本發明涉及貼紙膠領域，尤其涉及一種水性環保高強度貼紙膠及其制備方法。
背景技術：
：隨著全球經濟的一體化發展和市場新興工業的興起，對貼紙膠有了新的更高標準的要求。普通的“三醛膠”的聚醋酸乙烯乳膠已經不能完全滿足鏈接質量要求，必須開發新型的合成樹脂膠黏劑，以提高貼紙膠粘結的效果。中國專利公布號CN102086367A公開了一種實木復合地板表板貼合用拼板膠。該拼板膠包括主劑和固化劑，其中，主劑由以下原料組成：聚乙烯醇、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、醋酸乙烯、硅烷偶聯劑、乳化劑、過硫酸銨、去離子水、無機填料，固化劑為多異氰酸酯，該專利申請的主劑中的羥基與固化劑中的異氰酸酯基和水發生交聯反應，形成粘結層，但固化劑多異氰酸酯屬劇毒類，有強刺激性氣味，對皮膚、眼睛有強烈刺激作用，嚴重影響人們健康，且粘結性能有待進一步提高。技術實現要素：有鑒于此，本發明一方面提供一種水性環保高強度貼紙膠，該水性環高強度環保貼紙膠解決了現有貼紙膠不符合環保要求要求和粘結性差的問題。為達此目的，本發明采用以下技術方案：一種水性環保高強度貼紙膠，按質量份計，包括以下組分：本發明中聚乙烯醇可以為3份、5份、8份、12份或16份等；活性劑可以為0.01份、0.03份、0.07份或0.1份等；堿性蓬松劑可以為0.01份、0.03份、0.07份或0.1份等；消泡劑可以為0.03份、0.06份、0.1份、0.15份或0.2份等；乳化劑可以為0.1份、0.2份、0.4份或0.5份等；引發劑可以為0.03份、0.05份、0.08份、0.1份、0.15份、0.2份、0.25份或0.3份等；硬單體可以為5.01份、10.05份、15.1份或25.15份等；合成樹脂單體可以為0.1份、0.3份、0.5份、1份或1.5份等；淀粉可以為3份、6份、8份、10份、12份、15份、18份或20份；填充劑可以為10份、20份、40份、60份、80份或90份等；水可以為45份、55份、65份、75份或85份等。本發明采用聚乙烯醇、硬單體、合成樹脂單體、堿性膨松劑、活性劑、消泡劑和其他助劑可提高水性環保高強度貼紙膠的耐水性和粘結性，同時不含氰化物和甲醛，具有良好的環保性能。其中，按質量份計，還包含0.05～0.5份防腐劑，例如可以為0.05份、0.1份、0.2份、0.3份、0.4份或0.5份等；優選地，所述水性環保高強度貼紙膠，按質量份計，包括以下組分：其中，所述聚乙烯醇選自聚乙烯醇0588、聚乙烯醇1788、聚乙烯醇1799、聚乙烯醇2488、聚乙烯醇2499、聚乙烯醇2699、聚乙烯醇BP-05、聚乙烯醇BP-17、聚乙烯醇BF-17或聚乙烯醇BP-24中的一種或至少兩種的混合物，優選聚乙烯醇2499和聚乙烯醇2699。其中，所述活性劑選自十二烷基硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、松香類發泡劑、動植物蛋白類發泡劑或紙漿廢液中的一種或至少兩種的混合物，優選十二烷基硫酸鈉。活性劑是由兩種截然不同的粒子形成的分子，一種粒子具有極強的親油性，另一種則具有極強的親水性。溶解于水中以后，表面活性劑能降低水的表面張力，并提高有機化合物的可溶性。本發明的水性環保高強度貼紙膠中含有溶劑水和有機物質，添加有活性劑有利于有機物質在水溶液中攪拌均勻和充分反應。其中，所述堿性膨松劑選自碳酸氫鈉、碳酸氫銨或碳酸鈉中的一種或至少兩種的混合物，優選碳酸氫鈉。其中，所述消泡劑選自抗泡沫劑、防沫劑、破泡劑、食品消泡劑、礦物油消泡劑或有機硅消泡劑中的一種或至少兩種的混合物，優選礦物油消泡劑。添加消泡劑可以消除前期產生的泡沫或氣泡，和抑制產生新泡沫。其中，所述乳化劑選自乳化劑OP-10和/或乳化劑NP-10，優選乳化劑OP-10。乳化劑是能夠改善乳濁液中各種構成相之間的表面張力，使之形成均勻穩定的分散體系或乳濁液的物質。乳化劑是表面活性物質，分子中同時具有親水基和親油基，它聚集在油/水界面上，可以降低界面張力和減少形成乳狀液所需要的能量，從而提高乳狀液的能量。所述引發劑選自過硫酸銨、過硫酸鉀或過硫酸鈉中的一種或至少兩種的混合物，優選過硫酸銨。引發劑可引發烯類、雙烯類單體的自由基聚合和共聚合反應，也可用于不飽和聚酯的交聯固化和高分子交聯反應。所述硬單體選自丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、醋酸乙烯、苯乙烯、丙烯晴、甲基丙烯酸甲酯或丙烯酰胺中的一種或至少兩種的混合物，優選醋酸乙烯和/或丙烯酰胺。硬單體的均聚物玻璃化溫度較高者，玻璃化溫度的高低是反映聚合物柔軟性和硬脆性的重要指標，硬單體可提高共聚物樹脂的硬度和拉伸強度，例如，硬單體甲基丙烯酸酯由于α-位有甲基存在，干擾了碳-碳主鏈的旋轉運動，故聚甲基丙烯酸酯的玻璃化溫度較高，脆化溫度和拉伸強度也較大。所述合成樹脂單體選自丙烯酸、乙烯、丙烯或氯乙烯中的一種或至少兩種的混合物，優選丙烯酸。所述淀粉選自玉米淀粉、綠豆淀粉、馬鈴薯淀粉、小麥淀粉或甘薯淀粉中的一種或至少兩種的混合物，優選玉米淀粉。加入淀粉可以增加膠水的粘稠度。所述填充劑選自碳酸鈣、滑石粉、石膏粉、雙飛粉或高嶺土中的一種或至少兩種的混合物，優選碳酸鈣。填充劑可以降低固化過程的收縮率，賦予貼紙膠某些特殊性能以適應使用要求。此外，還會提高膠層的耐沖擊韌性及其他機械強度等。所述防腐劑選自卡松類防腐劑、山梨類防腐劑或苯甲酸類防腐劑中的一種或至少兩種的混合物，優選卡松類防腐劑。所述水選自地下水、地表水、純凈水或蒸餾水中的一種或至少兩種的混合物，優選純凈水。本發明另一方面提供一種上述水性環保高強度貼紙膠的制備方法，該制備方法解決了工藝復雜，不易操作和影響人們健康的問題。一種上述水性環保高強度貼紙膠的制備方法，包括以下步驟：(1)按所述質量份，向反應釜中加入聚乙烯醇、部分水、活性劑、堿性膨松劑后，在加入消泡劑進行攪拌，加熱，保溫；(2)將余下的水分別溶解部分硬單體、引發劑和淀粉，分別得到硬單體溶液、引發劑溶液和淀粉溶液，將剩余的硬單體加入到乳化釜中，加入合成樹脂單體攪拌，制得混合單體；(3)向反應釜中加入乳化劑進行乳化，加入混合單體、引發劑溶液、合成樹脂單體和硬單體溶液，保溫，加入淀粉溶液，加熱、攪拌，加入填充劑和任選地防腐劑，攪拌，制得水性環保高強度貼紙膠。其中，所述步驟(1)中加熱溫度為80～100℃，優選90℃，保溫時間為0.5～2h，優選1h；優選地，所述步驟(3)中乳化時間為5～20min，優選10min；優選地，所述混合單體的滴加時間為0.5～3h，優選1.5～2.5h，所述引發劑的滴加時間為3～10h，優選5～8h，所述硬單體溶液的滴加時間為3～6h，優選4～5h。與現有技術相比，本發明的有益效果如下：本發明貼紙膠通過優化原料及其含量，采用聚乙烯醇、硬單體、合成樹脂單體、堿性膨松劑、活性劑、消泡劑和其他助劑可提高水性環高強度環保貼紙膠的耐水性和粘結性，同時不含氰化物和甲醛，具有良好的環保性能。具體實施方式下面結合實施例來進一步說明本發明的技術方案。實施例1：本實施例中水性環保高強度貼紙膠，按質量百分數計，包括以下組分：上述水性環保高強度貼紙膠的制備方法如下：按所述質量份，先向反應釜中加入一部分水，攪拌、加入聚乙烯醇2499、十二烷基硫酸鈉和碳酸氫鈉后，在加入消泡劑，加熱至90℃，保溫1h；將余下的水分別溶解丙烯酰胺、過硫酸銨和小麥淀粉，分別得到丙烯酰胺溶液、過硫酸銨溶液和小麥淀粉溶液；將醋酸乙烯加入到乳化釜中，加入合成樹脂單體，攪拌，制得混合單體；向反應釜中加入乳化劑OP-10攪拌，乳化10min，滴加混合單體、過硫酸銨溶液、丙烯酸和丙烯酰胺溶液，加熱至76℃，保溫30min，加入小麥淀粉溶液糊化、攪拌，保溫20min，降溫至50℃，加入填充劑，攪拌10min，制得水性高強度環保貼紙膠。實施例2：本實施例中水性環保高強度貼紙膠，按質量百分數計，包括以下組分：上述水性環保高強度貼紙膠的制備方法如下：本實施例水性環保高強度貼紙膠的制備方法與實施例1相同。實施例3：本實施例中水性環保高強度貼紙膠，按質量百分數計，包括以下組分：本實施例水性環保高強度貼紙膠的制備方法與實施例1相同。對比例1：本對比例中貼紙膠，按質量百分數計，包括以下組分：將實施例1～3和對比例1制得的貼紙膠進行性能測試，結果如下表所示：性能實施例1實施例2實施例3對比例1固含％21283318粘度mpa.s30000302003050025000通過上表可以看出，本發明的水性環保高強度貼紙膠具有良好的粘度和固含量，與對比例1相比，實施例1中添加有活性劑十二烷基硫酸鈉，制備的水性環保高強度貼紙膠的粘度得到明顯的提高；實施例2和3通過對各組分物質和含量進行進一步優化，使得水性環保高強度貼紙膠的粘度和固含量得到進一步提高。申請人聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的詳細結構特征以及施工方法，但本發明并不局限于上述詳細結構特征以及施工方法，即不意味著本發明必須依賴上述詳細結構特征以及施工方法才能實施。所屬
技術領域：
的技術人員應該明了，對本發明的任何改進，對本發明所選用部件的等效替換以及輔助部件的增加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護范圍和公開范圍之內。當前第1頁1 2 3