(diào)驅(qū)劑成膠后其物理強(qiáng)度以及在巖石表面的吸附對(duì)優(yōu)勢(shì)通道形成一定的封堵，使得液流轉(zhuǎn)向，從而驅(qū)替更多的剩余油。

表6天然巖心中調(diào)驅(qū)劑驅(qū)油實(shí)驗(yàn)結(jié)果

實(shí)施例2

一種具有低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑，各組分含量如下：

疏水締合聚合物：平均分子量為1200×10⁴，含量為0.2wt%；

交聯(lián)劑：甲醛與間苯二酚的混合物，其中甲醛0.16wt%，間苯二酚0.032wt%；

酸度調(diào)節(jié)劑：草酸作為酸度調(diào)節(jié)劑，含量為0.16wt%；

抗氧化劑：硫脲作為抗氧化劑，含量為0.02wt%；

穩(wěn)定劑：二價(jià)鈷鹽作為穩(wěn)定劑，含量為0.015wt%；

其余為水。

該具有低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑的制備方法，包括如下步驟：

1）配制0.5wt%的疏水締合聚合物母液，在室溫條件下熟化24小時(shí)后備用；

2）再分別配制0.5wt%的甲醛溶液、0.5wt%的草酸溶液、0.05wt%的間苯二酚溶液、0.05wt%的硫脲溶液和0.05wt%的二價(jià)鈷鹽溶液；

3）向燒杯中按比例依次加入疏水締合聚合物母液、甲醛溶液、草酸溶液、助劑和水，混合均勻后即可，在油藏溫度條件下形成調(diào)驅(qū)劑。

實(shí)施例3

一種具有低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑，各組分含量如下：

疏水締合聚合物：含量為0.1wt%；

交聯(lián)劑：甲醛與間苯二酚的混合物，其中甲醛0.12wt%，間苯二酚0.02wt%；

酸度調(diào)節(jié)劑：草酸作為酸度調(diào)節(jié)劑，含量為0.12wt%；

抗氧化劑：硫脲作為抗氧化劑，含量為0.015wt%；

穩(wěn)定劑：二價(jià)鈷鹽作為穩(wěn)定劑，含量為0.01wt%；

其余為水。

該具有低初始粘度的深部調(diào)驅(qū)劑，可按如下步驟進(jìn)行制備獲得：

1）配制0.5wt%的疏水締合聚合物母液，在室溫條件下熟化24小時(shí)后備用；

2）再分別配制0.5wt%的甲醛溶液、0.5wt%的草酸溶液、0.05wt%的間苯二酚溶液、0.05wt%的硫脲溶液和0.05wt%的二價(jià)鈷鹽溶液；

3）向燒杯中按比例依次加入疏水締合聚合物母液、甲醛溶液、草酸溶液、助劑和水，混合均勻后即可，在油藏溫度條件下形成調(diào)驅(qū)劑。