本發明涉及化工
技術領域：
，尤其涉及一種水性木器涂料。
背景技術：
：隨著經濟的高速發展，以及人們對環保意識的逐步增強，環保型水性涂料的需求不斷提高，尤其是在當前水性涂料性能日趨完善，而大多數涂料基材對水性涂料的涂裝效果要求又比較高且多樣化的情況下。一般來說，室內各類木材、竹器、藤器、門窗地板、家具等基材的表面都需要進行涂裝，以得到不同的應用，并取得較好的外觀。然而目前常用的水性涂料層由于無法在相應的木質基材上達到較佳的立體效果以及藝術質感等，從而難以通過特殊的涂裝效果來滿足市場的個性化需求。技術實現要素：本發明實施例提供了一種水性木器涂料，可應用在木器家具上以制備砂面的涂裝效果，且該涂料具有立體效果強、硬度高、附著力優良、耐水性好、耐污性強、藝術質感強等特點。有鑒于此，本發明第一方面提供一種水性木器涂料，按重量份數計，可包括：結合本發明實施例的第一方面，在本發明實施例的第一方面的第一種實施方式中，丙烯酸乳液為氟改性丙烯酸乳液。結合本發明實施例的第一方面，或本發明實施例的第一方面的第一種實施方式，在本發明實施例的第一方面的第二種實施方式中，聚氨酯分散體為脂肪族聚氨酯分散體。結合本發明實施例的第一方面，本發明實施例的第一方面的第一種實施方式或第二種實施方式，在本發明實施例的第一方面的第三種實施方式中，消泡劑為破泡聚合物和/或聚硅氧烷溶液。結合本發明實施例的第一方面，本發明實施例的第一方面的第一種實施方式至第三種實施方式中的任意一種，在本發明實施例的第一方面的第四種實施方式中，殺菌劑為氯甲基異噻唑啉酮。結合本發明實施例的第一方面，本發明實施例的第一方面的第一種實施方式至第四種實施方式中的任意一種，在本發明實施例的第一方面的第五種實施方式中，pH調節劑為2-氨基-2-甲基-1-丙醇。結合本發明實施例的第一方面，本發明實施例的第一方面的第一種實施方式至第五種實施方式中的任意一種，在本發明實施例的第一方面的第六種實施方式中，成膜助劑為二丙二醇甲醚DPM與二丙二醇丁醚DPNB。結合本發明實施例的第一方面，本發明實施例的第一方面的第一種實施方式至第六種實施方式中的任意一種，在本發明實施例的第一方面的第七種實施方式中，潤濕劑為有機硅表面活性劑。結合本發明實施例的第一方面，本發明實施例的第一方面的第一種實施方式至第七種實施方式中的任意一種，在本發明實施例的第一方面的第八種實施方式中，增稠劑為堿溶脹類型增稠劑。從以上技術方案可以看出，本發明實施例具有以下優點：本發明提供了一種具有砂面涂裝效果的水性木器涂料，以重量份數計，其配方組成為：15至20份的丙烯酸乳液，15至20份的聚氨酯分散體，0至1份的消泡劑，0至1份的潤濕劑，0至0.2份的殺菌劑，0至0.3份的pH調節劑，5至7份的成膜助劑，45至55份的造型填充物，3至8份的水性色漿，0至1.5份的增稠劑，0至10份的去離子水。將該類水性木器涂料施工于裝飾板、音響類等木器家具的表面后，測試結果表明，具有立體感強、硬度高、附著力優良、耐水、耐污等特點，并且可以增加被涂工件的表面質感，使之藝術效果更加強烈，同時，表面砂紋可吸收強光，形成漫反射效果，即使在強光照射下仍然可表現出柔和朦朧的表面效果，視覺宜人且整體效果堪比油性體系。具體實施方式本發明實施例提供了一種水性木器涂料，可應用在木器家具上以制備砂面的涂裝效果，且該涂料具有立體效果強、硬度高、附著力優良、耐水性好、耐污性強、藝術質感強等特點。為了使本
技術領域：
的人員更好地理解本發明方案，下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。本發明提供了一種水性木器涂料，以重量份數計，可以包括：本發明提供的水性木器涂料可以包括丙烯酸乳液、聚氨酯分散體、消泡劑、潤濕劑、殺菌劑、pH調節劑、成膜助劑、造型填充物、水性色漿、增稠劑和去離子水。該水性木器涂料可以不用添加固化劑組分，只需在使用前攪拌均勻即可進行涂裝，簡單方便，適用性強。在本發明中，丙烯酸乳液為水性木器涂料的主要組分，用于提供水性木器涂料的基本物理性能以及各種耐受性，且具有良好的滲透性、入孔性等特點，優選的，在本發明提供的一個實施例中，丙烯酸乳液可以為氟改性丙烯酸乳液，具體的，該氟改性丙烯酸乳液要求乳液顆粒粒徑小，透明高，與水性色漿相容性好，最低成膜溫度較高，具有優異的耐化學品性、硬度、附著力等特性。在本發明中，聚氨酯分散體作為水性木器涂料的另一主要組分，優選的，在本發明提供的一個實施例中，丙烯酸乳液可以為脂肪族聚氨酯分散體，具體的，該脂肪族聚氨酯分散體要求透明度高，色漿相容性好，韌性較強，兼具優良的耐化學品性、柔韌性、附著力等特性。在本發明中，消泡劑的作用在于去除水性木器涂料在生產過程中產生的氣泡，并且能夠抑制水性木器涂料在施工時產生的氣泡，優選的，在本發明提供的一個實施例中，消泡劑可以為破泡聚合物和/或聚硅氧烷溶液。在實際應用中，破泡聚合物和聚硅氧烷溶液兩者搭配會使涂料消泡更快，施工更不易產生汽泡，但在調配前應將破泡聚合物和聚硅氧烷溶進行高速分散，否則會因水性體系不是單一相而產生走油現象。在本發明中，殺菌劑的作用在于抑制微生物和細菌在水性木器涂料中的生長，不僅保護灌裝罐內貯存的水性木器涂料，也保護水性木器涂料施工后形成的漆膜不受微生物和細菌影響而導致被涂覆產品的質變，增強了水性木器涂料的穩定性，優選的，在本發明提供的一個實施例中，殺菌劑為氯甲基異噻唑啉酮，由于該殺菌劑不含甲醛，減少了刺激性氣味，也有利于環保。在本發明中，pH調節劑的作用在于提高水性木器涂料的儲存穩定性，抗凍融性，改善體系粘度，優選的，在本發明提供的一個實施例中，pH調節劑可以為2-氨基-2-甲基-1-丙醇。在本發明中，成膜助劑的作用在于降低水性木器涂料的最低成膜溫度和玻璃態轉化溫度，促使乳液膠粒融合，優選的，在本發明提供的一個實施例中，成膜助劑可以為二丙二醇甲醚DPM與二丙二醇丁醚DPNB。在本發明中，潤濕劑的作用在于降低水性木器涂料體系的表面張力，使得該水性木器涂料更易潤濕，更易展布于底材的涂覆面，得到優異的底材潤濕與入孔性，并且不穩泡，優選的，在本發明提供的一個實施例中，潤濕劑可以為有機硅表面活性劑。在本發明中，增稠劑的作用在于使水性木器涂料增稠，水性木器涂料在施工中出現流掛現象，而且能賦予水性木器涂料優異的機械性能和貯存穩定性，優選的，在本發明提供的一個實施例中，增稠劑可以為堿溶脹類型增稠劑，該堿溶脹類型的增稠劑增稠效率較高，且具有一定的觸變性，能夠為水性木器涂料施工后的立體效果提供較好的流變特性。在本發明中，去離子水的作用在于起到稀釋調配作用，優選的，在本發明提供的一個實施例中，去離子水可以為工業用的去離子水，有利于提高水性木器涂料的貯存穩定性。可以理解的是，本實施例中的丙烯酸乳液、聚氨酯分散體、消泡劑、潤濕劑、殺菌劑、pH調節劑、成膜助劑、增稠劑以及去離子水除了上述說明的優選內容，在實際應用中，還可以是采用其它材料，只要使得水性木器涂料的性能能夠達到一致或更優的效果即可，具體此處不做限定。需要說明的是，本實施例中的水性色漿可以用于調整水性木器涂料的顏色，具體顏色的調配可根據實際需要進行選擇，此處不做限定。具體的，在實際應用中，在確定水性木器涂料的配方后，可以采用下述制作方法進行制備：1、將丙烯酸乳液和聚氨酯分散體加入到罐體中，并以每分鐘600轉的速度進行攪拌，在攪拌過程中，可以加入適量的消泡劑、分散劑、殺菌劑以及pH調劑進行混合，之后可以以每分鐘1000轉的速度將混合物分散10分鐘。分散結束后，可以利用刮板查看混合物是否產生縮孔現象，若無縮孔現象，即可以判斷混合物初步混合合格。2、初步混合合格后，可以將攪拌機的攪拌速度降至每分鐘600轉，并可以在攪拌的過程中加入適量的余下原料，即成膜助劑、造型填充物以及水性色漿，添加結束后，可以再將攪拌速度調節至每分鐘800轉，分散15分鐘后，利用適量的增稠劑以及去離子水將混合物調粘至合適的范圍，得到制備完成的水性木器涂料。本實施例中，制得水性木器涂料后，可以對水性木器涂料在底材上進行噴板觀察，檢測相應的漆膜性能。本發明實施例通過從配方上著手與施工工藝合理搭配，可以得到砂面效果的水性木器涂料，其中，水性木器涂料將造型填充物作為立體感呈現物質，不僅可以保證水性木器涂料的整體涂裝效果，而且提升了水性木器涂料涂布后的硬度和手感，相比傳統溶劑型產品來說，此水性木器涂料不僅具有砂面效果好，且具有施工環境友好、低揮發性有機物排放、更加優良的視覺立體感、優異的附著力、手感滑膩、耐污、耐水、環保綠色等眾多優點。為更清楚起見，下面通過以下實施例進行詳細說明，其中，改性丙烯酸乳液購自巴富德集團，產品牌號為RS-892；聚氨酯分散體為4210；消泡劑購自迪高，產品牌號為Tego901W；潤濕劑購自畢克化學，產品牌號為BYK-346；殺菌劑購自科萊恩化工(中國)有限公司，產品牌號為CI-15HS；pH調節劑購自陶氏化學，產品牌號為AMP-95；成膜助劑購自陶氏化學，DPNB和DPM的用量比例為1:1；造型填充物購自香港兆通的玻璃微珠；水性色漿購自科萊恩化工(中國)有限公司，產品牌號為N131-CN；增稠劑購自羅門哈斯，產品牌號為ASE-60；去離子水為工廠自行生產。實施例1備料：15重量份的改性丙烯酸乳液，15重量份的聚氨酯分散體，0.5重量份的消泡劑，0.5重量份的潤濕劑，0.1重量份的殺菌劑，0.2重量份的pH調節劑，7重量份的成膜助劑，54重量份的造型填充物，5重量份的水性色漿，1.2重量份的增稠劑，1.5重量份的去離子水，將以上重量份的配方比例按上述所提供的制備方法制成水性木器涂料后，可以與溶劑型砂面效果漆在音響類木家具上做性能對比，如歐科音響、怡達音響等音響廠家生產的木家具，對應的施工工藝的順序可以為：素材打磨、底漆、干燥打磨、底漆、干燥打磨、本實施例中的水性木器涂料、干燥打磨、本實施例中的水性木器涂料、干燥打磨、黑面漆、干燥完工，其中，底漆為展辰ZW20400水性木器黑底漆，面漆為展辰ZW34219水性木器啞光黑面，在實際對比中，可在涂布本實施例中的水性木器涂料的工藝步驟中替換為溶劑型砂面效果漆。經過對比，結果顯示：利用本實施例中的水性木器涂料所做的樣板，其物理、化學性能完全可以媲美溶劑型產品所做的樣板，另外，在施工過程中，溶劑型產品需高溫烘烤，屬于聚脲類化合物，而本實施例中的水性木器涂料可在常溫或如40攝氏度下烘烤干燥，且具有低揮發性有機物排放、施工現場環境友好、氣味低等特點，并且表面效果、立體感均優于油性產品所做的樣板。進一步的，對本實施例中的水性木器涂料按照水性漆性能標準GB/T23999-2009《室內裝飾裝修用水性木器涂料》和GB24410-2009《室內裝飾裝修用水性木器涂料有害物質限量》進行檢測，實測數據結果如下：表1測試項目測試結果在容器中狀態參數攪勻后為含顆粒粘稠液體施工性施涂無障礙表干時間≤30min實干時間≤2h貯存穩定性(50℃/7d)無異常涂膜外觀正常打磨性易打磨附著力(劃格間距2mm)≤1級揮發性有機化合物76g/L三苯含量未檢出實施例2備料：19重量份的丙烯酸乳液，19重量份的聚氨酯分散體，0.5重量份的消泡劑，0.5重量份的潤濕劑，0.1重量份的殺菌劑，0.2重量份的pH調節劑，7重量份的成膜助劑，46重量份的造型填充物，5重量份的水性色漿，1.2重量份的增稠劑，1.5重量份的去離子水。將以上重量份的配方按上述所提供的制備方法制成水性木器涂料后，也可以與溶劑型砂面效果漆在音響類木家具上做性能對比，對應的施工工藝的順序以及施工效果與實施例1所述的內容相同，此處不再贅述。進一步的，也可以對本實施例中的水性木器涂料按照水性漆性能標準GB/T23999-2009《室內裝飾裝修用水性木器涂料》和GB24410-2009《室內裝飾裝修用水性木器涂料有害物質限量》進行檢測，實測數據結果如下：表2測試項目測試結果在容器中狀態參數攪勻后為含顆粒粘稠液體施工性施涂無障礙表干時間≤30min實干時間≤2h貯存穩定性(50℃/7d)無異常涂膜外觀正常打磨性易打磨附著力(劃格間距2mm)≤1級揮發性有機化合物76g/L三苯含量未檢出所屬領域的技術人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的系統，裝置和單元的具體工作過程，可以參考前述方法實施例中的對應過程，在此不再贅述。以上所述，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。當前第1頁1 2 3