本發明涉及電力電纜保護材料領域，具體涉及一種耐鹽霧的電纜涂層材料及其制備方法。
背景技術：
：潮濕空氣對電力電纜的危害是非常大的。鋪設在魚塘、沿海、灘涂附近的纜線，周圍空氣潮濕，因為鹽霧和高潮濕環境，給電力纜線的正常運行帶來了非常嚴重的影響。鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子，氯離子容易穿透腐蝕纜線表面保護涂層，進而與內部金屬發生電化學反應。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在涂層表面的孔隙、裂縫排擠并取代保護層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，進一步產生腐蝕作用。普通的電纜在鹽霧環境下長期使用后，纜線表面會產生嚴重的老化、腐蝕、破損現象，進而引起線路故障，給人們正常的生產和生活帶來較大的影響，也給電力部門造成較大的損失。技術實現要素：針對現有技術不足，本發明提供了一種耐鹽霧腐蝕的電纜涂層材料及其制備方法，對電纜表面進行防腐保護。本發明解決上述技術問題采用的技術方案為：一種耐鹽霧的電纜涂層材料，包括以下重量份數的原料：聚苯硫醚樹脂30~50份、聚丁二烯環氧樹脂10~20份、聚異戊二烯5~10份、纖維素乙酸丁酸酯3~8份、無機助劑1~5份、氯化石蠟2~4份、新戊二醇1~4份、三烯丙基異氰脲酸酯2~5份、雙（2，4-二叔丁基苯基）季戊四醇二亞磷酸酯1~2份、5-氨基-2-硝基苯甲酸1~4份、超細氫氧化鎂2~5份、鄰苯二甲酸二辛酯2~4份、N,N’-2-β-萘基對苯二胺0.2~1份、過氧化二異丙苯0.5~3份、石蠟油5~10份。進一步地，所述超細氫氧化鎂的平均粒徑為200nm。進一步地，所述無機助劑為納米級云母粉、納米級膨脹蛭石粉、氣相二氧化鈦的復合物。優選地，所述的一種耐鹽霧的電纜涂層材料，包括以下重量份數的原料：聚苯硫醚樹脂40份、聚丁二烯環氧樹脂15份、聚異戊二烯7份、纖維素乙酸丁酸酯6份、無機助劑3份、氯化石蠟3份、新戊二醇3份、三烯丙基異氰脲酸酯4份、雙（2，4-二叔丁基苯基）季戊四醇二亞磷酸酯1.5份、5-氨基-2-硝基苯甲酸2份、超細氫氧化鎂3份、鄰苯二甲酸二辛酯3份、N,N’-2-β-萘基對苯二胺0.5份、過氧化二異丙苯2份、石蠟油8份。所述的一種耐鹽霧的電纜涂層材料的制備方法，包括以下步驟：1）按照以下重量份數備取原料：聚苯硫醚樹脂30~50份、聚丁二烯環氧樹脂10~20份、聚異戊二烯5~10份、纖維素乙酸丁酸酯3~8份、無機助劑1~5份、氯化石蠟2~4份、新戊二醇1~4份、三烯丙基異氰脲酸酯2~5份、雙（2，4-二叔丁基苯基）季戊四醇二亞磷酸酯1~2份、5-氨基-2-硝基苯甲酸1~4份、超細氫氧化鎂2~5份、鄰苯二甲酸二辛酯2~4份、N,N’-2-β-萘基對苯二胺0.2~1份、過氧化二異丙苯0.5~3份、石蠟油5~10份；2）將聚苯硫醚樹脂、聚丁二烯環氧樹脂、聚異戊二烯及纖維素乙酸丁酸酯加入密煉機中于70℃下密煉5min，得密煉基料；3）將剩余原料與步驟2所得的密煉基料置于煉膠機中，設置輥距5mm，輥溫50℃煉制5min，薄通10次后切片，得切片料；4）將步驟3所得的切片料置于二甲苯溶液中浸泡20h，攪拌后得到濃度為20%的涂層漿料，涂敷于纜線表面。本發明具備的有益效果為：本發明制備得到的涂層材料涂覆在電纜材料表面，具有優異的附著性及耐霧防腐蝕性，避免纜線在高鹽污、鹵水浸泡條件下受到酸、堿、鹽、油等的腐蝕，且涂層材料具有優異的韌度及耐老化性能；涂層涂覆后干燥成型快，可很好的附著于纜線外表面，附著力可達0級，同時耐鹽霧性能測試良好。具體實施方式下面結合具體實施例對本發明做進一步的說明。實施例1：一種耐鹽霧的電纜涂層材料，包括以下重量份數的原料：聚苯硫醚樹脂40份、聚丁二烯環氧樹脂15份、聚異戊二烯7份、纖維素乙酸丁酸酯6份、無機助劑3份、氯化石蠟3份、新戊二醇3份、三烯丙基異氰脲酸酯4份、雙（2，4-二叔丁基苯基）季戊四醇二亞磷酸酯1.5份、5-氨基-2-硝基苯甲酸2份、超細氫氧化鎂3份、鄰苯二甲酸二辛酯3份、N,N’-2-β-萘基對苯二胺0.5份、過氧化二異丙苯2份、石蠟油8份；所述的超細氫氧化鎂的平均粒徑為200nm，所述無機助劑為納米級云母粉、納米級膨脹蛭石粉、氣相二氧化鈦的復合物。實施例2：一種耐鹽霧的電纜涂層材料，包括以下重量份數的原料：聚苯硫醚樹脂30份、聚丁二烯環氧樹脂10份、聚異戊二烯5份、纖維素乙酸丁酸酯3份、無機助劑1份、氯化石蠟2份、新戊二醇1份、三烯丙基異氰脲酸酯2份、雙（2，4-二叔丁基苯基）季戊四醇二亞磷酸酯1份、5-氨基-2-硝基苯甲酸1份、超細氫氧化鎂2份、鄰苯二甲酸二辛酯2份、N,N’-2-β-萘基對苯二胺0.2份、過氧化二異丙苯0.5份、石蠟油5份；所述的超細氫氧化鎂的平均粒徑為200nm，所述無機助劑為納米級云母粉、納米級膨脹蛭石粉、氣相二氧化鈦的復合物。實施例3：一種耐鹽霧的電纜涂層材料，包括以下重量份數的原料：聚苯硫醚樹脂50份、聚丁二烯環氧樹脂20份、聚異戊二烯10份、纖維素乙酸丁酸酯8份、無機助劑5份、氯化石蠟4份、新戊二醇4份、三烯丙基異氰脲酸酯5份、雙（2，4-二叔丁基苯基）季戊四醇二亞磷酸酯2份、5-氨基-2-硝基苯甲酸4份、超細氫氧化鎂5份、鄰苯二甲酸二辛酯4份、N,N’-2-β-萘基對苯二胺1份、過氧化二異丙苯3份、石蠟油10份；所述的超細氫氧化鎂的平均粒徑為200nm，所述無機助劑為納米級云母粉、納米級膨脹蛭石粉、氣相二氧化鈦的復合物。實施例4：一種耐鹽霧的電纜涂層材料，包括以下重量份數的原料：聚苯硫醚樹脂30份、聚丁二烯環氧樹脂20份、聚異戊二烯5份、纖維素乙酸丁酸酯8份、無機助劑1份、氯化石蠟4份、新戊二醇1份、三烯丙基異氰脲酸酯5份、雙（2，4-二叔丁基苯基）季戊四醇二亞磷酸酯1份、5-氨基-2-硝基苯甲酸4份、超細氫氧化鎂2份、鄰苯二甲酸二辛酯4份、N,N’-2-β-萘基對苯二胺0.2份、過氧化二異丙苯3份、石蠟油5份；所述的超細氫氧化鎂的平均粒徑為200nm，所述無機助劑為納米級云母粉、納米級膨脹蛭石粉、氣相二氧化鈦的復合物。實施例5：一種耐鹽霧的電纜涂層材料，包括以下重量份數的原料：聚苯硫醚樹脂35份、聚丁二烯環氧樹脂12份、聚異戊二烯6份、纖維素乙酸丁酸酯7份、無機助劑2份、氯化石蠟4份、新戊二醇3份、三烯丙基異氰脲酸酯4份、雙（2，4-二叔丁基苯基）季戊四醇二亞磷酸酯1份、5-氨基-2-硝基苯甲酸2份、超細氫氧化鎂5份、鄰苯二甲酸二辛酯3份、N,N’-2-β-萘基對苯二胺0.8份、過氧化二異丙苯2.2份、石蠟油8份；所述的超細氫氧化鎂的平均粒徑為200nm，所述無機助劑為納米級云母粉、納米級膨脹蛭石粉、氣相二氧化鈦的復合物。實施例1-5所述的一種耐鹽霧的電纜涂層材料的制備方法，包括以下步驟：1）按照所述重量份數備取原料；2）將聚苯硫醚樹脂、聚丁二烯環氧樹脂、聚異戊二烯及纖維素乙酸丁酸酯加入密煉機中于70℃下密煉5min，得密煉基料；3）將剩余原料與步驟2所得的密煉基料置于煉膠機中，設置輥距5mm，輥溫50℃煉制5min，薄通10次后切片，得切片料；4）將步驟3所得的切片料置于二甲苯溶液中浸泡20h，攪拌后得到濃度為20%的涂層漿料，涂敷于纜線表面。經測試，實施例1-5所述的一種耐鹽霧的電纜涂層材料的性能如下表所示：性能標準實施例1實施例2實施例3實施例4實施例5附著力SY/T0442-970級0級0級0級0級人工加速老化GB/T18651級1級1級1級1級耐霧測試（1000h）GB/T1771-1991無變化無變化無變化無變化無變化抗40彎曲SY/T0442-97無裂紋無裂紋無裂紋無裂紋無裂紋氧指數GB/T2406.1-20083129303031雖然本發明已由較佳實施例揭露如上，但并非用以限定本發明，任何熟知此領域技術者，在不脫離本發明的精神和范圍內做出的更動與潤飾，都將落入本發明的保護范圍之內。當前第1頁1 2 3