本發明涉及石油鉆井液用聚合多元醇領域，尤其是涉及一種鉆井
液用防塌潤滑固體聚合醇的生產方法。
背景技術：
隨著石油勘探開發的不斷進行，現在已經向深井、超深井和復雜井發展，在此發展過程中，出現了因泥頁巖水化膨脹引起的卡鉆、井噴、井塌、鉆頭磨損嚴重等一系列問題，甚至導致井眼報廢，油氣層嚴重破壞，會造成很大的經濟損失。
鉆井液用聚合多元醇具有優良的抑制性、潤滑性和井壁穩定性，其濁點范圍于鉆井過程中有利于識別、發現和保護油氣層。液體鉆井液用聚合醇包裝特殊、裝卸麻煩、添加使用不方便、有效期短等缺點。以往固體聚合醇主要有環氧乙烷、環氧丙烷、聚甘油等為主要材料，通過高溫聚合而成，生產工藝復雜、易造成環境污染、成本高、產品容易粘合、有效期短等缺點。
技術實現要素：
本發明的目的在于為解決現有技術的不足，而提供一種鉆井液用
防塌潤滑固體聚合醇的生產方法。
本發明新的技術方案是：一種鉆井液用防塌潤滑固體聚合醇的生產方法，所述的生產方法包括表面活性劑PE、木質素磺酸鈉鹽、聚丙烯腈—銨鹽、表面活性劑L62、表面活性劑司班80、消泡劑xp六種物質復配而成，其中：固體物料表面活性劑PE、木質素磺酸鈉鹽、聚丙烯腈—銨鹽的質量比例依次是1:1:1；液體物料高純濃度表面活性劑L62、表面活性劑司班80、消泡劑xp的質量比例依次是5:5:2；其中固體物料質量約是液體物料質量的9倍。
所述的生產方法的步驟如下：
（1）啟動混合機，向混合機內加入表面活性劑PE ,然后接著加入聚丙烯腈—銨鹽和木質素磺酸鈉鹽，攪拌15-20Min；然后分別均勻噴灑高純濃度表面活性劑L62和表面活性劑司班80,最后噴灑消泡劑xp；
（2）繼續加入表面活性劑PE,然后接著加入聚丙烯腈—銨鹽和木質素磺酸鈉鹽， 然后分別均勻噴灑高純濃度表面活性劑L62和表面活性劑司班80,攪拌20-40Min；
（3）觀察物料是否攪拌均勻，取樣化驗；放料包裝。
所述的生產方法具體步驟如下：
（1）啟動混合機，檢測設備是否運轉正常；向混合機內加入150kg表面活性劑PE ,然后接著加入150Kg聚丙烯腈—銨鹽和150Kg木質素磺酸鈉鹽，攪拌15Min；然后分別均勻噴灑高純濃度表面活性劑L62和表面活性劑司班80各25kg,最后噴灑20kg的消泡劑xp；
（2）繼續加入150kg表面活性劑PE,然后接著加入150Kg聚丙烯腈—銨鹽和150Kg木質素磺酸鈉鹽；然后分別均勻噴灑高純濃度表面活性劑L62和表面活性劑司班80各25kg,攪拌30Min；
（3）觀察物料是否攪拌均勻，取樣化驗；放料包裝。
本發明的有益效果是：本發明的生產工藝操作簡單，利于環境保護；所生產的產品分散性好、水溶性好、配伍性好，經濟實惠，使用方便。
具體實施方式
一種鉆井液用防塌潤滑固體聚合醇的生產方法，所述的生產方法包括表面活性劑PE、木質素磺酸鈉鹽、聚丙烯腈—銨鹽、表面活性劑L62、表面活性劑司班80、消泡劑xp六種物質復配而成，其中：固體物料表面活性劑PE、木質素磺酸鈉鹽、聚丙烯腈—銨鹽的質量比例依次是1:1:1；液體物料高純濃度表面活性劑L62、表面活性劑司班80、消泡劑xp的質量比例依次是5:5:2；其中固體物料質量約是液體物料質量的9倍。
所述的生產方法的步驟如下：
（1）啟動混合機，向混合機內加入表面活性劑PE ,然后接著加入聚丙烯腈—銨鹽和木質素磺酸鈉鹽，攪拌15-20Min；然后分別均勻噴灑高純濃度表面活性劑L62和表面活性劑司班80,最后噴灑消泡劑xp；
（2）繼續加入表面活性劑PE,然后接著加入聚丙烯腈—銨鹽和木質素磺酸鈉鹽， 然后分別均勻噴灑高純濃度表面活性劑L62和表面活性劑司班80,攪拌20-40Min；
（3）觀察物料是否攪拌均勻，取樣化驗；放料包裝。
所述的生產方法具體步驟如下：
（1）啟動混合機，檢測設備是否運轉正常；向混合機內加入150kg表面活性劑PE ,然后接著加入150Kg聚丙烯腈—銨鹽和150Kg木質素磺酸鈉鹽，攪拌15Min；然后分別均勻噴灑高純濃度表面活性劑L62和表面活性劑司班80各25kg,最后噴灑20kg的消泡劑xp；
（2）繼續加入150kg表面活性劑PE,然后接著加入150Kg聚丙烯腈—銨鹽和150Kg木質素磺酸鈉鹽；然后分別均勻噴灑高純濃度表面活性劑L62和表面活性劑司班80各25kg,攪拌30Min；
（3）觀察物料是否攪拌均勻，取樣化驗；放料包裝。