本發明涉及一種膠水，特別是涉及一種基于石墨烯改性的膠水。
背景技術：
膠水是連接兩種材料的中間體，多以水劑出現，屬于精細化工類，種類繁多，主要以粘料、物理形態、硬化方法和被粘物材質分類。常見的有瞬間膠如 502α- 氰基丙烯酸乙酯、環氧樹脂粘結類、厭氧膠水、UV 膠水，熱熔膠、壓敏膠、乳膠類等。雖然膠水的作用很大，但是也有許多缺點，環氧樹脂類的膠水固化物一般偏脆，抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差，原材料中含有不同程度的毒性和刺激性 ；硅膠膠水對于大面積粘結的固化時間過久。
石墨烯已經成為材料科學領域極受關注的研究熱點之一。石墨烯，實際上就是單原子層的石墨，它擁有獨特的二維結構和優異的力學、熱力學、光學和電學性能。
石墨烯是目前世界上最薄卻也是最堅硬的納米材料，它幾乎是完全透明的，至吸收 2.3% 的光，導熱系數高達 5300W/m·k，高于碳納米管和金剛石。石墨烯是一種由碳原子構成的單層片狀結構的新材料，具有強度高，比表面積大，高化學反應活性，高填充性的特點。
技術實現要素：
本發明的有益效果：在現有的膠水中加入石墨烯以改性膠水的耐高溫性，提高其粘結性。
為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為：
一種基于石墨烯改性的膠水，按重量份數計算包括：
聚氨酯12-30份，氯丁橡膠15-30份，聚丙烯酸酯15-30份，石墨烯2-12份，三烯丙基異氰脲酸酯0.8-1.6份，乙二胺1-6份，正丁醇2-10份，甲苯2-8份，硬脂酸鉀0.8-3份，聚乙烯吡絡烷酮2-8份，N-苯基-β-萘胺1-5份；
所述基于石墨烯改性的膠水的制備方法，如下：
步驟（1）：將石墨烯加入正丁醇和甲苯中，超聲分散均勻，得到混合溶液A；
步驟（2）：將聚氨酯、氯丁橡膠和聚丙烯酸酯加入反應器中，溫度調升至80-105℃，反應1-3小時，再將步驟（1）中的混合溶液A、三烯丙基異氰脲酸酯、硬脂酸鉀、聚乙烯吡絡烷酮和N-苯基-β-萘胺依次加入反應器中，反應溫度調節至150-360℃，反應2-5小時，得混合物B；
步驟（3）停止上述反應，待溫度降至80℃，向反應器中加入乙二胺，攪拌均勻，靜置1天，制得基于石墨烯改性的膠水。
進一步地，所述膠水按重量份數計算包括：聚氨酯16-25份，氯丁橡膠16-25份，聚丙烯酸酯16-25份，石墨烯6-10份，三烯丙基異氰脲酸酯1-1.2份，乙二胺2-5份，正丁醇4-8份，甲苯4-6份，硬脂酸鉀1-2.4份，聚乙烯吡絡烷酮4-6份，N-苯基-β-萘胺2-4份。
進一步地，所述膠水按重量份數計算包括：聚氨酯20份，氯丁橡膠18份，聚丙烯酸酯22份，石墨烯8份，三烯丙基異氰脲酸酯1.1份，乙二胺3.5份，正丁醇6份，甲苯5份，硬脂酸鉀2份，聚乙烯吡絡烷酮5份，N-苯基-β-萘胺3份。
進一步地，所述反應器包括反應罐，所述反應罐的底部設有排料口和排污口，所述反應罐的頂端設有入料口；
還包括壓力感應器，所述壓力感應器用于測量液位，置于反應罐的內部的一側，所述反應罐的另一側設置有管狀電加熱元件；
所述反應罐的底部一側安裝有數字溫度感應器，所述反應罐內部的中心位置設有攪拌機。
進一步地，所述的反應器的壁上設有掛梯。
進一步地，所述反應罐的外殼由兩層不銹鋼板構成，兩不銹鋼板之間為真空結構。
進一步地，所述數字溫度感應器的外部設有保護套，用于放置因擠壓沖擊而損壞數字溫度感應器。
本發明采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果：
本發明制備的膠水的常溫粘結強度大，且在高溫條件下仍能保持較高的粘結性，耐高溫性能較佳，非常適宜作為高溫膠水使用。
使用的反應器均采用電控，體高了精度、操作方便。
附圖說明
圖1是本發明反應器的結構示意圖。
圖1的各標注為：1反應罐，2排料口，3排污口，4入料口，5壓力感應器，6管狀電加熱元件，7數字溫度感應器，8攪拌機，9掛梯。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本發明做具體的介紹。
實施例1
一種基于石墨烯改性的膠水，按重量份數計算包括：
聚氨酯30份，氯丁橡膠15份，聚丙烯酸酯30份，石墨烯2份，三烯丙基異氰脲酸酯1.6份，乙二胺1份，正丁醇10份，甲苯2份，硬脂酸鉀3份，聚乙烯吡絡烷酮2份，N-苯基-β-萘胺5份；
所述基于石墨烯改性的膠水的制備方法，如下：
步驟（1）：將石墨烯加入正丁醇和甲苯中，超聲分散均勻，得到混合溶液A；
步驟（2）：將聚氨酯、氯丁橡膠和聚丙烯酸酯加入反應器中，溫度調升至80℃，反應3小時，再將步驟（1）中的混合溶液A、三烯丙基異氰脲酸酯、硬脂酸鉀、聚乙烯吡絡烷酮和N-苯基-β-萘胺依次加入反應器中，反應溫度調節至150℃，反應5小時，得混合物B；
步驟（3）停止上述反應，待溫度降至80℃，向反應器中加入乙二胺，攪拌均勻，靜置1天，制得基于石墨烯改性的膠水。
所述反應器包括反應罐1，所述反應罐1的底部設有排料口2和排污口3，所述反應罐1的頂端設有入料口4；
還包括壓力感應器5，所述壓力感應器5用于測量液位，置于反應罐1的內部的一側，所述反應罐1的另一側設置有管狀電加熱元件6；
所述反應罐1的底部一側安裝有數字溫度感應器7，所述反應罐1內部的中心位置設有攪拌機8；所述數字溫度感應器7的外部設有保護套，用于放置因擠壓沖擊而損壞數字溫度感應器7。
所述的反應器的壁上設有掛梯9。
所述反應罐1的外殼由兩層不銹鋼板構成，兩不銹鋼板之間為真空結構。
實施例2
一種基于石墨烯改性的膠水，按重量份數計算包括：
聚氨酯12份，氯丁橡膠30份，聚丙烯酸酯15份，石墨烯12份，三烯丙基異氰脲酸酯0.8份，乙二胺6份，正丁醇2份，甲苯8份，硬脂酸鉀0.8份，聚乙烯吡絡烷酮8份，N-苯基-β-萘胺1份；
所述基于石墨烯改性的膠水的制備方法，如下：
步驟（1）：將石墨烯加入正丁醇和甲苯中，超聲分散均勻，得到混合溶液A；
步驟（2）：將聚氨酯、氯丁橡膠和聚丙烯酸酯加入反應器中，溫度調升至105℃，反應1小時，再將步驟（1）中的混合溶液A、三烯丙基異氰脲酸酯、硬脂酸鉀、聚乙烯吡絡烷酮和N-苯基-β-萘胺依次加入反應器中，反應溫度調節至360℃，反應2小時，得混合物B；
步驟（3）停止上述反應，待溫度降至80℃，向反應器中加入乙二胺，攪拌均勻，靜置1天，制得基于石墨烯改性的膠水。
所述反應器包括反應罐1，所述反應罐1的底部設有排料口2和排污口3，所述反應罐1的頂端設有入料口4；
還包括壓力感應器5，所述壓力感應器5用于測量液位，置于反應罐1的內部的一側，所述反應罐1的另一側設置有管狀電加熱元件6；
所述反應罐1的底部一側安裝有數字溫度感應器7，所述反應罐1內部的中心位置設有攪拌機8；所述數字溫度感應器7的外部設有保護套，用于放置因擠壓沖擊而損壞數字溫度感應器7。
所述的反應器的壁上設有掛梯9。
所述反應罐1的外殼由兩層不銹鋼板構成，兩不銹鋼板之間為真空結構。
實施例3
一種基于石墨烯改性的膠水，按重量份數計算包括：
聚氨酯16份，氯丁橡膠25份，聚丙烯酸酯16份，石墨烯10份，三烯丙基異氰脲酸酯1份，乙二胺5份，正丁醇4份，甲苯6份，硬脂酸鉀1份，聚乙烯吡絡烷酮6份，N-苯基-β-萘胺2份；
所述基于石墨烯改性的膠水的制備方法，如下：
步驟（1）：將石墨烯加入正丁醇和甲苯中，超聲分散均勻，得到混合溶液A；
步驟（2）：將聚氨酯、氯丁橡膠和聚丙烯酸酯加入反應器中，溫度調升至100℃，反應2小時，再將步驟（1）中的混合溶液A、三烯丙基異氰脲酸酯、硬脂酸鉀、聚乙烯吡絡烷酮和N-苯基-β-萘胺依次加入反應器中，反應溫度調節至200℃，反應4小時，得混合物B；
步驟（3）停止上述反應，待溫度降至80℃，向反應器中加入乙二胺，攪拌均勻，靜置1天，制得基于石墨烯改性的膠水。
所述反應器包括反應罐1，所述反應罐1的底部設有排料口2和排污口3，所述反應罐1的頂端設有入料口4；
還包括壓力感應器5，所述壓力感應器5用于測量液位，置于反應罐1的內部的一側，所述反應罐1的另一側設置有管狀電加熱元件6；
所述反應罐1的底部一側安裝有數字溫度感應器7，所述反應罐1內部的中心位置設有攪拌機8；所述數字溫度感應器7的外部設有保護套，用于放置因擠壓沖擊而損壞數字溫度感應器7。
所述的反應器的壁上設有掛梯9。
所述反應罐1的外殼由兩層不銹鋼板構成，兩不銹鋼板之間為真空結構。
實施例4
一種基于石墨烯改性的膠水，按重量份數計算包括：
聚氨酯20份，氯丁橡膠18份，聚丙烯酸酯22份，石墨烯8份，三烯丙基異氰脲酸酯1.1份，乙二胺3.5份，正丁醇6份，甲苯5份，硬脂酸鉀2份，聚乙烯吡絡烷酮5份，N-苯基-β-萘胺3份；
所述基于石墨烯改性的膠水的制備方法，如下：
步驟（1）：將石墨烯加入正丁醇和甲苯中，超聲分散均勻，得到混合溶液A；
步驟（2）：將聚氨酯、氯丁橡膠和聚丙烯酸酯加入反應器中，溫度調升至80℃，反應3小時，再將步驟（1）中的混合溶液A、三烯丙基異氰脲酸酯、硬脂酸鉀、聚乙烯吡絡烷酮和N-苯基-β-萘胺依次加入反應器中，反應溫度調節至150℃，反應5小時，得混合物B；
步驟（3）停止上述反應，待溫度降至80℃，向反應器中加入乙二胺，攪拌均勻，靜置1天，制得基于石墨烯改性的膠水。
所述反應器包括反應罐1，所述反應罐1的底部設有排料口2和排污口3，所述反應罐1的頂端設有入料口4；
還包括壓力感應器5，所述壓力感應器5用于測量液位，置于反應罐1的內部的一側，所述反應罐1的另一側設置有管狀電加熱元件6；
所述反應罐1的底部一側安裝有數字溫度感應器7，所述反應罐1內部的中心位置設有攪拌機8；所述數字溫度感應器7的外部設有保護套，用于放置因擠壓沖擊而損壞數字溫度感應器7。
所述的反應器的壁上設有掛梯9。
所述反應罐1的外殼由兩層不銹鋼板構成，兩不銹鋼板之間為真空結構。
實施例5
一種基于石墨烯改性的膠水，按重量份數計算包括：
聚氨酯25份，氯丁橡膠16份，聚丙烯酸酯25份，石墨烯6份，三烯丙基異氰脲酸酯1.2份，乙二胺2份，正丁醇8份，甲苯4份，硬脂酸鉀2.4份，聚乙烯吡絡烷酮4份，N-苯基-β-萘胺4份；
所述基于石墨烯改性的膠水的制備方法，如下：
步驟（1）：將石墨烯加入正丁醇和甲苯中，超聲分散均勻，得到混合溶液A；
步驟（2）：將聚氨酯、氯丁橡膠和聚丙烯酸酯加入反應器中，溫度調升至80℃，反應3小時，再將步驟（1）中的混合溶液A、三烯丙基異氰脲酸酯、硬脂酸鉀、聚乙烯吡絡烷酮和N-苯基-β-萘胺依次加入反應器中，反應溫度調節至150℃，反應5小時，得混合物B；
步驟（3）停止上述反應，待溫度降至80℃，向反應器中加入乙二胺，攪拌均勻，靜置1天，制得基于石墨烯改性的膠水。
所述反應器包括反應罐1，所述反應罐1的底部設有排料口2和排污口3，所述反應罐1的頂端設有入料口4；
還包括壓力感應器5，所述壓力感應器5用于測量液位，置于反應罐1的內部的一側，所述反應罐1的另一側設置有管狀電加熱元件6；
所述反應罐1的底部一側安裝有數字溫度感應器7，所述反應罐1內部的中心位置設有攪拌機8；所述數字溫度感應器7的外部設有保護套，用于放置因擠壓沖擊而損壞數字溫度感應器7。
所述的反應器的壁上設有掛梯9。
所述反應罐1的外殼由兩層不銹鋼板構成，兩不銹鋼板之間為真空結構。
總而言之，本發明制備的膠水的常溫粘結強度大，且在高溫條件下仍能保持較高的粘結性，耐高溫性能較佳，非常適宜作為高溫膠水使用；使用的反應器均采用電控，體高了精度、操作方便。