本發明涉及一種具有芳香療法的啞光木器面漆。
技術背景
當前，隨著人們物質文化生活水平的提高，環保意識越來越強，國家針對溶劑型木器涂料的法律法規要求越來越嚴，對家具涂裝的要求不再局限于一時的裝飾性與審美效果，除了要滿足國家的法律法規之外，對家具涂裝之后殘留氣味提出了更高的要求，特別是臥房家具。而市場上所用的聚氨酯漆，涂裝之后都會有溶劑的殘留氣味或一些小分子單體的殘留氣味。
技術實現要素：
本發明的目的降低產品的VOC含量，使施工VOC含量小于420克/升，并使漆膜能維持長久的香味持續時間，遮蓋小分子單體和溶劑殘留氣味，享有芳香療法效果，以克服現有技術的存在的上述缺陷。
本發明一種具有芳香療法的啞光清面漆，由主劑、固化劑、稀釋劑組成，重量份數配比為：主劑：固化劑：稀釋劑=100: 50：50。
所述主劑包括如下重量百分比的組分：
飽和聚酯樹脂 63~70%
聚天門冬氨酸酯聚脲樹脂 8~10%
粘度調節稀釋劑 10~15%
消泡劑 0.1~0.3%
流平劑 0.1~0.3%
防沉劑 0.1~0.5%
分散劑 0.1~0.3%
香味微膠囊 0.3~0.5%
消光劑 5~8%
所述飽和聚酯樹脂可采用市售產品，如蓋斯塔夫—綜合樹脂公司牌號為312產品；
所述聚天門冬氨酸酯聚脲樹脂可采用市售產品，如拜耳公司牌號為Bayer NH1420產品；
所述粘度調節稀釋劑為醋酸丁酯、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一種以上；
所述消泡劑為聚硅氧烷溶液，可采用畢克化學牌號為BYK-066N的產品；
所述流平劑為聚醚硅氧烷共聚物，可采用德固賽公司牌號為TEGO Glide450的產品；
所述防沉劑為聚酰胺蠟；可采用楠本化學牌號為6900-20X的產品；
所述分散劑為改性聚氨酯，可采用巴斯夫公司牌號為EFKA4040的產品；
所述香味微膠囊，可采深圳添金利新材料有限公司的AromaBall產品；
所述消光劑為二氧化硅, 可采用格雷斯公司牌號為ED2的產品；
所述固化劑重量百分比組分配比為：
甲苯二異氰酸酯（TDI）三聚體 35~40%
六亞甲基二異氰酸酯(HDI)三聚體 8~12%
甲苯二異氰酸酯（TDI）-三羥甲基丙烷加成物 42~47%
醋酸丁酯 4~8%
所述稀釋劑劑重量百分比組分配比為：
醋酸丁酯 40~50%
二甲苯 20~30%
丙二醇甲醚醋酸酯 20~30%
本發明的制備方法為將所述主劑、固化劑、稀釋劑按照各自的組分比例分別攪拌混合即可；獲得的主劑、固化劑、稀釋劑，使用時按照上述比例混合均勻，即可進行施工，施工方法為本領域常規方法。
本發明從新型原料與產品的配方著手，著眼產品環保性與家具氣味的特殊要求，采用了100%固含量的飽和聚酯樹脂和天門冬聚脲樹脂作為產品的主體樹脂，使產品能夠達到高的施工固含量，降低VOC達到環保性，并降低溶劑的殘留量減少溶劑的殘留氣味；添加香味微膠囊使漆膜能夠維持長久的香味持續時間，并因添加了天門冬聚脲樹脂使產品具有更快速的干燥速率及、更優異的機械物性以及優異的耐化學品性。
本發明采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：1、所采用的低粘度100%固含量的飽和聚酯樹脂和天門冬聚脲樹脂作為產品的主體樹脂，提高了產品的施工固含量，使施工VOC含量小于420克/升（免交溶劑稅），達到國家要求的VOC排放標準，并降低溶劑的殘留量減少溶劑的殘留氣味；2、添加有芳香植物萃取物制成的香味微膠囊使漆膜能夠維持長久的香味持續時間，起到芳香自然療法，達到舒緩精神壓力，增進身體健康；3、添加了天門冬聚脲樹脂使產品具有更快速的干燥速率、更優異的機械物性以及優異的耐化學品性。4、配方保留了傳統PU雙組分家具漆的優良裝飾效果和保護效果，且易施工，適合有氣噴涂、靜電噴涂、刷涂等多種施工方式。
具體實施方式
實例1
配方：
（1）主劑（重量百分比）
飽和聚酯樹脂67%，聚天門冬氨酸酯聚脲樹脂10%，醋酸丁酯6.5%，丙二醇甲醚醋酸酯5%，二甲苯4%，消泡劑0.2%，流平劑0.2%，防沉劑0.5%，分散劑 0.3%，玫瑰香味微膠囊0.3%，消光劑6%，合計100。
飽和聚酯樹脂為蓋斯塔夫—綜合樹脂公司牌號為312的產品；
聚天門冬氨酸酯聚脲樹脂為拜耳公司牌號為Bayer NH1420的產品；
消泡劑為畢克化學牌號為BYK-066N的產品；
流平劑為德固賽公司牌號為TEGO Glide450的產品；
防沉劑為楠本化學牌號為6900-20X的產品；
分散劑為改性聚氨酯，可采用巴斯夫公司牌號為EFKA4010的產品；
香味微膠囊為深圳添金利新材料有限公司的AromaBall系列玫瑰香型產品；
消光劑為格雷斯公司牌號為ED2的產品；
制備工藝如下：確定所用容器潔凈無污染，先投入飽和聚酯樹脂312、聚天門冬氨酸酯聚脲樹脂Bayer NH1420、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯低速攪拌均勻，在低速攪拌下依次加入消泡劑BYK-066N，流平劑TEGO Glide450，防沉劑6900-20X，分散劑EFKA4010中速分散10分鐘，在低速攪拌下依次加入玫瑰香膠囊、消光劑ED2高速分散15分鐘至刮板細度小于25微米，低速攪拌下依次加入醋酸丁酯，攪拌均勻即可。
（2）固化劑（重量百分比）
甲苯二異氰酸酯（TDI）三聚體40%，甲苯二異氰酸酯（TDI）-六亞甲基二異氰酸酯(HDI)混合三聚體 10%，甲苯二異氰酸酯（TDI）-三羥甲基丙烷加成物45%，醋酸丁酯 5%。
（3）稀釋劑（重量百分比）
醋酸丁酯50%，二甲苯 25%，丙二醇甲醚醋酸酯 25%。
將所述主劑、固化劑和稀釋劑按照各自的組分比例分別攪拌混合均勻，獲得所述主劑、固化劑和稀釋劑。
施工配比（重量份數）：主劑：固化劑：稀釋劑=100: 50：50。
施工方式：人工噴涂。
根據HG/T2454-2006《溶劑型聚氨酯涂料（雙組分）》及GB18581-2006《室內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量》檢測，實際檢測數據如下：
1、在容器中狀態參數 攪拌后均勻無硬塊
2、施工性 刷涂無障礙
3、表干時間 ≤25min
4、實干時間 ≤4h
5、儲存穩定性（50℃/7d） 無異常
6、涂膜外觀 正常
7、光澤（60°角） 30±5%
8、鉛筆硬度（擦傷） ≥H
9、附著力（劃格間距2㎜） ≤1級
10、耐磨性（750g/500r） ≤0.050g
11、耐干熱（90℃，15min） 1級
12、耐水性（24 h） 無異常
13、耐堿性（50 g/LNaHCO3, 2 h） 無異常
14、耐醇性（70%乙醇，1 h） 無異常
15、耐醋污染性(1 h) 無異常
16、耐茶污染性(1 h) 無異常
17、揮發性有機物（VOC） 416g/L
18、涂料中苯 未檢出
19、涂料甲苯、二甲苯、乙苯含量總和 14.5%
20、涂料甲苯二異氰酸酯單體（TDI） 0.05%
實例2
配方：
（1）主劑（重量百分比）
飽和聚酯樹脂64%，聚天門冬氨酸酯聚脲樹脂10%，醋酸丁酯6.5%，丙二醇甲醚醋酸酯5%，二甲苯4%，消泡劑0.2%，流平劑0.2%，防沉劑0.5%，分散劑 0.3%，熏衣草香味微膠囊0.3%，消光劑9%，合計100。
飽和聚酯樹脂為蓋斯塔夫—綜合樹脂公司牌號為312的產品；
聚脲樹脂為拜耳公司牌號為Bayer NH1420的產品；
消泡劑為畢克化學牌號為BYK-066N的產品；
流平劑為德固賽公司牌號為TEGO Glide450的產品；
防沉劑為楠本化學牌號為6900-20X的產品；
分散劑為改性聚氨酯，可采用巴斯夫公司牌號為EFKA4010的產品；
香味微膠囊為深圳添金利新材料有限公司的AromaBall系列玫瑰香型產品；
消光劑為格雷斯公司牌號為ED2的產品；
制備工藝如下：確定所用容器潔凈無污染，先投入飽和聚酯樹脂312、聚天門冬氨酸酯聚脲樹脂Bayer NH1420、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯低速攪拌均勻，在低速攪拌下依次加入消泡劑BYK-066N，流平劑TEGO Glide450，防沉劑6900-20X，分散劑EFKA4010中速分散10分鐘，在低速攪拌下依次加入玫瑰香膠囊、消光劑ED2高速分散15分鐘至刮板細度小于25微米，低速攪拌下依次加入醋酸丁酯，攪拌均勻即可。
（2）固化劑（重量百分比）
甲苯二異氰酸酯（TDI）三聚體40%，甲苯二異氰酸酯（TDI）-六亞甲基二異氰酸酯(HDI)混合三聚體 10%，甲苯二異氰酸酯（TDI）-三羥甲基丙烷加成物45%，醋酸丁酯 5%。
（3）稀釋劑（重量百分比）
醋酸丁酯50%，二甲苯 25%，丙二醇甲醚醋酸酯 25%。
將所述主劑、固化劑和稀釋劑按照各自的組分比例分別攪拌混合均勻，獲得所述主劑、固化劑和稀釋劑。
施工配比（重量份數）：主劑：固化劑：稀釋劑=100: 50：50。
施工方式：人工噴涂。
根據HG/T2454-2006《溶劑型聚氨酯涂料（雙組分）》及GB18581-2006《室內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量》檢測，實際檢測數據如下：
1、在容器中狀態參數 攪拌后均勻無硬塊
2、施工性 刷涂無障礙
3、表干時間 ≤25min
4、實干時間 ≤4h
5、儲存穩定性（50℃/7d） 無異常
6、涂膜外觀 正常
7、光澤（60°角） 50±5%
8、鉛筆硬度（擦傷） ≥H
9、附著力（劃格間距2㎜） ≤1級
10、耐磨性（750g/500r） ≤0.050g
11、耐干熱（90℃，15min） 1級
12、耐水性（24 h） 無異常
13、耐堿性（50 g/LNaHCO3, 2 h） 無異常
14、耐醇性（70%乙醇，1 h） 無異常
15、耐醋污染性(1 h) 無異常
16、耐茶污染性(1 h) 無異常
17、揮發性有機物（VOC） 416g/L
18、涂料中苯 未檢出
19、涂料甲苯、二甲苯、乙苯含量總和 14.5%
20、涂料甲苯二異氰酸酯單體（TDI） 0.05%。