本發明涉及一種低壓開關柜，具體的說是一種高防水性能智能型低壓開關柜，屬于配電設備技術領域。
背景技術：
開關柜是一種電氣設備，柜體內的元器件有斷路器、隔離開關、負荷開關、操作機構、互感器以及各種保護裝置等，由于使用的需要，很多開關柜需要在戶外使用。由于戶外的環境多變，而開關柜內的元器件是不能在有水或者潮濕的環境下使用的，因此，戶外使用的開關柜的防水措施變得尤為重要。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種高防水性能智能型低壓開關柜，能夠減少開關柜的故障頻次，保證正常供電，井且還能夠降低維護成木，提高維護的安全系數。
為了解決以上技術問題，本發明提供一種高防水性能智能型低壓開關柜，所述柜體底部設有耐腐蝕基板，所述耐腐蝕基板的表面設有防水涂層，所述防水涂層在所述柜體底部四周的側板上涂覆高度不小于10cm，在所述基板上設有干燥箱，所述干燥箱內設有吸濕干燥劑；所述柜體內安裝有溫濕度傳感器，所述溫濕度傳感器與信號采集組件相連，所述信號采集組件通過有線或無線傳輸設備傳輸至遠程控制平臺。
本發明進一步限定的技術方案是：前述的高防水性能智能型低壓開關柜，所述防水涂層原料由a、b兩種組分按重量比10:5.5混合配比組成，
其中a組分按重量份數計由如下原料組成：水性環氧樹脂乳液50-60份，消泡劑5-8份，三乙基己基磷酸10-13份，水性流平劑1-3份，乙二醇3-5份，聚乙二醇二油酸酯1-3份，磷酸鋅1-2份，羥甲基纖維素2-4份，雙咪唑,1-3份，磷酸二羥基丙酮2-3份，十八烷基三甲基氯化銨3-7份；
b組分按重量份數計由如下原料組成：水性環氧固化劑30-40份，鈦白粉2-3份，三乙醇胺2-3份，六偏磷酸鈉2-4份，改性氫化蓖麻油1-5份，亞硝酸鈉4-7份。
3.根據權利要求1所述的高防水性能智能型低壓開關柜，其特征在于：所述耐腐蝕基板各成分的質量百分比為：c：0.67-1.02%，cr：4.11-8.13%，al:1.23-1.46%,zn:1.75-1.96%,si：0.43-0.61%，mn：1.12-1.17%，s：≤0.030%，p：≤0.030%，ni：0.22-0.25%，cu：0.27-0.35%，v：0.05-0.08%，mo：0.15-0.22%，ti：0.17-0.29%，復合稀土0.45-1.2%，余量為fe；
所述復合稀土中，按重量百分比包含以下組分：gd：10-13%，pr：3-5%，dy：7-9%，ac：5-10%，nd：15-17%，余量為la。
前述的高防水性能智能型低壓開關柜，所述耐腐蝕基板的鋼材坯料采用淬火-加熱-回火的熱處理工藝，具體熱處理工藝為：
淬火：將熱卷后的彈簧放入真空淬火爐進行淬火，淬火介質為真空淬火油，控制淬火溫度為1150-1170℃，淬火時冷到350-370℃時,取出空冷至室溫；
加熱：將淬火后的彈簧放入加熱爐進行加熱，加熱溫度為900-970℃，加熱6-8分鐘后停止加熱，再采用水冷以9-13℃/s的冷卻速率將彈簧水冷至室溫；
回火：將加熱后的彈簧放入真空回火爐進行回火，控制回火溫度為550-570℃，回火時間16-25分鐘，然后空冷至室溫。
前述的高防水性能智能型低壓開關柜，所述柜體進風口處安裝靜電除塵網，所述靜電除塵網由鍍膜導電絲網、塑料框架、撤卸卡鎖和高壓靜電發生器組成，所述塑料框架中安裝有鍍膜導電絲網，高壓靜電發生器通過導線連接鍍膜導電絲網，塑料框架與活性炭夾層框架通過撤卸卡鎖鎖定連接。
進一步的，前述的高防水性能智能型低壓開關柜，所述防水涂層原料由a、b兩種組分按重量比10:5.5混合配比組成，
其中a組分按重量份數計由如下原料組成：水性環氧樹脂乳液56份，消泡劑7份，三乙基己基磷酸12份，水性流平劑2份，乙二醇4份，聚乙二醇二油酸酯2份，磷酸鋅2份，羥甲基纖維素3份，雙咪唑3份，磷酸二羥基丙酮2份，十八烷基三甲基氯化銨4份；
b組分按重量份數計由如下原料組成：水性環氧固化劑35份，鈦白粉3份，三乙醇胺3份，六偏磷酸鈉2份，改性氫化蓖麻油2份，亞硝酸鈉5份。
本發明具有以下有益效果：本發明在開關柜的基板上涂覆了用于隔濕的防水涂層和用于吸濕的干燥劑，通過防水涂層能夠有效杜絕因柜體接縫不嚴導致的滲水，經實際應用后觀察發現，開關柜內的濕度明顯下降，凝露現象消失，干燥劑保持干燥。本發明開關柜底板能夠有效防止因地面積水或地面返潮將水或水汽滲透到開關柜內，減少開關柜的故障頻次，避免因開關柜故障給電力公司或用戶造成的經濟損失，提高了供電的可靠性。同時通過在開關柜內設置的遠程濕度溫度檢測裝置，有效延長了開關柜的使用壽命,和減少對柜體了維護次數，降低了開關柜設備的運營維護成本。
具體實施方式
實施例1
本實施例提供的一種高防水性能智能型低壓開關柜，柜體底部設有耐腐蝕基板，耐腐蝕基板的表面設有防水涂層，防水涂層在柜體底部四周的側板上涂覆高度不小于10cm，在基板上設有干燥箱，干燥箱內設有吸濕干燥劑；柜體內安裝有溫濕度傳感器，溫濕度傳感器與信號采集組件相連，信號采集組件通過有線或無線傳輸設備傳輸至遠程控制平臺；柜體進風口處安裝靜電除塵網，靜電除塵網由鍍膜導電絲網、塑料框架、撤卸卡鎖和高壓靜電發生器組成，塑料框架中安裝有鍍膜導電絲網，高壓靜電發生器通過導線連接鍍膜導電絲網，塑料框架與活性炭夾層框架通過撤卸卡鎖鎖定連接。
本實施例采用的防水涂層原料由a、b兩種組分按重量比10:5.5混合配比組成，
其中a組分按重量份數計由如下原料組成：水性環氧樹脂乳液60份，消泡劑8份，三乙基己基磷酸13份，水性流平劑1份，乙二醇3份，聚乙二醇二油酸酯1份，磷酸鋅2份，羥甲基纖維素4份，雙咪唑1份，磷酸二羥基丙酮3份，十八烷基三甲基氯化銨7份；
b組分按重量份數計由如下原料組成：水性環氧固化劑30份，鈦白粉2份，三乙醇胺3份，六偏磷酸鈉4份，改性氫化蓖麻油2份，亞硝酸鈉7份。
為了提高基板的耐腐蝕性能，本實施例選用的耐腐蝕基板各成分的質量百分比為：c：0.72%，cr：5.13%，al:1.43%,zn:1.82%,si：0.50%，mn：1.15%，s：≤0.030%，p：≤0.030%，ni：0.23%，cu：0.29%，v：0.06%，mo：0.19%，ti：0.20%，復合稀土0.75%，余量為fe；
復合稀土中，按重量百分比包含以下組分：gd：13%，pr：3%，dy：8%，ac：7%，nd：16%，余量為la。
對于采用上述組分提煉的鋼坯，再采用淬火-加熱-回火的熱處理工藝，具體熱處理工藝為：
淬火：將熱卷后的彈簧放入真空淬火爐進行淬火，淬火介質為真空淬火油，控制淬火溫度為1150℃，淬火時冷到350℃時,取出空冷至室溫；
加熱：將淬火后的彈簧放入加熱爐進行加熱，加熱溫度為920℃，加熱6分鐘后停止加熱，再采用水冷以9℃/s的冷卻速率將彈簧水冷至室溫；
回火：將加熱后的彈簧放入真空回火爐進行回火，控制回火溫度為560℃，回火時間16分鐘，然后空冷至室溫。
實施例2
本實施例提供的一種高防水性能智能型低壓開關柜，柜體底部設有耐腐蝕基板，耐腐蝕基板的表面設有防水涂層，防水涂層在柜體底部四周的側板上涂覆高度不小于10cm，在基板上設有干燥箱，干燥箱內設有吸濕干燥劑；柜體內安裝有溫濕度傳感器，溫濕度傳感器與信號采集組件相連，信號采集組件通過有線或無線傳輸設備傳輸至遠程控制平臺；柜體進風口處安裝靜電除塵網，靜電除塵網由鍍膜導電絲網、塑料框架、撤卸卡鎖和高壓靜電發生器組成，塑料框架中安裝有鍍膜導電絲網，高壓靜電發生器通過導線連接鍍膜導電絲網，塑料框架與活性炭夾層框架通過撤卸卡鎖鎖定連接。
本實施例采用的防水涂層原料由a、b兩種組分按重量比10:5.5混合配比組成，
其中a組分按重量份數計由如下原料組成：水性環氧樹脂乳液56份，消泡劑7份，三乙基己基磷酸12份，水性流平劑2份，乙二醇4份，聚乙二醇二油酸酯2份，磷酸鋅2份，羥甲基纖維素3份，雙咪唑3份，磷酸二羥基丙酮2份，十八烷基三甲基氯化銨4份；
b組分按重量份數計由如下原料組成：水性環氧固化劑35份，鈦白粉3份，三乙醇胺3份，六偏磷酸鈉2份，改性氫化蓖麻油2份，亞硝酸鈉5份。
為了提高基板的耐腐蝕性能，本實施例選用的耐腐蝕基板各成分的質量百分比為：c：1.02%，cr：7.21%，al:1.46%,zn:1.76%,si：0.51%，mn：1.16%，s：≤0.030%，p：≤0.030%，ni：0.25%，cu：0.27%，v：0.05%，mo：0.15%，ti：0.26%，復合稀土1.1%，余量為fe；
復合稀土中，按重量百分比包含以下組分：gd：13%，pr：5%，dy：7%，ac：5%，nd：15%，余量為la。
對于采用上述組分提煉的鋼坯，再采用淬火-加熱-回火的熱處理工藝，具體熱處理工藝為：
淬火：將熱卷后的彈簧放入真空淬火爐進行淬火，淬火介質為真空淬火油，控制淬火溫度為1170℃，淬火時冷到350℃時,取出空冷至室溫；
加熱：將淬火后的彈簧放入加熱爐進行加熱，加熱溫度為940℃，加熱8分鐘后停止加熱，再采用水冷以10℃/s的冷卻速率將彈簧水冷至室溫；
回火：將加熱后的彈簧放入真空回火爐進行回火，控制回火溫度為570℃，回火時間25分鐘，然后空冷至室溫。
以上實施例僅為說明本發明的技術思想，不能以此限定本發明的保護范圍，凡是按照本發明提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本發明保護范圍之內。