1.一種干式空心電抗器防護涂料，其特征在于，按照重量份數計，由以下組分制備而成：80份～120份的聚二甲基硅氧烷，100份～150份的有機溶劑，15份～25份的氧化鋁，2.5份～3.5份的二氧化硅，15份～25份的氧化鋅以及5.5份～8.5份的硅氧烷偶聯劑。
2.根據權利要求1所述的干式空心電抗器防護涂料，其特征在于，所述干式空心電抗器防護涂料的導熱率為1.5W/m2·K～2.0W/m2·K，體積電阻率為3.8×1012Ω·cm～4.0×1012Ω·cm。
3.根據權利要求1所述的干式空心電抗器防護涂料，其特征在于，所述硅氧烷偶聯劑為KH540、KH550、KH560中一種或多種。
4.根據權利要求1所述的干式空心電抗器防護涂料，其特征在于，所述氧化鋁和氧化鋅的粒徑為微米級，二氧化硅的粒徑為納米級。
5.根據權利要求1或4所述的干式空心電抗器防護涂料，其特征在于，所述氧化鋁的平均粒徑為40μm，氧化鋅的平均粒徑為1μm。
6.根據權利要求1所述的干式空心電抗器防護涂料，其特征在于，所述有機溶劑為石油醚和/或溶劑汽油。
7.一種權利要求1～6中任一項干式空心電抗器防護涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一、將聚二甲基硅氧烷、有機溶劑、二氧化硅和氧化鋅混合均勻，得到混合料；
步驟二、研磨混合料，得到研磨料；向研磨料中加入氧化鋁，并混合均勻，得到反應底料；
步驟三、將反應底料和硅氧烷偶聯劑混合，在真空環境下進行偶聯反應，得到干式空心電抗器防護涂料。
8.根據權利要求7所述的干式空心電抗器防護涂料的制備方法，其特征在于，在步驟一之前，去除氧化鋁、二氧化硅和氧化鋅的水分。
9.根據權利要求8所述的干式空心電抗器防護涂料的制備方法，其特征在于，所述去除氧化鋁、二氧化硅和氧化鋅的水分的溫度為105℃～120℃，時間為1h～2h。
10.根據權利要求7所述的干式空心電抗器防護涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，采用攪拌分散的方式將聚二甲基硅氧烷、有機溶劑、二氧化硅和氧化鋅混合均勻；
所述步驟二中，研磨混合料的時間為2h～3h；且向研磨料中加入氧化鋁時，研磨料的粒徑小于20μm。
11.根據權利要求7所述的干式空心電抗器防護涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟三中，真空環境的真空度為0.6MPa～0.8MPa，偶聯反應的溫度為75℃～85℃，偶聯反應的時間為7h～9h。
12.一種權利要求1～6中任一項干式空心電抗器防護涂料的使用方法，所述干式空心電抗器具有兩端開口的包封腔體，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一、利用封堵件對包封腔體的一端進行封堵；
步驟二、從包封腔體的另一端向包封腔體內灌入干式空心電抗器防護涂料，使包封腔體的腔壁形成干式空心電抗器防護涂層；
步驟三、去除包封腔體的一端的封堵件，使干式空心電抗器防護涂料從去除包封腔體的一端放出。
13.根據權利要求12所述的干式空心電抗器防護涂料的使用方法，其特征在于，所述步驟二中，從包封腔體的另一端向包封腔體內灌入干式空心電抗器防護涂料后，靜置，使包封腔體的腔壁形成的干式空心電抗器防護涂層的厚度為0.3mm～0.5mm。