本發(fā)明涉及一種表面處理工藝，特別涉及一種平行折線多層繞繩卷筒的表面處理工藝。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)增長的強(qiáng)勁勢頭促進(jìn)了基礎(chǔ)建設(shè)的飛躍發(fā)展，大型港口、大型水電站以及跨江、跨海大橋的建設(shè)需求不斷增加，拉動了在這些基礎(chǔ)建設(shè)中大噸位、高揚(yáng)程的大型起重機(jī)的需求，而卷筒是起重機(jī)鋼絲繩卷繞系統(tǒng)中關(guān)鍵的典型零部件，在設(shè)計這些大噸位、高揚(yáng)程的大型起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)時，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的螺旋型卷筒已不能滿足多層卷繞的需求，然而平行折線卷筒的出現(xiàn)改善了上述情況，但是由于平行折線卷筒表面凹槽的特殊排列，導(dǎo)致對其表面及凹槽的性能改善較困難，因此急需解決對平行折線多層卷筒的高質(zhì)量表面處理。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種平行折線多層繞繩卷筒的表面處理工藝，能夠提高卷筒筒體表面熱處理質(zhì)量，同時還使得后續(xù)噴涂的抗氧化耐磨涂料能夠快速固化，提高噴涂質(zhì)量，最終使得卷筒筒體表面具備有極佳的耐磨性、抗氧化性以及較高的硬度。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種平行折線多層繞繩卷筒的表面處理工藝，具體包括如下步驟：
（1）、加熱：將卷筒筒體加熱至180-220℃；
（2）、噴砂：轉(zhuǎn)動卷筒，同時向已預(yù)熱的卷筒筒體噴灑保溫砂，噴灑時間為5-10min；
（3）、保溫：采用鋼繩沿著卷筒表面的平行折線凹槽進(jìn)行包裹式保溫，保溫時間為2-4h，隨后將鋼繩松開，并去除表層的保溫砂；
（4）、噴涂：轉(zhuǎn)動卷筒，同時向卷筒筒體表面噴涂抗氧化耐磨涂料，最終在筒體表面形成牢固的抗氧化耐磨層。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述抗氧化耐磨涂料由鋅粉、鎳粉、鉻酸以及去離子水混合制成。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述抗氧化耐磨涂料中各成分的質(zhì)量配比為：所述鋅粉的含量為60-70%，所述鎳粉的含量為5-10%，所述鉻酸的含量占8-12%，其余為去離子水。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明種平行折線多層繞繩卷筒的表面處理工藝通過保溫砂以及鋼繩包裹的雙重保溫方式，能夠提高卷筒筒體表面熱處理質(zhì)量，同時還使得后續(xù)噴涂的抗氧化耐磨涂料能夠快速固化，提高噴涂質(zhì)量，最終使得卷筒筒體表面具備有極佳的耐磨性、抗氧化性以及較高的硬度。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
實施例1：
一種平行折線多層繞繩卷筒的表面處理工藝，具體包括如下步驟：
（1）、加熱：將卷筒筒體加熱至180℃；
（2）、噴砂：轉(zhuǎn)動卷筒，同時向已預(yù)熱的卷筒筒體噴灑保溫砂，噴灑時間為5min；
（3）、保溫：采用鋼繩沿著卷筒表面的平行折線凹槽進(jìn)行包裹式保溫，保溫時間為4h，隨后將鋼繩松開，并去除表層的保溫砂；
（4）、噴涂：轉(zhuǎn)動卷筒，同時向卷筒筒體表面噴涂抗氧化耐磨涂料，最終在筒體表面形成牢固的抗氧化耐磨層，所述抗氧化耐磨涂料由鋅粉、鎳粉、鉻酸以及去離子水混合制成，且各成分的質(zhì)量配比為：所述鋅粉的含量為60%，所述鎳粉的含量為10%，所述鉻酸的含量占12%，其余為去離子水。
實施例2：
一種平行折線多層繞繩卷筒的表面處理工藝，具體包括如下步驟：
（1）、加熱：將卷筒筒體加熱至220℃；
（2）、噴砂：轉(zhuǎn)動卷筒，同時向已預(yù)熱的卷筒筒體噴灑保溫砂，噴灑時間為10min；
（3）、保溫：采用鋼繩沿著卷筒表面的平行折線凹槽進(jìn)行包裹式保溫，保溫時間為2h，隨后將鋼繩松開，并去除表層的保溫砂；
（4）、噴涂：轉(zhuǎn)動卷筒，同時向卷筒筒體表面噴涂抗氧化耐磨涂料，最終在筒體表面形成牢固的抗氧化耐磨層，所述抗氧化耐磨涂料由鋅粉、鎳粉、鉻酸以及去離子水混合制成，且各成分的質(zhì)量配比為：所述鋅粉的含量為60%，所述鎳粉的含量為10%，所述鉻酸的含量占12%，其余為去離子水。
實施例3：
一種平行折線多層繞繩卷筒的表面處理工藝，具體包括如下步驟：
（1）、加熱：將卷筒筒體加熱至200℃；
（2）、噴砂：轉(zhuǎn)動卷筒，同時向已預(yù)熱的卷筒筒體噴灑保溫砂，噴灑時間為8min；
（3）、保溫：采用鋼繩沿著卷筒表面的平行折線凹槽進(jìn)行包裹式保溫，保溫時間為3h，隨后將鋼繩松開，并去除表層的保溫砂；
（4）、噴涂：轉(zhuǎn)動卷筒，同時向卷筒筒體表面噴涂抗氧化耐磨涂料，最終在筒體表面形成牢固的抗氧化耐磨層，所述抗氧化耐磨涂料由鋅粉、鎳粉、鉻酸以及去離子水混合制成，且各成分的質(zhì)量配比為：所述鋅粉的含量為65%，所述鎳粉的含量為8%，所述鉻酸的含量占10%，其余為去離子水。
區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明一種平行折線多層繞繩卷筒的表面處理工藝通過保溫砂以及鋼繩包裹的雙重保溫方式，能夠提高卷筒筒體表面熱處理質(zhì)量，同時還使得后續(xù)噴涂的抗氧化耐磨涂料能夠快速固化，提高噴涂質(zhì)量，最終使得卷筒筒體表面具備有極佳的耐磨性、抗氧化性以及較高的硬度。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。