本發明涉及涂料制備方法領域，具體公開了一種快干水性修色劑基料及其制備方法。
背景技術：
家具廠對家具噴涂時，為了提高生產效率，會采用大口徑高壓噴槍，出油量、氣量開的較大，走槍速度快。采用上述方法修色后，再噴涂面漆，由于修色劑干燥不充分，面漆流動時，會使修色劑流掛，顏色不均勻。一般普通修色劑不能滿足上述操作要求。目前，家具廠由于修色劑局限，在修色環節，會降低走槍速度，出油量，氣量開小。這樣的操作方式很大程度上增加了生產工時，提高了生產成本。
技術實現要素：
本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種快干水性修色劑基料及其制備方法，該快干水性修色劑基料具有干燥速度快的優點，避免流掛的現象，有利于施工人員大面積施工，節省施工時間。
為了實現以上目的及其他目的，本發明是通過包括以下技術方案實現的：一種快干水性修色劑基料，包括以下組分，各個組分重量百分比為：
優選地，所述丙烯酸改性醇酸樹脂的分子量為10000-20000，最低成膜溫度為-10℃-0℃，固含量為40％-45％，粘度范圍為45-60s。由于醇酸分子結構中含有雙鍵、羥基和羧基等活性基團，可以和含有活性基團的丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、環氧樹脂等反應，但是醇酸樹脂的水溶性較差、硬度低，而丙烯酸樹脂顏色淺、戶外耐候性優、硬度高、耐化學品性好的優點，本發明采用的丙烯酸改性醇酸樹脂將丙烯酸樹脂接枝到醇酸樹脂分子上，以提高其速干性、耐候性等性能，同時使其具有較好的水溶性、干燥速度以及較好機械硬度。
更優選地，所述丙烯酸改性醇酸樹脂的型號為帝斯曼xk-84。該丙烯酸改性醇酸樹脂具有較低的最低成膜溫度，干燥速度快。
優選地，所述溶劑為乙醇、異丙醇和醇酯十二中的一種或者多種。醇酯十二水解穩定性非常好，加入修色劑中時，被吸收在丙烯酸改性醇酸樹脂乳液粒子上，軟化粒子并且在涂修色劑時引起更好的融合，醇酯十二冰點很低，降低修色劑基料的冰點。
更優選地，所述溶劑為乙醇、異丙醇和醇酯十二三者的組合，所述乙醇、所述異丙醇、所述醇酯十二的重量比為(5-7):(4-6):1。
優選地，所述水性潤濕劑為硅氧烷類潤濕劑。降低水性修色劑基料表面張力，使水性修色劑基料能夠平整地鋪展在基材上。
更優選地，所述水性潤濕劑的型號選自SP-994、TEGO245和OT-75中的一種。
優選地，所述水性分散劑為帶顏料親和基團的共聚體。
更優選地，所述水性分散劑的型號為BYK192。
優選地，所述水性消泡劑為聚醚硅氧烷類消泡劑。
更優選地，所述水性消泡劑的型號選自L-61、BX-106107108和TEGO902W中的一種。
優選地，所述附著力促進劑為硅烷類促進劑。添加附著力促進劑增強水性修色劑與基材之間的附著力。
更優選地，所述附著力促進劑的型號為silok627。
優選地，所述催干劑的型號為LF-1218。催干劑起到加速漆膜的氧化、聚合、干燥，達到快干的目的，而型號LF-1218催干劑為一種復合型催干劑，能夠同時促進快速表面干燥與低溫干燥。
優選地，所述滲透劑為非離子低泡滲透劑。添加滲透劑提高對深紋路基材的滲透作用，并且泡沫少，避免因泡沫多導致膜表面出現針孔。
更優選地，所述滲透劑的型號為WT-100。該滲透劑具有很低的動態表面張力。
本發明公開一種制備如上述所述的快干水性修色劑基料的方法，包括以下步驟：先將所述丙烯酸改性醇酸樹脂加入攪拌機中，開啟攪拌，將攪拌速度控制在400-450r/min；然后依次加入所述水性潤濕劑、所述溶劑、所述水性分散劑、所述水性消泡劑和所述附著力促進劑，攪拌均勻，加入所述催干劑，將攪拌速度升至500-800r/min，分散5-10min，再將攪拌速度降至400-450r/min，加入所述滲透劑，攪拌均勻，獲得快干水性修色劑基料。
綜上所述，本發明提供一種快干水性修色劑基料及其制備方法，本發明的有益效果：本發明獲得的快干水性修色劑基料具有干燥速度快、環保、氣味小的優點，并且實現低溫環境下快干，厚涂不流掛，有利于施工人員大面積施工，節省施工時間；并且水性修色劑基料與水性色精相容性好，能夠任意搭配，調制出理想的顏色，修色后板面色彩艷麗，層次感強，與底材結合力強，無環境污染，不會對人體造成傷害。
具體實施方式
下面結合實施例進一步闡述本發明。應理解，實施例僅用于說明本發明，而非限制本發明的范圍。
表1中為實施例1～7中各原料組分的配比，表中各原料組分的含量為重量份。
表1實施例1～5中各原料組分的重量配比
其中，溶劑由乙醇、異丙醇和醇酯十二按照重量比6:5:1混合而成。
實施例1
先將10kg的帝斯曼XK-84丙烯酸改性醇酸樹脂加入攪拌機中，開啟攪拌，將攪拌速度控制在400r/min；然后依次加入1.2kg的TEGO245水性潤濕劑、80.5kg溶劑、0.8kg的BYK192水性分散劑、0.5kg的TEGO902W水性消泡劑和3kg的SILOK627附著力促進劑，攪拌均勻，加入1kg的LF-1218催干劑，將攪拌速度升至700r/min，分散6min，再將攪拌速度降至400r/min，加入3kg的WT-100滲透劑，攪拌均勻，獲得快干水性修色劑基料。
實施例2
先將15kg的帝斯曼XK-84丙烯酸改性醇酸樹脂加入攪拌機中，開啟攪拌，將攪拌速度控制在400r/min；然后依次加入1.2kg的TEGO245水性潤濕劑、76kg溶劑、0.8kg的BYK192水性分散劑、0.5kg的TEGO902W水性消泡劑和3kg的SILOK627附著力促進劑，攪拌均勻，加入1.5kg的LF-1218催干劑，將攪拌速度升至700r/min，分散7min，再將攪拌速度降至400r/min，加入2kg的WT-100滲透劑，攪拌均勻，獲得快干水性修色劑基料。
實施例3
先將20kg的帝斯曼XK-84丙烯酸改性醇酸樹脂加入攪拌機中，開啟攪拌，將攪拌速度控制在430r/min；然后依次加入1.2kg的TEGO245水性潤濕劑、70kg溶劑、0.8kg的BYK192水性分散劑、0.5kg的TEGO902W水性消泡劑和2.5kg的SILOK627附著力促進劑，攪拌均勻，加入2kg的LF-1218催干劑，將攪拌速度升至700r/min，分散7min，再將攪拌速度降至430r/min，加入3kg的WT-100滲透劑，攪拌均勻，獲得快干水性修色劑基料。
實施例4
先將25kg的帝斯曼XK-84丙烯酸改性醇酸樹脂加入攪拌機中，開啟攪拌，將攪拌速度控制在400r/min；然后依次加入1.2kg的TEGO245水性潤濕劑、64kg溶劑、0.8kg的BYK192水性分散劑、0.5kg的TEGO902W水性消泡劑和2kg的SILOK627附著力促進劑，攪拌均勻，加入2.5kg的LF-1218催干劑，將攪拌速度升至800r/min，分散5min，再將攪拌速度降至400r/min，加入4kg的WT-100滲透劑，攪拌均勻，獲得快干水性修色劑基料。
實施例5
先將30kg的帝斯曼XK-84丙烯酸改性醇酸樹脂加入攪拌機中，開啟攪拌，將攪拌速度控制在400r/min；然后依次加入1.2kg的TEGO245水性潤濕劑、60kg溶劑、0.8kg的BYK192水性分散劑、0.5kg的TEGO902W水性消泡劑和1.5kg的SILOK627附著力促進劑，攪拌均勻，加入3kg的LF-1218催干劑，將攪拌速度升至500-800r/min，分散5-10min，再將攪拌速度降至400-450r/min，加入3kg的WT-100滲透劑，攪拌均勻，獲得快干水性修色劑基料。
測試結果：
將實施例1至5獲得快干水性修色劑基料分別用水性色精調配顏色獲得水性修色劑，然后將水性修色劑分別在噴涂或刷涂兩道水性底漆的木板上進行噴涂，噴涂選用高壓噴槍，噴涂時出氣量，油量開大，走槍速度快，與家具廠施工工藝相近，觀察水性修色劑的顏色滲透過程，并記錄其干燥所需的時間，統一15min后，再噴涂水性面漆，將木板豎立，垂直放置，待其表干。將漆膜干燥后的木板進行性能測試。
表2實施例1至5制備的快干水性修色劑基料產品的技術性能檢測結果
從表2看出，實施例1-5獲得的木板板面顏色均勻、滲透性效果很好，將木板置于50℃、7天后顏色均勻，板面沒有變化，說明板面顏色穩定性好。該修色劑適用于可刷涂或噴涂的木器漆上，施工方式簡單。在室溫25℃下噴涂該水性修色劑后，約8-15min分鐘左右，水性修色劑的顏色會均勻的吸附到底漆表面，說明其干燥速度快，該水性修色劑使得施工人員快速進行施工，方便修補，并且經修補后無接痕。水性修色劑與水性底漆的層間附著力為0級，再噴完面漆后測試附著力依然為0級(原底漆與面漆層間附著力為0級)，說明水性修色劑不會影響層間附著力。
綜上所述，本發明獲得的快干水性修色劑基料具有干燥速度快、環保、氣味小的優點，并且實現低溫環境下快干，厚涂不流掛，有利于施工人員大面積施工，節省施工時間；并且水性修色劑基料無環境污染，不會對人體造成傷害。所以，本發明有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
以上所述，僅為本發明的較佳實施例，并非對本發明任何形式上和實質上的限制，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明方法的前提下，還將可以做出若干改進和補充，這些改進和補充也應視為本發明的保護范圍。凡熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，當可利用以上所揭示的技術內容而做出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本發明的等效實施例；同時，凡依據本發明的實質技術對上述實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變，均仍屬于本發明的技術方案的范圍內。