本發明涉及電力金具防腐漆
技術領域：
，尤其涉及一種用于電力金具防腐的復合有機硅改性環氧樹脂水性涂料及其制備方法。
背景技術：
：金具是電力輸送線路中起固定和支持作用的金屬連接附件的統稱，由于其多處于自然暴露狀態，在使用過程中腐蝕情況時有發生，尤其是在一些較為惡劣的環境中銹蝕情況尤為嚴重，直接影響電網的安全，因此，采用有效的防腐保護措施至關重要。目前應用于電力金具的防腐使用較多的方法為熱浸鍍鋅層防腐，但是這種方法生產過程污染嚴重，且得到的鍍層偏薄，膜層厚度不均，在室外環境下防護效果不足，重鍍性差。有機硅樹脂所形成的防護涂層具有優良的耐溫性能、耐紫外線、耐水、耐候老化性能，尤其適合于室外環境使用，同時具有優異的電性能和重涂性，若將其應用于電力金具防護上將具有廣闊的應用前景。然而單一的有機硅樹脂不僅生產成本較高，且固化溫度高、固化時間長，膜層附著力也較差，使用受到限制，在實際應用中常將其與其他樹脂復合使用。《一種透明環氧改性有機硅樹脂的制備與性能》一文制備的環氧改性有機硅樹脂是一種將兩者優點有效結合的優良產品，還實現了常溫固化，以環氧改性有機硅樹脂作為成膜材料，搭配其他助劑，可獲得具有優良防腐效果的涂料，然而在配制過程中需要使用有機溶劑，對環境有較大的危害。技術實現要素：本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種用于電力金具防腐的復合有機硅改性環氧樹脂水性涂料及其制備方法。本發明是通過以下技術方案實現的：一種用于電力金具防腐的復合有機硅改性環氧樹脂水性涂料，該涂料由以下重量份的原料制成：固含量為30-50%的有機硅改性環氧樹脂乳液30-50、納米聚苯胺2-5、納米碳纖維1-2、鹽酸多巴胺0.4-0.5、Tris-HCl緩沖溶液適量、氧化鐵黑3-5、十二碳醇酯1-2、消泡劑0.1-0.2、十二烷基硫酸鈉0.1-0.2、水15-20。所述的一種用于電力金具防腐的復合有機硅改性環氧樹脂水性涂料的制備方法為：（1）先將水投入反應容器中，接著加入鹽酸多巴胺，攪拌至其完全溶解后加入Tris-HCl緩沖溶液，調節體系pH值為8-8.5，隨后加入納米聚苯胺、納米碳纖維，超聲振蕩使其均勻分散后靜置過夜，最后將體系抽濾，所得產物經水洗后干燥備用；（2）將有機硅改性環氧樹脂乳液投入反應罐中，開啟攪拌裝置，轉速為300-500轉/min，依次加入十二烷基硫酸鈉、氧化鐵黑、步驟（1）制備的物料，攪拌混合30-50min后加入其它剩余物料，繼續攪拌60-80min后經粘度調節、包裝，即得。本發明制備的電力金具防腐用涂料以水性有機硅改性環氧樹脂乳液作為成膜材料，避免了有機溶劑的使用，同時加入了經聚多巴胺包覆改性的納米聚苯胺、納米碳纖維復合材料，有效的提升了涂層的強度和抗腐蝕能力，并改善了納米材料在體系中分散差的缺陷，最終制得了具有高效防腐耐蝕效果的長效防護涂料，還兼具一定的電磁屏蔽效果，對電力金具的具有優異的防護效果。具體實施方式一種用于電力金具防腐的復合有機硅改性環氧樹脂水性涂料，該涂料由以下重量份的原料制成：固含量為30%的有機硅改性環氧樹脂乳液30、納米聚苯胺2、納米碳纖維1、鹽酸多巴胺0.4、Tris-HCl緩沖溶液適量、氧化鐵黑3、十二碳醇酯1、消泡劑0.1、十二烷基硫酸鈉0.1、水15。該水性涂料的制備方法為：（1）先將水投入反應容器中，接著加入鹽酸多巴胺，攪拌至其完全溶解后加入Tris-HCl緩沖溶液，調節體系pH值為8，隨后加入納米聚苯胺、納米碳纖維，超聲振蕩使其均勻分散后靜置過夜，最后將體系抽濾，所得產物經水洗后干燥備用；（2）將有機硅改性環氧樹脂乳液投入反應罐中，開啟攪拌裝置，轉速為300轉/min，依次加入十二烷基硫酸鈉、氧化鐵黑、步驟（1）制備的物料，攪拌混合30min后加入其它剩余物料，繼續攪拌60min后經粘度調節、包裝，即得。制備的涂料根據相關標準進行性能測試，測試結果如下：項目指標漆膜外觀光滑平整粘度/s58表干2h實干20h附著力1級耐沖擊強度52kg.cm耐鹽水性(3%NaCl)168h無變化腐蝕電位-1.18V當前第1頁1 2 3