本發明涉及膠粘劑領域，具體涉及一種環保型高性能紫外光固化膠粘劑。
背景技術：
：紫外光固化膠粘劑具有許多優點，因而被大規模使用，隨著其推廣，膠粘劑客戶和操作人員對其的環保性能要求也越來越高。然而，大多數環保型膠粘劑關注點在于可降解、無毒無害、vocs排放少等方面，在膠粘劑本身的刺激性氣味方面解決的方案卻很少。事實上，對于長時間操作施膠的人員來說，uv膠的刺鼻氣味的直觀影響更加顯著，對工作順利進行十分不利。uv膠的刺激性氣味主要來源于兩個方面：一是uv膠自身原料（如單體稀釋劑、低分子量引發劑、樹脂連結劑等）在一定條件下會緩慢釋放刺激性氣味；二是uv膠固化后，引發劑、樹脂等原料會裂解產生醛類、硫類刺激性氣體。現階段，絕大部分uv膠的刺激性氣味主要來源于uv膠固化前后所釋放的揮發物。此外，uv油墨中所使用的固體成分，如顏料、填料、蠟等，基本無氣味，可以不用考慮。技術實現要素：本發明所要解決的技術問題是提供一種環保型高性能紫外光固化膠粘劑，該膠粘劑固化效果好，膠膜強度高，粘接力優異，外觀色澤光亮透明，耐腐蝕耐候性好，高溫下不黃變，固化速度快，膠粘劑無氣味無溶劑。本發明另一目的是提供該膠粘劑的制備方法。本發明所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現：一種環保型高性能紫外光固化膠粘劑，以重量份計，包括以下組分：脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20-40份；改性環氧丙烯酸酯10-15份；多官能團丙烯酸酯類單體30-55份；偶聯劑0.5-1.5份；光引發劑5-10份；填料3-6份；磷酸1-3份；其他助劑0.5-1份。作為上述技術方案的優選，所述脂肪族聚氨酯丙烯酸酯為沙多瑪公司的rj422脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。作為上述技術方案的優選，所述改性環氧丙烯酸酯為沙多瑪公司的rj3471改性環氧丙烯酸酯。作為上述技術方案的優選，所述多官能團丙烯酸酯類單體為三羥甲基丙烷三丙烯酸、丙氧基化（3）甘油三丙烯酸酯、乙氧基化1.6已二醇二丙烯酸脂中的一種或多種混合。作為上述技術方案的優選，所述偶聯劑為道康寧的硅烷偶聯劑apz-6601。作為上述技術方案的優選，所述光引發劑為2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮、鄰苯甲酰苯甲酸甲酯中的一種或多種混合。作為上述技術方案的優選，所述填料為納米氧化鈦、納米氧化硅中的一種或兩種混合。作為上述技術方案的優選，所述磷酸為干燥的磷酸粉末。作為上述技術方案的優選，所述其他助劑為流平劑、消泡劑和香精的組合。一種環保型高性能紫外光固化膠粘劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)將聚脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、改性環氧丙烯酸酯、多官能團丙烯酸酯類單體、磷酸和其他助劑加入到攪拌機中，在300-500轉/分的狀態下，攪拌40-60min，得到預混合料；(2)向預混合料中加入填料及光引發劑，在100-200轉/分的狀態下，繼續攪拌40-60min，得到混合料；(3)將混合料抽真空完全脫泡后，用80目濾網過濾，得到成品。本發明具有如下有益效果：1、相比同類的uv膠粘劑，本發明涉及的高性能紫外光固化膠粘劑采用環保型樹脂、單體、引發劑，固化前后極少voc排放，，無刺激性氣味，對環境友好。2、本發明在配方中加入聚脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，特別添加偶聯劑和磷酸，分別增強其對塑料和金屬材料的粘接力。3、本發明在配方中加入環氧樹脂，加快固化速度，使得各組分相溶性好，固化后膠膜透明有光澤。膠膜強度高，耐候性好，耐高溫耐腐蝕。具體實施方式下面結合實施例對本發明進行詳細的說明，實施例僅是本發明的優選實施方式，不是對本發明的限定。實施例1一種環保型高性能紫外光固化膠粘劑，以重量份計，包括以下組分：rj422脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20份；rj3471改性環氧丙烯酸酯10份；三羥甲基丙烷三丙烯酸30份；apz-6601硅烷偶聯劑0.5份；2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦5份；納米氧化鈦3份；磷酸1份；流平劑0.2份、消泡劑0.2份、香精0.1份。(1)將聚脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、改性環氧丙烯酸酯、多官能團丙烯酸酯類單體、磷酸和其他助劑加入到攪拌機中，在300轉/分的狀態下，攪拌40min，得到預混合料；(2)向預混合料中加入填料及光引發劑，在100轉/分的狀態下，繼續攪拌40min，得到混合料；(3)將混合料抽真空完全脫泡后，用80目濾網過濾，得到成品。實施例2一種環保型高性能紫外光固化膠粘劑，以重量份計，包括以下組分：rj422脂肪族聚氨酯丙烯酸酯50份；rj3471改性環氧丙烯酸酯15份；三羥甲基丙烷三丙烯酸25份、丙氧基化（3）甘油三丙烯酸酯15份、乙氧基化1.6已二醇二丙烯酸脂15份；apz-6601硅烷偶聯劑1.5份；2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮5份、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦5份；納米氧化硅3份、納米氧化鈦3份；磷酸3份；流平劑0.4份、消泡劑0.4份、香精0.2份。(1)將聚脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、改性環氧丙烯酸酯、多官能團丙烯酸酯類單體、磷酸和其他助劑加入到攪拌機中，在500轉/分的狀態下，攪拌60min，得到預混合料；(2)向預混合料中加入填料及光引發劑，在200轉/分的狀態下，繼續攪拌60min，得到混合料；(3)將混合料抽真空完全脫泡后，用80目濾網過濾，得到成品。實施例3一種環保型高性能紫外光固化膠粘劑，以重量份計，包括以下組分：rj422脂肪族聚氨酯丙烯酸酯35份；rj3471改性環氧丙烯酸酯13份；三羥甲基丙烷三丙烯酸16份、丙氧基化（3）甘油三丙烯酸酯16份、乙氧基化1.6已二醇二丙烯酸脂16份；apz-6601硅烷偶聯劑1份；2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦3份、鄰苯甲酰苯甲酸甲酯5份；納米氧化硅4份；磷酸2份；流平劑0.3份、消泡劑0.3份、香精0.1份。(1)將聚脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、改性環氧丙烯酸酯、多官能團丙烯酸酯類單體、磷酸和其他助劑加入到攪拌機中，在400轉/分的狀態下，攪拌50min，得到預混合料；(2)向預混合料中加入填料及光引發劑，在150轉/分的狀態下，繼續攪拌50min，得到混合料；(3)將混合料抽真空完全脫泡后，用80目濾網過濾，得到成品。下面對本發明提供的高性能紫外光固化膠粘劑的性能進行測試，對比例為普通uv膠粘劑。（1）粘接力測試采用標準規格的pc、ps、abs、pa、pmma、鋁、不銹鋼、玻璃片材，分別取兩片片材，清潔后兩片前端涂好膠粘劑，互相粘住后用紫外光燈固化，每種材料做4組拉剪實驗，xd-121w拉力試驗機進行拉剪試驗，結果取平均值。（2）固化速度滴適量膠粘劑于玻璃板上形成圓形狀液滴，采用紫外光燈照射，用秒表計時，待形成膠膜光滑不沾手時即為固化完全，所需時間即為固化速度。（3）耐候性分別制作啞鈴試片組，1組4片，進行7天高溫高濕測試（80℃，濕度95%），48小時鹽霧試驗、8小時水煮試驗、200℃烘箱下烘烤8小時，然后進行拉剪試驗。設立空白對照組試片。（4）氣味試驗人員在固化前后對膠粘劑氣味進行評估。（5）硬度采用邵氏硬度計對固化后膠膜進行測試。表1：試驗結果測試項目實施例1實施例2實施例3對比例對pc拉剪強度（mpa）13.1313.4112.1610.51對ps拉剪強度（mpa）13.6712.8813.1110.01對abs拉剪強度（mpa）12.5311.2512.2110.44對pa拉剪強度（mpa）10.619.7710.366.71對不銹鋼拉剪強度（mpa）9.129.038.725.33對鋁拉剪強度（mpa）9.569.8910.124.21對pmma拉剪強度（mpa）8.129.239.013.23對玻璃拉剪強度（mpa）10.129.349.735.67固化速度（s）23211946硬度（hd）60625950200攝氏度下烘烤8小時（mpa)12.2311.8912.648.0148小時鹽霧后拉剪（mpa)13.4313.0113.259.337天高溫高濕后拉剪（mpa)12.5712.8812.138.11水煮8小時后拉剪（mpa)12.2912.9613.017.32空白啞鈴試片拉剪（mpa)13.2313.1713.6710.61同時，經200攝氏度烘烤8小時后，對比例膠膜出現黃變，而實施例1、2、3無明顯變化。表2：氣味測試 實施例1實施例2實施例3對比例固化前氣味稍有氣味稍有氣味稍有氣味強烈刺激氣味固化后氣味無異味無異味無異味稍有氣味從數據來看，本發明的環保型高性能紫外光固化膠粘劑各項性能優異，且無刺激性氣味。當前第1頁12