用于控制壓敏膠粘劑材料的解卷力和改善膠帶的阻隔性能的經改性的層狀硅酸鹽的制作方法

本發明涉及壓敏膠粘劑(psa)。同樣地，本發明的主題在于用于包封(包覆)細長產品(材料)例如特別是汽車中的電纜束的膠帶、其生產和用于包封電纜的用途，其中本發明的膠帶具有載體和施加在該載體的至少一側上的本發明的壓敏膠粘劑。膠帶長期以來一直在工業中用于生產電纜束。在該情況下，膠帶用于在安裝之前或在已安裝的狀態下捆扎多根電導線，以通過捆扎減少導線束所占據的空間，以及此外，實現保護功能。在汽車行業中，根據廣泛的標準進行用于電纜包封的膠帶的測試和分類，例如lv312-1“protectionsystemsforwireharnessesinmotorvehicles，adhesivetapes；testguideline”(10/2009)作為daimler、audi、bmw和volkswagen公司的聯合標準，或福特規范es-xu5t-1a303-aa(修訂版09/2009)“harnesstapeperformancespecification”。在下文中，這些標準分別簡稱為lv312和ford規范。具有膜和織造載體的電纜纏繞帶是普遍的，其通常在一側上涂布有各種壓敏膠粘劑。這些電纜纏繞帶需要滿足四個主要條件：a.易于展開(解卷)性：為了簡單的加工，以卷形式呈現的產品必須是可易于解卷的，以使纏繞在主體上的膠帶(意為膠帶端部傾向)翹起。原因在于膠粘劑的保持力、載體的剛度和電纜束的直徑的組合。在任何情況下不會再分離(剝離)的粘結/捆扎對內聚和膠粘性之間的平衡的提出非常嚴格的要求，因為實際上膠帶的端部不能自發地分離。b.電纜相容性：電纜絕緣體不能因膠帶在長時間內與高溫結合的影響而變脆。在此，根據lv312，在四個溫度等級t1至t4之間(對應于80℃(也稱作溫度等級a)、105℃(也稱作溫度等級b(105))、125℃(也稱作溫度等級c)和150℃(也稱作溫度等級d))進行區分，其中纏繞的電纜需要超過3000小時不發生脆化。明顯的是，溫度等級t3和t4對膠帶的要求比下一級地t1和t2更高。t1至t4分類不僅由電纜絕緣體材料決定，而且還由壓敏膠粘劑和載體的類型決定。c.化學相容性或與發動機室中的介質的相容性d.由電纜束、波紋管和分支(結合部)產生的不平整、不均勻的基底。其它因素為在汽車的發動機室方面的生產、安裝和隨后使用的情況下的彎曲和拉伸應力或在門打開期間在車身中具有的持續的彎曲應力。由于膠帶的端部被理想地粘結至其自身的背面，因此必須存在對這種基底的良好的瞬時粘結強度(粘性)，使得在開始時不發生膠帶的翹起(abflaggen)。為了確保耐久地無翹邊(flagging)的產品，基底上的錨定和膠粘劑的內部強度均必須使得即使在張力(拉伸和彎曲應力)的作用下，膠粘劑粘結也是牢固的。通過tft方法(閾值翹邊時間(thresholdflaggingtime))來證明wh電纜纏繞帶的抗翹邊性。實現易解卷的wh膠帶結合保持良好的技術膠粘劑性質構成了一個重大挑戰，因為這兩種性質似乎是相互排斥的。因為單面粘結電纜纏繞帶的基本標準與適合的解卷力和足夠高的粘結強在此是彼此形成強烈反差的平。雖然壓敏膠粘劑的良好的流動性能和錨定性能是良好的粘結強度值和相關的低翹邊潛勢的先決條件，但是這些標準更容易妨礙方便的解卷性能。由于對織造載體材料來說，解卷力的降低幾乎不可通過脫模劑在技術上實現，并且需要很高的成本，因而膠帶層直接纏繞在彼此上，并且膠粘劑與每個下方的帶層的背面粘結。為了確保在載體的背面在沒有膠粘劑殘留物的情況下解卷，對內聚和膠粘性之間的平衡的要求非常嚴格。例如，具有基于天然橡膠的壓敏膠粘劑的電纜纏繞帶通常具有良好的耐翹邊性，但是它們顯示出在儲存期間以及在升高的溫度下的增加的解卷力。此外，這種帶僅滿足較低溫度等級的電纜相容性。wo2006/015816a1公開了基于具有光引發劑的合成橡膠的壓敏膠粘劑。ep1431360a2公開了本身可卷繞的膠帶，其具有10至50g/m2的基重的熱固化的非織造物和uv交聯的丙烯酸酯膠粘劑。還已知的是基于交聯的丙烯酸酯熱熔膠粘劑(通常在直鏈丙烯酸酯上)的織造膠帶，并且根據lv312被分類為溫度等級d(150℃)。它們具有低的膠粘劑錨固的特征并且對于光滑的載體表面導致膠粘劑的反繞(masseumspulungen)。基于丙烯酸酯分散體膠粘劑并且根據lv312被劃分成溫度等級d(150℃)的織造膠帶也是已知的。同樣已知的是基于交聯的丙烯酸酯熱熔膠粘劑(通常為直鏈丙烯酸酯)的非織造膠帶，并且根據lv312被劃分成溫度等級c(125℃)。在此，所有的織造產品都具有相同的膠粘劑，按相應的要求經由涂布量和uv交聯來調整該膠粘劑。當將標準范圍的這些膠帶施用至臨界繞組(kritischenwicklungen)例如接合部、交叉口小直徑等時，它們在電纜束上的應用的缺點是顯著翹起的帶端部。盡管通過所選擇的涂布量以及特別地uv交聯可控制它們的水平，但這樣做與顯著減少的粘結強度和不可估量的翹邊風險的不期望的副作用相關聯。此外，丙烯酸酯熱熔膠粘劑可僅在復雜的條件下混合，以引入樹脂或填料。在節省成本的背景下，在膠粘劑設計中使用填料是已知的。在此，層狀硅酸鹽的已知的實例為高嶺土，其為兩層硅酸鹽。它們由于其高的層電荷，而是不可溶脹的，并且因此在膠粘劑中采取相對粗的填料顆粒的形式。當使用常見填料(例如白堊或高嶺土)時，在粘結強度性能方面存在顯著損失。此外，填料顆粒的相對粗糙的結構總是導致膠粘劑的霧化/著色，這在因視覺(在某些情況下也因技術)需要而可為不希望的。另一缺點在于用于生產可解卷的產品的丙烯酸酯熱熔產品(例如acresina260uv)必須至少被照射20mj/cm3的紫外線劑量，然而在10mj/cm3紫外線劑量下實現膠粘技術最佳。然而，相反地，低于20mj/cm3的紫外線劑量，則產品在卷上顯示出過度的側邊緣粘性。因此，在包裝時，這些卷必須通過中間層彼此隔開。另一缺點在于，只存在一個小的操作窗口，其中翹邊性能和流動因低的交聯度而是足夠的，然而，由于低的交聯度，在具有低分子量的acresin產品的情況下，對于較短的聚合物鏈，這會導致內聚斷裂。因此，為了確保足夠的內聚力，需要額外的交聯。在應力例如拉伸或彎曲載荷下，膠粘劑易于斷裂并且帶端部抬起(翹起，上翹)。同樣地，在熱熔涂層的情況下，膠粘劑對光滑的載體表面的相對弱的錨定可導致膠粘劑反繞至載體的背面。此外，還已知的是基于溶劑型橡膠膠粘劑的織造和非織造膠帶，并且根據lv312被劃分成溫度等級b(105℃)。如上所述，大多數高溫應用(c和d)采用直鏈丙烯酸酯熱熔膠粘劑(通常得自acresin系列(basf))，其按相應的要求經由涂布量和uv交聯來調節。雖然這些丙烯酸酯膠粘劑確實顯示出足夠的溫度穩定性，但是在針對溫度等級b(105℃)的與耐老化性相關的規范測試的范圍內用作基底的pvc導線經常會失效。為了優化(丙烯酸酯)膠粘劑的技術膠粘劑性質，通常添加所謂的樹脂形式的增粘劑，例如松香酯，所述增粘劑由于其有限的溫度穩定性而額外地加速了膠帶和電纜絕緣體兩者的自由基分解。視電纜絕緣體中的增塑劑對增粘劑樹脂的親和力而定，增塑劑從電纜絕緣體向膠帶的膠粘劑中的遷移被加速(在這方面，參見測試結果，表2)。丙烯酸酯膠粘劑通常對常規的pvc增塑劑具有非常高的親和力，這在所謂的單體增塑劑例如dinp、didp或totm的情況中導致強烈的遷移傾向。還已知，當使用pvc絕緣化的電纜導線時，隨著時間的推移，特別地在溫度負載下，存在強烈的增塑劑遷移直至絕緣體和膠帶或膠粘劑之間建立平衡。結果是，電纜護套/電纜絕緣體出現不希望的脆化。結合老化作用(氧化、增塑劑排放到環境中、降解、機械負荷等)，增加的增塑劑遷移由于脆化而導致電纜絕緣的過早失效。對于塑化的pvc，這也被稱作“脆性間隙(脆性缺口，)”。為了減少或防止增塑劑遷移，主要存在兩種已知措施：因此，a)通過如下預先設置平衡：在生產過程中就將增塑劑添加到膠粘劑中。然而，這通常導致技術膠粘劑性質的急劇變化，直至膠粘劑完全的(徹底的)內聚失效為止。替代地，b)為了建立有效的阻隔而采取膠粘劑的緊密交聯，然而，這再次可對技術膠粘劑產生劇烈的作用，或者可使用能夠構建網絡的細分散的填料。本發明的目的在于提供壓敏膠粘劑和膠帶，其中可在較大的帶寬上對解卷力進行調節。此外，壓敏膠粘劑和膠帶具有良好的瞬時粘結強度。膠帶允許無翹邊的長期粘結，其中同時意圖防止壓敏膠粘劑過度地流動至粗糙的基底例如載體的織造或非織造背襯(過度地在粗糙的基底例如載體的織造或非織造背襯上流動)，或甚至穿透這些基底。因此，本發明的目的在于，在良好的耐翹邊性和良好的瞬時粘結強度下仍可獲得易于解卷性。此外，膠帶可容易地根據單獨的要求進行調節，例如特定的溫度條件、高的濕度和/或特定的機械應力例如窄(小)的半徑或連續(恒定)的彎曲。膠帶可允許特別簡單、便宜和快速地包封細長的材料(產品)，例如汽車中的電纜束。優選地，尋求在所有提及的溫度等級上具有良好的電纜相容性。另一個目的在于，開發針對這些要求的壓敏膠粘劑，其特別地適用于載體，并因此導致(產生)具有所述性質的膠帶。本發明的另外的目的在于，實現在電纜捆扎區域(配線匯集(wireharnessing)應用(wh))中應用的耐高溫丙烯酸酯膠粘劑，其顯示出與所有常見的電纜絕緣體的優異的相容性，特別地根據電纜在lv312中的參照范圍。這些目的通過如在獨立權利要求中記載的本發明的壓敏膠粘劑以及通過本發明的膠帶得以實現。在此，從屬權利要求涉及本發明的壓敏膠粘劑和本發明的膠帶的有利發展，以及使用膠帶的方法。膠粘劑為壓敏膠粘劑(psa)，即如下的膠粘劑，其即使在相對較弱的施加壓力下也能夠實現與幾乎所有基底的耐久粘結，并且在使用后可基本上無殘留物地從基底上分離。在室溫下，壓敏膠粘劑具有永久的壓敏膠粘性，即，其顯示出足夠低的粘度和高的初始粘性(接觸粘性)，從而其在低的施加壓力下就已潤濕相應基底的表面。膠粘劑的粘結性基于其膠粘劑性質，并且可再分離能力基于其內聚性質。本發明的壓敏膠粘劑基于基礎壓敏膠粘劑(沒有添加的改性的層狀硅酸鹽)。在此，重點特別地在于wh應用領域中的長期無翹邊的產品的保證。因此，這些壓敏膠粘劑具有膠粘劑設計，其特征在于與對載體背面的良好的錨固強度相適配的極其良好的瞬時粘結強度。通過丙烯酸酯膠粘劑的分散體的相對長的分子鏈(高分子量)確保了即使在應力(拉伸和彎曲應力)的作用下仍保持其完整性的粘結。因此，與例如已知的具有顯著較低的分子量的熱熔體系(參見acresin)的情況相比，這種壓敏膠粘劑在從背面去除時傾向于具有在一定程度上更牢固的性能(etwas)。另外的優點是，在膠帶上的本發明的壓敏膠粘劑對于增塑劑從經包封的電纜絕緣體的遷移顯示出良好的阻隔性能，其能得到有效地防止。為了擴大可調節的解卷力的帶寬，有必要進行平衡操作(gratwanderung)，其中膠粘劑被防止過度地流動至粗糙的基底例如織造或非織造背襯(過度地在粗糙的基底例如織造或非織造背襯上流動)，或甚至穿透這樣的基底，并且其中在很大程度上保留了膠粘技術上的優點例如瞬時粘結強度和無翹邊的持久粘結。在裝配/切割的過程中，例如在卷繞桿(stangenwickeln)、隨后沖孔(abstechen)或直接切割和卷繞的過程中，可經由卷繞張力來影響在所期望的解卷力范圍內的卷產品的生產。卷產品生產后的外部影響因素本質上是儲存卷的環境溫度。上述目的通過如下來實現：包括純的或混合樹脂的丙烯酸酯分散體、更特別地水性丙烯酸酯分散體的壓敏膠粘劑可通過單獨地(獨立地)與經改性的層狀硅酸鹽以限定的方式共混而適配于隨后的應用的相應要求和所使用的載體材料。作為所使用的經改性的層狀硅酸鹽的結果(特別地用極性有機化合物表面改性的三層硅酸鹽、和更優選地經有機改性的合成的三層硅酸鹽，其中表面改性優選通過極性相互作用或離子鍵進行)，通過使用細分散填料、更特別地通過在水和其它極性介質中具有特別好的溶脹性的有機經改性的層狀硅酸鹽在壓敏膠粘劑中產生物理交聯位點。這些層狀硅酸鹽可通過中等剪切力而脫落。丙烯酸酯分散體的聚合物或聚合物鏈經由填料上的附著點的以這種方式產生的三維交聯是可逆的，由此壓敏膠粘劑保持了良好的附著能力，但不會過于強地附著在粗糙的基底上。經改性的層狀硅酸鹽優選地不是經由共價鍵而是經由分子間相互作用來進行表面改性的。因此，有機改性應理解為有機分子例如表面活性劑、保護性膠體與膨潤土的表面電荷之間的相互作用。相互作用通常是極性和/或離子相互作用的形式。通常不形成共價鍵。因此，可持續地(stufenlos)實現所有的粘度，直至穩定的凝膠。與可溶脹的蒙皂石相比，高嶺土(其同樣為層狀硅酸鹽)是不可溶脹的，因為所述層不會因高的層電荷而分開。蒙皂石是可溶脹的，并且可通過中等剪切力而脫落，即可分解成單獨的層。三層硅酸鹽的三層結構由八面體配位陽離子的中心層組成，其以夾層形式被由[(si，al)o4]四面體形成的兩個層包圍。三層硅酸鹽的實例為蒙脫石。在它們的八面體層中存在許多取代基。例如，除了蒙脫石中主要存在的鋁離子(al3+)、皂石中的mg2+和綠脫石中的fe3+之外，還可存在陽離子例如鋅蒙脫石(sauconit)中的zn2+、鎳s中的ni2+和鋰蒙脫石(hectrorit)中的li+。在四面體層中，例如在貝得石或在蒙脫石的情況下，硅可部分地被鋁(al3+)替代，以及在綠脫石的情況下被fe3+替代。在電荷平衡中造成的失衡通常由各個層之間的鈉、鈣、鉀或鎂離子替代。合適的層狀硅酸鹽為來自具有三層結構的蒙脫石族的天然存在的粘土礦物例如膨潤土，其主要成分是蒙脫石。在此，天然存在的粘土礦物的單獨的板晶(片晶，)的直徑為約500至1000nm，高度為約1nm，使得無法制備壓敏膠粘劑的透明膜。合成的層狀硅酸鹽例如鋰蒙脫石的情況是不同的；它們包含鋰，并且通常具有在25至50nm的范圍內的板晶直徑，并且高度為約1nm。因此，合成的層狀硅酸鹽可制造光學透明的膜。根據本發明可使用的三層硅酸鹽特別地為膠態的且經表面改性的，更具體地為用表面活性劑和/或保護膠體表面改性的。laptonites為膠態的、合成的層狀硅酸鹽(具有鋰的鋰蒙脫石)，其板晶直徑在20至30nm之間、優選地為約25nm，并且其厚度為約1nm。由于板晶的尺寸小，因而可非常快速地重建卡房式結構(kartenhausstruktur)，其中板晶的邊緣在各自的情況下鄰接相鄰的層狀硅酸鹽板晶的面。三層硅酸鹽可容易地攪拌加入水中并形成澄清無色的分散體。它們可形成凝膠(高粘度膠體分散體)或溶膠(低粘度膠體分散體)。溶膠類型包括分散劑例如一定量的焦磷酸四鈉或膦酸鹽(酯)，所述量更特別地為約大于或等于5、更特別地約大于或等于6重量％。分散劑阻斷帶正電荷的邊緣，并由此阻斷卡房式結構的形成。通過添加聚合物顆粒或填料顆粒可消除阻斷，因為聚陰離子被優先吸收。根所使用的聚合物或填料顆粒的量，可制造具有低的粘度的溶膠，特別地以10至40重量％、優選地約30重量％的聚合物或填料顆粒的量。通常可區分兩種不同類型的溶膠，即臨時和永久性溶膠類型。對于增稠效果，阻斷劑的釋放是至關重要的。根據應用，可選擇聚合物或填料。在這種情況下，填料可為有利的，因為其可作為更好的受體以較低的劑量添加。本發明的另外主題為膠帶，特別地用于包封(包裹)電纜的膠帶，其包括優選地織物載體和施加在該載體的至少一側上的壓敏膠粘劑，所述壓敏膠粘劑包括(i)干燥的聚合丙烯酸酯分散體、更特別地水性丙烯酸酯分散體，優選地具有大于或等于40％的凝膠值(通過索氏萃取法(soxhletextraction)測定)，其中聚合丙烯酸酯分散體包括由以下構成的聚合物：a)單體類丙烯酸酯和任選地b)非丙烯酸酯的烯屬不飽和共聚單體，和(ii)經改性的層狀硅酸鹽。丙烯酸酯分散體優選地具有大于或等于45％的凝膠值。此外，壓敏膠粘劑中的干燥的聚合丙烯酸酯分散體由水性丙烯酸酯分散體形成。水性丙烯酸酯分散體，即精細地分散在水中并且具有壓敏膠粘性質的聚丙烯酸酯，描述于例如d.satas的handbookofpressuresensitivetechnologyhandbook中。在一個優選的實施方案中，所述壓敏膠粘劑包括在15和100重量份之間的增粘劑(基于干燥的聚合分散體的質量)。具有100重量％的總組成的本發明的壓敏膠粘劑包括經改性的層狀硅酸鹽、更特別地經改性的三層硅酸鹽、優選地用表面活性劑和/或保護膠體改性的層狀硅酸鹽。根據一個替代方案，特別優選的為合成的三層硅酸鹽，其中壓敏膠粘劑(基于干燥的聚合丙烯酸酯分散體的質量，即總計100重量％)包括0.01至6.0重量％的層狀硅酸鹽，或0.01至5.0重量％、更特別地0.01至3.5重量％的層狀硅酸鹽(基于層狀硅酸鹽的質量或基于分散體中層狀硅酸鹽的固含量)，其中優選的是0.01至3.5重量％、更優選地0.01至3.2重量％、優選地0.5至2.8重量％、更優選地0.5至2.0重量％。具有100重量％的總組成的本發明的備選的壓敏膠粘劑包括經改性的層狀硅酸鹽，其中以0.01至10重量％、更特別地0.01至7重量％添加層狀硅酸鹽的分散體，基于水性的聚合丙烯酸酯分散體(總計100重量％)。在此，丙烯酸酯分散體可具有50至60重量％的固含量，基于水性丙烯酸酯分散體。層狀硅酸鹽的分散體可具有20至50重量％的層狀硅酸鹽含量，和優選地具有42至46重量％的層狀硅酸鹽含量。本發明的另一主題為包括合成的層狀硅酸鹽的壓敏膠粘劑的光學透明膜。用在壓敏膠粘劑中的經改性的層狀硅酸鹽為天然或合成的三層硅酸鹽。優選的是可溶脹的經改性的層狀硅酸鹽，特別地，經改性的層狀硅酸鹽在極性溶劑和/或水等極性介質中是可溶脹的。優選的經改性的層狀硅酸鹽為經表面改性的，特別地，經改性的層狀硅酸鹽為用有機化合物進行表面改性的，非常優選地用極性有機化合物進行表面改性，其中表面改性基本上經由極性和/或離子相互作用來進行。經改性的層狀硅酸鹽可以粉末、糊狀或分散體的形式使用。本發明的另外的主題為膠帶以及包括具有50m2/g至900m2/g、優選地100至600m2/g、更特別地約300m2/g的表面積的經改性的層狀硅酸鹽的壓敏膠粘劑。顆粒的表面積，以及其是否以初級顆粒的形式存在，換而言之，未團聚或聚集的，可通過bet分析(根據din/iso/9277:2003-05測定(bet法))來測定。同樣地，本發明的主題為膠帶以及包括具有10至1000nm的層狀硅酸鹽直徑和約1nm的高度的經改性的層狀硅酸鹽的壓敏膠粘劑，其中根據備選方案a)，優選的直徑為500至1000nm、更優選地500nm至700nm，以及根據第二備選方案b)，優選的直徑為25至50nm，其中在各自的情況下層狀硅酸鹽的高度為100埃至5nm，層狀硅酸鹽的高度優選地為0.5至2nm、更優選地為約1nm。在此，作為經改性的層狀硅酸鹽，可單獨地或以任何所需的混合物的形式選擇：蒙脫石、綠脫石、鋰蒙脫石、皂石、鋅蒙脫石(sauconit)、貝得石、鈉板石(allevardit)、伊利石(iliit)、多水高嶺土、綠坡縷石和/或海泡石、以及二硬脂基二甲基胺、蒙皂石(smektiten)和/或膨潤土。在添加的經改性的三層硅酸鹽的基礎上，可改變壓敏膠粘劑的電學性質，以及由此改變膠帶的電學性質。因此，本發明的壓敏膠粘劑為導電和/或抗靜電的，特別地，壓敏膠粘劑為導電和/或抗靜電涂層，優選地在用于形成導電膠帶的載體上。任選地，此外，壓敏膠粘劑可為電子束(esh)交聯的。相對于所述的丙烯酸酯熱熔膠粘劑，本發明的壓敏膠粘劑和包括前述丙烯酸酯分散體的膠帶的優點主要歸因于顯著較高的分子量，由此能呈現結合良好的附著性能(通過共價鍵的非三維的網絡)與足夠的內聚力的壓敏膠粘劑，使得沒有必要進行任何額外的交聯步驟。本發明的壓敏膠粘劑的另外的優點體現在分散體的施加(涂布)上，可使用各種各樣的涂布組件例如涂布刀、comma棒、空氣刀、輥、meyer棒、噴嘴等。憑借大范圍可調節的壓敏膠粘劑粘度使其成為可能。本發明的壓敏膠粘劑優選地具有大于或等于200pa*s(在0.1s-1下)、更特別地大于或等于400pa*s、優選地大于或等于500至大于或等于1000pa*s(在0.1s-1下)的高的靜息粘度作為另外的優點，同樣可提及，壓敏膠粘劑或分散體組合物對大多數基底建立非常好的錨固，因為組合物以液體形式施加，并因此能夠非常有效地潤濕基底。即使在未交聯的狀態下，膠帶對輥的側邊粘性也是可接受的。水性丙烯酸酯分散體同樣易于與預分散的樹脂、填料、老化抑制劑等共混。令人驚奇地，已經發現，通過向壓敏膠粘劑添加層狀硅酸鹽、更特別地經有機改性的合成的層狀硅酸鹽、優選地細分散的經改性的層狀硅酸鹽，可幾乎無限制地調節電纜纏繞帶的解卷力。與普通填料例如高嶺土相比，當添加細分散的層狀硅酸鹽時，瞬時粘結強度幾乎完全保留。根據本發明在水性丙烯酸酯分散體中使用的經改性的層狀硅酸鹽的特別的優點在于丙烯酸酯分散體與預分散層狀硅酸鹽的非常簡單的共混。通過添加層狀硅酸鹽，特別地添加有機經改性的合成的層狀硅酸鹽，可無限制地調整電纜纏繞帶的解卷力，并且與常規的填料相比，當添加分散的層狀硅酸鹽時，瞬時粘結強度幾乎完全保留。此外，細分散的層狀硅酸鹽也可用于制備導電的抗靜電涂層。該應用領域對于導電膠帶應用(電磁屏蔽)是特別有意義的。與上述熱熔膠粘劑相反并且與其它丙烯酸酯分散體不同(其中添加了大量常用的填料例如高嶺土)，本發明的體系還提供了對翹邊的高耐受性。包括干燥的聚合丙烯酸酯分散體、特別地上述水性丙烯酸酯分散體的本發明的壓敏膠粘劑以及在載體的至少一側上具有壓敏膠粘劑的膠帶的優點為層狀硅酸鹽網絡的形成，其能夠充當緊密網狀的阻隔層(參見圖9)。據認為，約900m2/g的比表面積以及晶體形態(參見圖9和10)支持該效果。阻隔層的作用可被證明針對增塑劑從pvc電纜絕緣體的擴散。因此，本發明的另一個主題為經改性的層狀硅酸鹽用于形成緊密網狀的(engmaschig)阻隔層的用途。根據添加至壓敏膠粘劑的經改性的層狀硅酸鹽的量，因此可減緩或實際上防止增塑劑遷移，并且可防止pvc中、特別地pvc電纜絕緣體中的增塑劑含量在“脆性間隙(缺口)”的區域內滑落(abrutschen)。為了減緩自由基降解(劣化)，優先的是將一定量的老化抑制劑例如抗氧化劑添加到壓敏膠粘劑中。為了調節粘結強度，將以上或以下闡明的增粘樹脂添加到壓敏膠粘劑中。為了記錄老化過程的延緩，可驗證電纜絕緣體的顏色或顏色穩定性(圖12和圖13)。使用經改性的層狀硅酸鹽例如laponitesl25作為阻隔層，電纜著色在較長時間內仍然可識別(參見圖13)，這可被認為是一種安全方式，并且另外地在維修的情況下，代表著顯著的工作量的減輕(arbeitserleichterung)。在圖12中，清楚可見電纜絕緣體的灰色。在圖13中，電纜絕緣體的原始的黃色或淺色仍是可易于識別的。將增塑劑添加至塑料例如電纜包封或電纜護套中，以使得它們具有持久的柔性、柔韌性和彈性。增塑劑可為低揮發性的樹脂、酯或油。增塑劑的功能在于，使熱塑性范圍推移至較低的溫度。已知的增塑劑的實例包括dinp、didp和totm.dop(鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二-2-乙基己酯)、dinp(鄰苯二甲酸二異壬酯)、totm(偏苯三酸三辛酯)或dinp(鄰苯二甲酸二異癸酯)。常用的是外部增塑劑，其不以共價的方式鍵合到聚合物中，而是經由極性基團與聚合物相互作用，以容許聚合物鏈遷移，例如鄰苯二甲酸二乙基己酯(dehp)和鄰苯二甲酸二辛酯(dop)作為用于pvc和彈性體的增塑劑。另外的增塑劑包括基于檸檬酸的增塑劑例如檸檬酸三乙酯、或基于己二酸的增塑劑例如己二酸二乙基己酯和己二酸二乙基辛酯。這些外部增塑劑從電纜絕緣體的塑料的擴散可通過具有本發明的壓敏膠粘劑的膠帶被顯著地減少。所述內部增塑劑應理解為在共聚期間存在并共聚的那些，并且其隨后不能從聚合物擴散出來。為了便于計量，有利的是，將完全(最終)分散體形式的經有機改性的、更特別地納米分散的層狀硅酸鹽添加到壓敏膠粘劑或丙烯酸酯分散體中。為此，可在攪拌下將分散體摻入至壓敏膠粘劑或膠粘劑分散體中而不受高剪切力的影響。備選地，可以固體形式添加經有機改性的層狀硅酸鹽。在壓敏膠粘劑中，在完全干燥的壓敏膠粘劑中的經有機改性的層狀硅酸鹽呈脫落(剝離)的片狀晶體的形式。已經確信的是，通過使用laponitesl25作為壓敏膠粘劑中的阻隔層，電纜著色較長時間地保持為可識別的。這被認為是安全方式，因為電纜的脆化和老化被降低。此外，在維修工作中，這顯著地減輕工作量，因為電纜不必經常更換，并且保持較為柔性的。經改性的層狀硅酸鹽的其它優點在于，laponitesl25還作為用于水性分散體的增稠劑，并因此另外作為加工助劑而起作用。因此，可用各種各樣的涂布組件將如此制備的分散體施加到載體材料上，因為大范圍可調節的粘度較大，并且可經由計量添加經改性的層狀硅酸鹽容易地實現調節。可能的涂布組件包括涂布刀、comma棒、空氣刀、輥、meyer棒、噴嘴等。如已經說明的，丙烯酸酯分散體可非常容易地通過攪拌與預分散的層狀硅酸鹽共混。令人驚奇地，細分散的層狀硅酸鹽也可用于制備導電的抗靜電涂層。在電磁屏蔽的情況下，這種應用領域對于導電膠帶應用是特別有意義的。這種性質可歸因于合成的層狀硅酸鹽的高的物理表面積，其可具有最高達1000m2/g的表面積。由于它們的晶體形態，這些層狀硅酸鹽還可發揮阻隔功能。因此，本發明的另一主題為膠帶和包括相對于來自電纜絕緣體的增塑劑具有阻隔功能的經改性的合成層狀硅酸鹽的壓敏膠粘劑，以及相應的用途。用在根據本發明的壓敏膠粘劑中的丙烯酸酯分散體包括由單體類丙烯酸酯和任選地非丙烯酸酯的烯屬不飽和共聚單體構成的聚合物，其中干燥和非esh交聯的丙烯酸酯分散體優選地具有大于或等于40％的凝膠值。單體類丙烯酸酯在本發明中被理解為其中具有羰基(c＝o)的丙烯酸酯，優選地具有任選地官能化的母體結構c＝c-(c＝o)的所有單體類丙烯酸酯，從而丙烯酰胺被列入丙烯酸酯，并且丙烯腈被認為是烯屬不飽和共聚單體。已知層狀硅酸鹽或片狀硅酸鹽或頁狀硅酸鹽用作離子交換劑。已知的層狀硅酸鹽為粘土礦物，例如蒙脫石、綠脫石、鋰蒙脫石、皂石、鋅蒙脫石(sauconit)、貝得石、鈉板石(allevardit)、伊利石(iliit)、多水高嶺土、綠坡縷石和/或海泡石、以及二硬脂二甲銨鋰蒙脫石(disteardimoniumhectorit)。鋰蒙脫石為m0.3+(mg2.7li0.3)[si4o10(oh)2]，通常m+＝na+，屬于蒙皂石的單斜晶系粘土礦物，并且與蒙脫石相似。本發明優選的是改性的三層層狀硅酸鹽或在這里同義使用的改性的三層粘土礦物，例如伊利石、蒙皂石或蛭石。特別優選地，將下列經改性的層狀硅酸鹽(蒙脫石、鋰蒙脫石或蒙皂石)用在本發明的壓敏膠粘劑中。根據制造商，未經改性的層狀硅酸鹽可用極性的添加劑和高的剪切力來活化以充分發揮其效果(例如，得自rockwoodadditivesltd的vp-v(季銨鹽-90膨潤土)或得自rheoxinc的38(mg層狀硅酸鹽的有機衍生物(鋰蒙脫石))的產品信息)。層狀硅酸鹽的這種活化，即轉化成可溶脹的形式，是通過用極性液體和高的剪切力處理層狀硅酸鹽來實現的。獲得的層狀硅酸鹽被認為是經改性的層狀硅酸鹽。同樣地可使用rockwood的名稱為laponiterockwood的的經改性的層狀硅酸鹽。天然和合成的、經有機表面改性的三層層硅酸鹽是優選的。壓敏膠粘劑優選地包括丙烯酸酯分散體，其優選地包括含聚合物的水性丙烯酸酯分散體，所述聚合物由以下構成：a)大于或等于40重量％的單體類丙烯酸酯和b)0至60重量％的烯屬不飽和共聚單體，其中所述單體類丙烯酸酯包括單官能性的、二官能性的和/或多官能性的丙烯酸酯，并且其中所述烯屬不飽和共聚單體選自含乙烯的單體、乙烯基官能的單體、和具有3至8個碳原子的不飽和烴，基于聚合物。與丙烯酸酯熱熔體和基于溶劑的丙烯酸酯相反，丙烯酸酯分散體、更特別地水性丙烯酸酯分散體的特征在于，在其中一定程度地仍然存在源自各個分散體球的聚合物線團的分離(特別地，參見basf-handbuchlackiertechnik，arturgoldschmidt，hans-joachimstreitberger，2002，section3.1.2.1，fig.3.1.5，第337頁)。在丙烯酸酯分散體的情況下，由于高的凝膠比例(含量)而不能合理地測定分子量。高的凝膠含量由分散體顆粒中的鏈轉移反應導致。特別是在乳液聚合的情況下，這種交聯的可能性高，因為在分散體顆粒中僅存在生長(增長)的聚合物鏈和單體，使得這種交聯相對于溶液聚合被大大地提高。丙烯酸酯分散體，特別地水性丙烯酸酯分散體的特征在于，分散體顆粒在受限空間內的這種交聯產生具有高的分子量的支化分子。丙烯酸酯分散體的高的凝膠值也很好地描述了這樣的情況，從而它們常常可被用作壓敏膠粘劑而不進一步交聯。這不同于丙烯酸酯熱熔膠或基于溶劑的丙烯酸酯膠粘劑，其通常必須進行后交聯。典型的丙烯酸酯熱熔膠粘劑具有10％的低凝膠值。相比之下，在本發明的壓敏膠粘劑中使用的聚合丙烯酸酯分散體、更特別地干燥的原始水性丙烯酸酯分散體具有大于或等于40％的凝膠值(其可通過索氏萃取法測定)、更特別地大于或等于45％。根據本發明可采用的典型的丙烯酸酯分散體描述于de102011075156a1、de102011075159a1、de102011075152a1和de102011075160a1中。在根據本發明可使用的丙烯酸酯分散體方面，通過引入將這些文件全部并入。此外，這些丙烯酸酯分散體將在下文詳述。包括經改性的層狀硅酸鹽和丙烯酸酯分散體、任選地與樹脂共混的丙烯酸酯分散體的本發明的壓敏膠粘劑的一個特別的優點在于，經由經改性的層狀硅酸鹽的量和類型來簡單且經濟地調節壓敏膠粘劑的獨立可能性，以及按相應的要求和所需的載體材料來簡單且經濟地調節丙烯酸酯分散體的獨立可能性。第二個優點在于，任選地，經樹脂改性的丙烯酸酯分散體的在干燥后的任選所需的交聯可借助于esh在涂布操作中容易地進行，以最佳地調整內聚力和粘附力(參見圖10)。在丙烯酸酯分散體的性質方面顯示出的一個重要優點在于，與熱熔膠粘劑和基于溶劑的膠粘劑不同，丙烯酸酯分散體在一定程度上保持了源自各分散體球的聚合物線團的分離。根據本發明，作為esh照射的可能的結果，聚合物線團內產生寬的網狀交聯，并導致聚合物線團內的分子量的增加。有利地，聚合物線團之間實際上不存在交聯，使得組合物保持良好的流動性并允許粘附基底(基底)的有效潤濕。這種現象可通過流變學研究(例如dma，動態機械分析)來證明。本發明的包括(i)丙烯酸酯分散體和(ii)經改性的層狀硅酸鹽的壓敏膠粘劑由于與預分散的樹脂、助劑、填料、老化抑制劑等的非常簡單的可共混性而提供了特別的優點。甚至可如此調節根據本發明使用的包括丙烯酸酯分散體的壓敏膠粘劑，使得它們即使沒有額外的交聯(esh交聯)，但在經改性的層狀硅酸鹽的存在下，也能提供足夠的內聚力，并且同時可以良好的解卷力的值將其用在制成的膠帶卷上。本發明的另一主題為根據上述特征的膠帶，其中在任選的電子束交聯(esh)之后，其tft值(閾值翹邊時間)優選地大于或等于1000分鐘、更特別地大于或等于1500分鐘、優選地大于或等于1700分鐘、更優選地大于或等于2000分鐘、優選地大于或等于2500分鐘。本發明所使用的包括丙烯酸酯分散體和經改性的層狀硅酸鹽的壓敏膠粘劑的關鍵優點反映在以下低的合適電子束劑量上：特別優選地大于或等于5kgy至10kgy、更特別地10至20kgy、20至30kgy、30至40kgy、替代地，特別優選地35至45kgy、或大于或等于40、最大值高達50kgy、有效地最高達80kgy。這些足以(特別地作為膠粘劑側的esh劑量)根據所使用的載體材料和相應的壓敏膠粘劑實現大于1500分鐘、優選地大于2000分鐘、更優選大于或等于或大于或等于2100、非常優選地大于或等于2200、優選地大于或等于2500、或甚至大于或等于3000和大于或等于4000分鐘的tft值。本發明的膠帶也具有翹邊性能，其根據lv312作為突出的帶端部的長度被測量為小于或等于4mm、優選地小于或等于3mm、更優選地小于或等于2mm、優選地小于或等于1mm，直至無翹邊，在各自的情況下具有+/-0.5mm、優選地+/-0.2mm的公差。本發明的另一主題為具有壓敏膠粘劑的膠帶，所述壓敏膠粘劑被施加在載體的一側上，并且其涂布量小于或等于120g/m2、更特別地小于或等于100g/m2、優選地小于或等于90g/m2、更優選地小于或等于80g/m2、更優選地小于或等于70g/m2，并且在替代方案中，還更加等于或等于60g/m2以及小于或等于50g/m2，在在各自的情況下，具有+/-2g/m2、優選地+/-1g/m2的公差，并且甚至可實現1000分鐘的tft值，優選地，用非esh交聯的壓敏膠粘劑。本發明的膠帶的有利特征在于，電子束交聯之后的tft值(閾值翹邊時間)比電子束交聯(esh)之前的tft值大約2倍。為此，小于或等于40kgy的低esh劑量是就已足夠，更特別地小于或等于35kgy、非常優選地小于或等于30kgy、更優選地小于或等于20kgy、最低至小于或等于10kgy。本發明的另一主題還為具有壓敏膠粘劑和載體的膠帶，所述壓敏膠粘劑被施加在載體的一側上并且包括經改性的層狀硅酸鹽，所述載體浸漬有另外的丙烯酸酯分散體，其中該丙烯酸酯分散體不計入壓敏膠粘劑的涂布量中。浸漬(浸漬物)可以小于或等于30g/m2、更特別地小于或等于25g/m2、優選地小于或等于20g/m2、更優選地小于或等于10g/m2的涂布量施加，在各自的情況下具有+/-5g/m2的波動范圍。用于浸漬的丙烯酸酯分散體的特征在于，在干燥狀態下，它們優選地僅具有非常低的壓敏膠粘性質或沒有壓敏膠粘性質。因此，可使用丙烯酸酯分散體或任選地聚氨酯、基于橡膠的或sbr浸漬，其在干燥狀態下優選地僅具有非常輕微的壓敏膠粘性質或沒有壓敏膠粘性質。以這種方式防止了捆包(ballen)上的層的阻塞。任選地，可使用具有輕微的壓敏性膠粘性質，或沒有壓敏膠粘性質，即不含樹脂的本發明的丙烯酸酯分散體。使用包括(i)干燥的丙烯酸酯分散體和(ii)經改性的層狀硅酸鹽并且還包括增粘劑的本發明的壓敏膠粘劑，即使使用如下的載體材料也可獲得非常良好的無翹邊的產品，同時以低的丙烯酸酯分散體涂布量獲得較好的可解卷性：所述載體材料的基重在寬的范圍內變化，例如30至250g/m2、優選地50至200g/m2、更優選地60至150g/m2，和/或作為原始載體(md，機器方向)，其彎曲剛度在0至30mn/60mm的范圍內、任選地作為原始載體(md)在2至30mn/60mm的范圍內變化，并因此其彎曲剛度差別很大。同樣優選的是，膠帶為織造載體和壓敏膠粘劑的組合，其中所織造載體具有50至250g/m2、優選地60至150g/m2的基重(單位面積重量)，以及壓敏膠粘劑具有30至150g/m2、優選地50至150g/m2的基重，其中所述載體更優選地為pet織物。還優選的是具有非織造載體/壓敏膠粘劑的組合的膠帶，其中所述非織造載體具有30至250g/m2、優選地60至150g/m2的基重，以及壓敏膠粘劑具有20至150g/m2、優選地50至150g/m2的基重。根據本發明的膠帶的特別的優點在于，通過電子束交聯(esh)，壓敏膠粘劑的粘度基本上保持不變，或聚合物的電子束交聯基本上在聚合物線團內進行，其中與未經照射的聚合物線團相比，所述聚合物線團中聚合物的分子量增加，特別地，聚合物線團之間的聚合物的電子束交聯與聚合物線團內的電子束交聯相比較小，并且優選地是可忽略不計的。這可借助于經esh交聯和未交聯的試樣的在0.1至100弧度/s的特定頻率范圍內評價的粘度曲線，依據dma值來檢測。同樣地，這可在esh交聯之前和之后使用凝膠值來表示，其均在40％至60％的范圍內、優選地在40％至50％之間或在44％至50％之間，其中測量的不準確度可為+/-3％。根據優選的實施方案，膠帶、更特別地用于纏繞電纜的膠帶包括載體和施加在該載體的至少一側上的壓敏膠粘劑，所述壓敏膠粘劑包括(i)干燥的丙烯酸酯分散體，以及(ii)經改性的層狀硅酸鹽，其中所述丙烯酸酯分散體、更特別地未干燥的丙烯酸酯分散體包括由如下構成或由如下獲得的聚合物：(i)a)單體類丙烯酸酯，其選自40至90重量％的丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯和/或丙烯酸乙酯，以及0至2重量％的二官能性或多官能性單體、更優選地0至1重量％的二官能性或多官能性單體，b)10至60重量％的烯屬不飽和共聚單體，其選自至少一種烯屬不飽和單官能性單體或其混合物；和0至10重量％的具有酸或酸酐官能團的烯屬不飽和單體，或(ii)a)單體類丙烯酸酯，其選自90至99重量％的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯和0至2重量％的二官能性或多官能性單體、更優選地0至1重量％的二官能性或多官能性單體，b)10至1重量％的烯屬不飽和共聚單體，其選自至少一種烯屬不飽和單官能性單體或其混合物；和0至10重量％的具有酸或酸酐官能團的烯屬不飽和單體，或(iii)a)單體類丙烯酸酯，其選自30至75重量％、優選地40至60重量％的具有c4至c12烷基基團的丙烯酸烷基酯，b)烯屬不飽和共聚單體，其為5至25重量％、優選地10至22重量％的乙烯，20至55重量％、優選地28至38重量％的乙酸乙烯酯，和0至10重量％的其它烯屬不飽和化合物；其中丙烯酸酯分散體通過在乳液聚合中使根據(i)、(ii)和/或(iii)的單體反應來制備，在各自的情況下基于丙烯酸酯分散體中的聚合物(表示為100重量％)。在此特別優選地，壓敏膠粘劑包括30至50重量份的增粘劑(基于干燥的聚合分散體的質量)、更優選地松香酯樹脂。本發明的另一主題為所述的包括經有機改性的層狀硅酸鹽的壓敏膠粘劑。如果本發明的壓敏膠粘劑中的經改性的層狀硅酸鹽為可溶脹的，則在此是特別優選的。根據另外優選的實施方案，膠帶、更特別地用于纏繞電纜的膠帶，包括載體和施加在該載體的至少一側上的壓敏膠粘劑，所述壓敏膠粘劑包括(i)干燥的丙烯酸酯分散體以及(ii)經改性的層狀硅酸鹽，其中丙烯酸酯分散體、更特別地未干燥的丙烯酸酯分散體，包括由如下構成或由如下獲得的聚合物：a)單體類丙烯酸酯，其選自(甲基)丙烯酸烷基酯、優選地(甲基)丙烯酸c1至c20烷基酯、(甲基)丙烯酸c1至c10羥烷基酯例如特別地(甲基)丙烯酸羥乙酯或(甲基)丙烯酸羥丙酯、酸酰胺例如丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺、以及兩種或更多種單體的混合物；b)單體類共聚單體，其選自乙烯，芳族乙烯基單體例如苯乙烯、α-甲基苯乙烯和乙烯基甲苯、二乙烯基苯，包含最高達20個碳原子的羧酸的乙烯基酯例如月桂酸乙烯酯，包含最高達10個碳原子的醇的乙烯基醚例如乙烯基甲基醚或乙烯基異丁基醚，乙烯基鹵化物例如氯乙烯或偏二氯乙烯，衣康酸、馬來酸、富馬酸和/或馬來酸酐、丙烯腈和/或甲基丙烯腈，具有3至8個碳原子的不飽和烴例如丙烯、丁二烯、異戊二烯、1-己烯或1-辛烯，以及兩種或更多種共聚單體的混合物。根據另外優選的實施方案，膠帶、更特別地用于纏繞電纜的膠帶，包括載體和施加在所述載體的至少一側上的壓敏膠粘劑，所述壓敏膠粘劑包括(i)干燥的丙烯酸酯分散體和(ii)經改性的層狀硅酸鹽，其中丙烯酸酯分散體包括由如下構成或由如下獲得的聚合物：a)單體類丙烯酸酯，其選自丙烯酸或甲基丙烯酸、丙烯酸正丁酯、丙烯酸乙酯如丙烯酸2-乙基己酯、以及兩種或更多種單體的混合；和選自如下的二官能性或多官能性單體：二丙烯酸烷基酯例如二丙烯酸1,2-乙二醇酯、二丙烯酸1,4-丁二醇酯、二丙烯酸1,6-己二醇酯、二丙烯酸1,8-辛二醇酯或二丙烯酸1,12-十二烷二醇酯、和三丙烯酸酯例如三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、和四丙烯酸酯例如季戊四醇四丙烯酸酯；以及任選地與以下所提及的單體共聚單體b)的組合。因此，本發明進一步涉及膠帶、更特別地用于纏繞電纜的膠帶，其優選地由織物載體和施加在所述載體的至少一側上的壓敏膠粘劑組成，所述壓敏膠粘劑為干燥的聚合分散體的形式，所述聚合物由以下構成：(a.1)40至90重量％的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯，(a.2)60至10重量％的一種或多種與(a.1)不同的烯屬不飽和單官能性丙烯酸酯單體，和(a.3)0至1重量％的二官能性或多官能性丙烯酸酯單體，(b.1)0至10重量％的非丙烯酸酯的具有酸或酸酐官能團的烯屬不飽和單體，和/或(a.4)0至5重量％的具有酸或酸酐官能團的烯屬不飽和丙烯酸酯單體，以及所述壓敏膠粘劑包括在15和100重量份之間的增粘劑(基于干燥的聚合分散體的質量)。作為單體(a.2)的丙烯酸乙酯或單體(a.3)的至少一部分是優選的。優選的是作為單體(a.1)的丙烯酸2-乙基己酯。根據另一優選的實施方案，單體(a.1)由丙烯酸2-乙基己酯組成，并且同時單體(a.2)或單體(a.3)的至少一部分由丙烯酸乙酯組成。非常優選地，聚合物由(a.1)40至60重量％的丙烯酸2-乙基己酯、(a.2)60至40重量％的丙烯酸乙酯、(a.3)0至0.5重量％的二官能性或多官能性單體、(b)0至5重量％的具有酸或酸酐官能團的烯屬不飽和單體和/或(a.4)0至5重量％的具有酸或酸酐官能團的烯屬不飽和丙烯酸酯單體組成。作為單體(b.1)，有利地考慮例如衣康酸、馬來酸、富馬酸和/或馬來酸酐，和/或，作為單體(a.4)，0至5重量％的具有酸或酸酐官能團(優選地丙烯酸、甲基丙烯酸)的烯屬不飽和丙烯酸酯單體。丙烯酸或甲基丙烯酸、任選地兩者的混合物是優選的。多官能性烯屬不飽和單體(b.1)的實例為二乙烯基苯，并且具有酸或酸酐官能團的烯屬不飽和丙烯酸酯單體(a.4)的實例為二丙烯酸烷基酯例如二丙烯酸1,2-乙二醇酯、二丙烯酸1,4-丁二醇酯、二丙烯酸1,6-己二醇酯、二丙烯酸1,8-辛二醇酯、或二丙烯酸1,12-十二烷二醇酯，三丙烯酸酯例如三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、和四丙烯酸酯例如季戊四醇四丙烯酸酯。單體(a.2)包括(甲基)丙烯酸烷基酯、優選地(甲基)丙烯酸c1至c20烷基酯、(甲基)丙烯酸c1至c10羥烷基酯，例如，特別地(甲基)丙烯酸羥乙酯或(甲基)丙烯酸羥丙酯，酸酰胺例如丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺(除形成(b)的單體之外)，芳族乙烯基單體例如苯乙烯、α-甲基苯乙烯和乙烯基甲苯，含最高達20個碳原子的羧酸的乙烯基酯例如乙酸乙烯酯或月桂酸乙烯酯，含最高達10個碳原子的醇的乙烯基醚例如乙烯基甲基醚或乙烯基異丁基醚，乙烯基鹵化物例如氯乙烯或偏二氯乙烯，以及具有2至8個碳原子的不飽和烴例如乙烯、丙烯、丁二烯、異戊二烯、1-己烯或1-辛烯。根據本發明特別優選的為丙烯酸乙酯。多官能性烯屬不飽和單體(a.3)的實例為二丙烯酸烷基酯例如二丙烯酸1,2-乙二醇酯、二丙烯酸1,4-丁二醇酯、二丙烯酸1,6-己二醇酯、二丙烯酸1,8-辛二醇酯或二丙烯酸1,12-十二烷二醇酯，三丙烯酸酯例如三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和四丙烯酸酯例如季戊四醇四丙烯酸酯。聚合分散體通過所述組分的乳液聚合方法來制備。該方法的描述在例如petera.lovell和mohameds.的“emulsionpolymerizationandemulsionpolymers”，el-aasser-wiley-vch1997-isbn0-471-96746-7或在ep1378527b1中給出。本發明的丙烯酸酯壓敏膠粘劑典型地可為由丙烯酸烷基酯或c1至c20醇的甲基丙烯酸烷基酯的自由基聚合形成的共聚物，例如作為單體a)：丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸正十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯和(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸油基酯、(甲基)丙烯酸棕櫚基酯和(甲基)丙烯酸硬脂酯，以及其它(甲基)丙烯酸酯例如(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸芐酯、(甲基)丙烯酸苯酯、和(甲基)丙烯酸2-溴乙酯、(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯例如(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯，或酸酰胺例如丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺。還屬于用于制備丙烯酸酯分散體的共聚單體b)的為烯屬不飽和二羧酸和三羧酸以及酸酐的酯(例如馬來酸乙酯、富馬酸二甲酯和衣康酸乙基甲基酯)、以及乙烯基芳族單體例如苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、正丁基苯乙烯、癸基苯乙烯。適于影響壓敏膠粘劑的物理和光學性質的為作為交聯劑單體的多官能性烯屬不飽和單體b)，實例為二乙烯基苯。用于獲得有利性質的另外的可能的單體(b.1)為含最高達20個碳原子的羧酸的乙烯基酯(例如乙酸乙烯酯或月桂酸乙烯酯)，含最高達10個碳原子的醇的乙烯基醚(例如乙烯基甲基醚或乙烯基異丁基醚)、乙烯基鹵化物(例如氯乙烯或偏二氯乙烯)、腈類(例如丙烯腈或甲基丙烯腈)、以及具有2至8個碳原子的不飽和烴(例如乙烯、丙烯、丁二烯、異戊二烯、1-己烯或1-辛烯)。為了影響壓敏膠粘劑的物理和光學性質，多官能性烯屬不飽和丙烯酸酯單體(a.4)在a)中作為交聯劑單體具有適用性。其實例為二丙烯酸烷基酯例如二丙烯酸1,2-乙二醇酯、二丙烯酸1,4-丁二醇酯、二丙烯酸1,6-己二醇酯、二丙烯酸1,8-辛二醇酯或二丙烯酸1,12-十二烷二醇酯，三丙烯酸酯例如三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，和四丙烯酸酯例如季戊四醇四丙烯酸酯。這些多官能性單體的組也包括可uv交聯的單體，例如(甲基)丙烯酸酯官能化的二苯甲酮或苯偶姻衍生物。丙烯酸酯單體a)的另一組為在聚合物中產生潛在交聯勢能(vernetzungspotential)并在膠粘劑干燥后自發地形成(通常經催化)網絡結構的那些。一種這樣的單體為例如甲基丙烯酸縮水甘油酯，其具有羥基官能、或更特別地羧酸酯官能的環氧乙烷環在開環時產生共價鍵。該反應在鋅離子的存在下或特別地在羧基官能和/或胺的存在下加速地進行。為了獲得壓敏膠粘性質，膠粘劑的加工溫度必須高于其玻璃化轉變溫度以使其具有粘彈性性質。本發明的分散聚合物的典型粒度范圍為20nm至最高達10μm。聚合分散體通過丙烯酸酯單體和可能地其它烯屬不飽和單體的乳液聚合方法制備。可商購獲得的分散體的剪切粘度通常過低。為了獲得必要的剪切粘度，通常使用流變添加劑，也稱作增稠劑。有機和無機流變添加劑之間的根本區別在于此。有機增稠劑繼而分為兩種重要的作用模式：(i)水相增稠，即非締合，和(ii)增稠劑分子和顆粒之間形成締合，部分地摻入穩定劑(乳化劑)。第一(i)物質組的代表為水溶性聚丙烯酸和共聚丙烯酸其在堿性介質中形成具有高流體動力學體積的聚電解質。本領域技術人員也簡稱為ase(堿溶脹性乳液)。它們的特征在于高的靜態剪切粘度和強的剪切稀化。另一類物質為經改性的多糖，特別地纖維素醚例如羧甲基纖維素、2-羥乙基纖維素、羧甲基-2-羥乙基纖維素、甲基纖維素、2-羥乙基甲基纖維素、2-羥乙基乙基纖維素、2-羥基丙基纖維素、2-羥丙基甲基纖維素、2-羥基丁基甲基纖維素。另外地包括在該類物質中的為較不常見的多糖，例如淀粉衍生物和特定的聚醚。(ii)締合增稠劑的活性基團原則上為具有水溶性中間嵌段和疏水端部嵌段的嵌段共聚物，其中所述端部嵌段與顆粒或與其自身相互作用并由此與摻入的顆粒形成三維網絡。典型的代表為本領域技術人員熟知的hase(疏水改性的堿溶脹性乳液)、heur(疏水改性的環氧乙烷聚氨酯)或hmhec(疏水改性的羥乙基纖維素)。在hase增稠劑的情況下，中間嵌段為ase，并且端部嵌段通常是經由聚環氧乙烷橋偶合的長的，疏水的烷基鏈。在heur的情況下，水溶性中間嵌段為聚氨酯，并且在hmhec的情況下為2-羥乙基纖維素。特別地，非離子性heur和hmhec對在很大程度上是對ph不敏感的。根據結構，締合增稠劑或多或少產生牛頓流動性能(無關剪切速率)或假塑性(剪切-液化)流動性能。其偶爾也顯示出觸變特性，即它們除了依賴于剪切力之外還依賴于時間。無機增稠劑通常是天然或合成來源的層狀硅酸鹽，其實例為鋰蒙脫石和蒙皂石。在與水接觸時，各層彼此分開。由于板晶的表面和邊緣上的不同電荷，它們在平靜狀態下(inruhe)形成蓬松的(raumerfüllende)卡房式結構，由此導致高的靜息剪切粘度直至屈服點。在剪切下，卡房式結構崩潰，并且觀察到剪切粘度的顯著下降。根據板晶的電荷、濃度和幾何尺寸，結構的構造可能需要一些時間來完成，使得使用這種無機增稠劑也可獲得觸變性。在一些情況下，可將增稠劑直接攪拌加入到膠粘劑分散體中，或在某些情況下，有利地將增稠劑預先分散或預先于水中稀釋。典型的使用濃度為0.1至5重量％，基于固體。增稠劑的供應商為例如omgborchers、omya、bykchemie、dowchemicalcompany、evonik、rockwood、或münzingchemie。非常優選地，聚合物由以下構成：(a.1)40至60重量％的丙烯酸2-乙基己酯(b.1)具有酸或酸酐官能團的0至5重量％的烯屬不飽和單體、更特別地(b.1)0至5重量％的烯屬不飽和單體，或替代(b.1)作為(a.4)0至5重量％的具有酸或酸酐官能團的烯屬不飽和丙烯酸酯單體(a.2)60至40重量％的丙烯酸乙酯或替代(a.2)(b.2)非丙烯酸酯的烯屬不飽和單體，(a.3)0至0.5重量％的二官能性或多官能性單體。作為單體(b.2)，芳族乙烯基單體(例如苯乙烯、α-甲基苯乙烯和乙烯基甲苯)、含最高達20個碳原子的羧酸的乙烯基酯(例如乙酸乙烯酯或月桂酸乙烯酯)、含最高達10個碳原子的醇的乙烯基醚(例如乙烯基甲基醚或乙烯基異丁基醚)、乙烯基鹵化物(例如氯乙烯或偏二氯乙烯)、以及具有2至8個碳原子的不飽和烴(例如乙烯、丙烯、丁二烯、異戊二烯、1-己烯或1-辛烯)。為了獲得壓敏膠粘性質，膠粘劑必須處于高于其玻璃化轉變溫度的加工溫度下，以具有粘彈性質。由于電纜束纏繞在常規環境溫度(約在15℃至25℃之間)下進行，所以壓敏膠粘劑配制物(聚合物增粘劑混合物)的玻璃化轉變溫度優選地低于+15℃(通過dsc(差示掃描量熱法)根據din53765以10k/分鐘的加熱速率測定)。因此，本發明的另外的特別優選的實施方案包括由丙烯酸2-乙基己酯作為單體(a.1)和丙烯酸乙酯作為單體(a.2)以及具有根據astme28-99(2009)的高于90℃的軟化點的萜烯酚和/或松香酯組成的混合物。特別優選的組成(組合物)包括，例如：聚合物150重量％丙烯酸2-乙基己酯2重量％丙烯酸48重量％丙烯酸乙酯聚合物281重量％丙烯酸2-乙基己酯1重量％丙烯酸18重量％丙烯酸甲酯聚合物384重量％丙烯酸丁酯1重量％丙烯酸8重量％丙烯酸甲酯7重量％丙烯酸乙烯酯所列出的壓敏膠粘劑從聚合物1通過與增粘劑樹脂分散體共混來配制。在此，數值表示基于100重量份聚合物1的增粘劑的重量份(在各自的情況下基于固體)。從聚合物1制備示例性膠粘劑配制物：·具有45份的松香酯樹脂snowtack100g，lawter的b1·具有40份的松香酯樹脂snowtack780g，lawter的b2·具有35份的萜烯酚醛樹脂dermulsenetr602，drt的b3·得自聚合物2的b4，與40重量份的具有99℃的軟化點的松香酯樹脂snowtack100g共混，和·得自聚合物3的b5，與40重量份的具有99℃的軟化點的松香酯樹脂snowtack100g共混根據另外的實施方案，聚合丙烯酸酯分散體包括由以下形成的聚合物：(a.1)90至99重量％的丙烯酸正丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯，(b.1)具有酸或酸酐官能團的0至10重量％的烯屬不飽和單體、更特別地0至10重量％的烯屬不飽和單體，或替代(b.1)作為(a.4)0至5重量％的具有酸或酸酐官能團的烯屬不飽和丙烯酸酯單體(a.2)10至1重量％的一種或多種與(a.1)不同的烯屬不飽和性丙烯酸酯單體或替代(a.2)(b.2)非丙烯酸酯的烯屬不飽和單體，(a.3)0至1重量％的二官能性或多官能性丙烯酸酯單體并且所述壓敏膠粘劑包括在15和100重量份之間的增粘劑(基于干燥的聚合分散體的質量)。優選地，10至1重量％的丙烯腈和/或甲基丙烯腈構成單體(b.2)或至少部分的單體(b.2)、更優選地丙烯腈。優選地，丙烯酸2-乙基己酯構成單體(a.1)。根據另外優選的實施方案，單體(a.1)由丙烯酸2-乙基己酯組成，并且同時單體(b.2)或至少部分的單體(b.2)由丙烯腈和/或甲基丙烯腈、優選地丙烯腈組成。因此，本發明的特別優選的實施方案包括由丙烯酸2-乙基己酯作為單體(a.1)和丙烯腈作為單體(b.2)組成的混合物。作為單體(a.4)，有利地考慮例如丙烯酸、甲基丙烯酸。丙烯酸或甲基丙烯酸是優選的，任選地這兩者的混合物。替代地，有利地考慮例如衣康酸、馬來酸、富馬酸和/或馬來酸酐作為單體(b.1)。單體(a.2)包括(甲基)丙烯酸烷基酯、優選地c1至c20(甲基)丙烯酸烷基酯(除了形成(a.1)的單體)、c1至c10(甲基)丙烯酸羥烷基酯例如特別地(甲基)丙烯酸羥乙酯或(甲基)丙烯酸羥丙酯，和酸酰胺例如丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺。根據本發明特別優選的是丙烯腈。單體(b.2)進一步包括芳族乙烯基單體例如苯乙烯、α-甲基苯乙烯和乙烯基甲苯，含最高達20個碳原子的羧酸的乙烯基酯例如乙酸乙烯酯或月桂酸乙烯酯，含最高達10個碳原子的醇的乙烯基醚例如乙烯基甲基醚或乙烯基異丁基醚，乙烯基鹵化物如氯乙烯或偏二氯乙烯，以及具有2至8個碳原子的不飽和烴例如乙烯、丙烯、丁二烯、異戊二烯、1-己烯或1-辛烯、丙烯腈和甲基丙烯腈。多官能性烯屬不飽和單體(a.3)的實例為二丙烯酸烷基酯例如二丙烯酸1,2-乙二醇酯、二丙烯酸1,4-丁二醇酯、二丙烯酸1,6-己二醇酯、二丙烯酸1,8-辛二醇酯或二丙烯酸1,12-十二烷二醇酯，三丙烯酸酯例如三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，和四丙烯酸酯例如季戊四醇四丙烯酸酯。替代地，0至1重量％的二乙烯基苯作為(b)。聚合分散體的示例性組成如下：聚合物193重量％丙烯酸2-乙基己酯4重量％丙烯酸3重量％丙烯腈聚合物292重量％丙烯酸2-乙基己酯2重量％丙烯酸6重量％甲基丙烯酸甲酯聚合物395重量％丙烯酸丁酯1重量％丙烯酸4重量％乙酸乙烯酯表1中所列出的壓敏膠粘劑是從聚合物1通過與增粘劑樹脂分散體共混來制備的·具有45份的松香酯樹脂snowtack100g，lawter的b1·具有40份的松香酯樹脂snowtack780g，lawter的b2·具有35份的萜烯酚醛樹脂的b3·得自聚合物2的b4，與40重量份的具有99℃的軟化點的松香酯樹脂snowtack100g共混，和·得自聚合物3的b5，與40重量份的具有99℃的軟化點的松香酯樹脂snowtack100g共混根據另外的實施方案，丙烯酸酯分散體包括由以下形成的聚合物：(b.1)5至25重量％、優選地10至22重量％的乙烯(a.1)30至75重量％、優選地40至60重量％的具有c4至c12烷基基團的丙烯酸烷基酯(b.3)20至55重量％、優選地28至38重量％的乙酸乙烯酯(a.2)0至10重量％的其它烯屬不飽和化合物或替代(a.2)(b.2)非丙烯酸酯的烯屬不飽和單體，和所述壓敏膠粘劑包括在15和100重量份之間的增粘劑(基于干燥的聚合分散體的質量)。單體(a.1)優選地為正丙烯酸丁酯和/或丙烯酸2-乙基己酯。單體(a.2)包括(甲基)丙烯酸烷基酯、優選地c1至c20(甲基)丙烯酸烷基酯、c1至c10(甲基)丙烯酸羥基烷基酯，例如特別地(甲基)丙烯酸羥乙酯或(甲基)丙烯酸羥丙酯；酸酰胺例如丙烯酰胺和/或甲基丙烯酰胺。單體(b.2)包括形成(b)的單體，例如芳族乙烯基單體(例如二乙烯基苯、苯乙烯、α-甲基苯乙烯和乙烯基甲苯)、含最高達20個碳原子的羧酸的乙烯基酯(例如月桂酸乙烯酯)、含最高達10個碳原子的醇的乙烯基醚(例如乙烯基甲基醚或乙烯基異丁基醚)、乙烯基鹵化物(例如氯乙烯或偏二氯乙烯)、以及具有3至8個碳原子的不飽和烴(例如丙烯、丁二烯、異戊二烯、1-己烯或1-辛烯)、或其混合物。可添加0至1重量％的二乙烯基苯。此外，可有利地將作為單體(a.3)的二官能性或多官能性單體以優選地0至2重量％、更優選地0至1重量％的量加入聚合物。多官能性烯屬不飽和丙烯酸酯單體的實例為二丙烯酸烷基酯例如二丙烯酸1,2-乙二醇酯、二丙烯酸1,4-丁二醇酯、二丙烯酸1,6-己二醇酯、二丙烯酸1,8-辛二醇酯或二丙烯酸1,12-十二烷二醇酯，三丙烯酸酯例如三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，和四丙烯酸酯例如季戊四醇四丙烯酸酯。通過所述組分的乳液聚合方法制備聚合分散體。另外的實施例聚合分散體的組成：根據ep0017986b1的實施例1制備實施例聚合分散體，并因此包含聚合物146.7重量％丙烯酸2-乙基己酯31.1重量％乙酸乙烯酯18重量％乙烯2.6重量％丙烯酰胺1.6重量％丙烯酸壓敏膠粘劑從該聚合分散體如下配制：·具有45份的松香酯樹脂snowtack100g，lawter的b1·具有40份的松香酯樹脂snowtack780g，lawter的b2·具有35份的萜烯酚醛樹脂dermulsenetr602，drt的b3為了獲得壓敏膠粘劑性質，壓敏膠粘劑必須處于高于其玻璃化轉變溫度的加工溫度下，以具有粘彈性性質。因為電纜束纏繞在常規環境溫度(約在15℃至25℃之間)下進行，所以壓敏膠粘劑(丙烯酸酯分散體與增粘劑混合物)的玻璃化轉變溫度優選地低于+15℃(通過dsc(差示掃描量熱法)以10k/分鐘的加熱速率根據din53765測定)。丙烯酸酯共聚物的玻璃化轉變溫度可根據fox方程從均聚物的玻璃化轉變溫度及其相關的量的比例來估算(比較t.g.fox，bull.am.phys.soc.1(1956)123)。由于增粘劑，視添加量、相容性和軟化溫度而定，玻璃化轉變溫度不可避免地提高約5至40k。因此，僅具有最高0℃的玻璃化轉變溫度的丙烯酸酯共聚物是合適的。在電纜束的纏繞中，膠帶根本不完全重疊，以粘結常常具體有較小的半徑的電纜，使得膠帶急劇地彎曲。在纏繞部分的端部，膠帶典型地主要纏繞在其自身的背面上，使得重疊程度幾乎是完全的(充分的)，類似于作為膠帶卷的常規呈現形式，其中壓敏膠粘劑同樣粘結至其自身的背面。在翹邊時，靜力例如通過載體的彎曲剛度和纏繞張力而起作用，并且可導致打開的膠帶端部以不期望的方式翹起，類似于初始的自動解卷。因此，耐翹邊性為壓敏膠粘劑抵抗該靜力的能力。原則上，使用增粘劑來增加壓敏膠粘劑的粘結強度是已知的。因此，添加的增粘劑也有助于提高耐翹邊性。本發明的壓敏膠粘劑優選地與大于或等于15至100重量份的增粘劑(基于干燥的聚合分散體的質量)混合，通常20至80重量份、更優選地30至50重量份。對于本領域技術人員來說，令人驚奇且不可預見地，在本發明的膠帶中使用增粘樹脂不會同時導致難以解卷，盡管兩個要求的共同因素在于壓敏膠粘劑與自己的背面接觸。原則上所有已知類型的化合物均合適作為增粘劑(也稱作增粘樹脂)。增粘劑為例如烴樹脂(例如基于不飽和c5或c9單體的聚合物)，萜烯酚醛樹脂，基于原料例如α-或β-蒎烯的多萜烯樹脂，芳族樹脂例如香豆酮-茚樹脂，或基于苯乙烯或α-甲基苯乙烯例如松香及其衍生物的樹脂例如歧化、二聚或酯化的松香，例如與二醇、甘油或季戊四醇的反應產物，僅舉幾個例子。優選的樹脂為沒有易于氧化的雙鍵的樹脂例如萜烯酚醛樹脂、芳族樹脂，和更優選地通過氫化產生的樹脂例如氫化的芳族樹脂、氫化的聚環戊二烯樹脂、氫化的松香衍生物或氫化的多萜烯樹脂等。優選的樹脂為基于萜烯酚和松香酯的樹脂。同樣優選的為具有根據astme28-99(2009)的大于80℃的軟化點的增粘樹脂。特別優選的為具有根據astme28-99(2009)的大于90℃的軟化點的基于萜烯酚和松香酯的那些。這些樹脂有利地以分散體形式使用。以該方式，它們可容易地以細分散的形式與聚合分散體混合。非常優選地，添加松香酯樹脂作為增粘劑。因此，本發明的一個特別優選的實施方案包括如下的壓敏膠粘劑，其包括由丙烯酸2-乙基己酯(單體a.1)以及丙烯酸乙酯(單體a.2)和具有根據astme28-99(2009)的大于90℃的軟化點的萜烯酚和/或松香酯組成的丙烯酸酯分散體。為了進一步改善電纜相容性，膠粘劑配制物可任選地與光穩定劑或主和/或輔老化抑制劑共混。所使用的老化抑制劑可為基于空間位阻酚、亞磷酸酯、含硫增效劑、空間位阻胺或uv吸收劑的產品。優選地，使用主抗氧化劑，例如irganox1010或irganox254，單獨地使用或與輔抗氧化劑(例如irgafostnpp或irgafos168)組合使用。這些老化抑制劑可以任何所需的組合使用，其中主和輔抗氧化劑與光穩定劑例如tinuvin213的混合物顯示出特別良好的抗老化作用。其中主抗氧化劑與輔抗氧化劑組合在一個分子中的抗氧化劑已被證明是最特別優選的。這些抗氧化劑為甲酚衍生物，其芳族環在任意兩個不同位置處被取代，優選地在oh基團的鄰位和間位處被硫代烷基鏈取代，其中硫原子還可經由一個或多個烷基鏈鍵合至甲酚部分(kresolbaustein)的脂族環。芳族和硫原子之間的碳原子數可為1至10、且優選地1至4。烷基側鏈的碳原子數可為1至25、且優選地6至16。在該情況下，如下類型的化合物是特別優選的：4,6-雙(十二烷基硫代甲基)-鄰-甲酚(4,6-bis(dodecylthiomethyl)-o-cresol)、4,6-雙(十一烷基硫代甲基)-鄰-甲酚、4,6-雙(癸基硫代甲基)-鄰-甲酚、4,6-雙(壬基硫代甲基)-鄰-甲酚、或4,6-雙(辛基硫代甲基)-鄰-甲酚。這種抗氧化劑由例如cibageigy公司以名稱irganox1726或irganox1520銷售。添加的老化抑制劑或老化抑制劑封裝件(alterungsschutzmittelpakete)的量應在0.1至10重量％的范圍內，優選地在0.2至5重量％、更優選地0.5至3重量％的范圍內，基于總固含量。優選地，對于與膠粘劑分散體的特別簡單的混溶性，所述呈現形式為分散體的形式。替代地，也可將液態老化抑制劑直接添加到分散體中，在這種情況下，緊接引入步驟的應為數小時的停留時間，以使老化抑制劑在分散體中均勻分布或將其納入分散體顆粒中。另外的替代方案為向分散體添加老化抑制劑的有機溶液。基于固體，合適的濃度在0.1至5重量份的范圍內。為了改善加工性質，用于配制物的壓敏膠粘劑可與另外的常規加工助劑例如流變添加劑(增稠劑)、消泡劑、脫氣劑、潤濕劑或流動控制劑共混。基于固體，合適的濃度在0.1至5重量份的范圍內。填料(增強或非增強)例如二氧化硅(球形、針狀、板晶形或不規則的例如熱解二氧化硅)、實心或中空珠形式的玻璃、微球、碳酸鈣、氧化鋅、二氧化鈦、鋁氧化物或氧化鋁氫氧化物可用于微調加工性質以及技術膠粘性質。基于固體，合適的濃度在0.1至20重量份的范圍內。根據優選的實施方案，本發明的壓敏膠粘劑在100g/m2的壓敏膠粘劑涂布量下具有根據astmd3330的大于或等于4.5n/cm的對鋼的粘結強度，優選地在作為載體的pet織物上、更優選地具有所述的織物的基重。更優選地，壓敏膠粘劑具有大于或等于至少4.5n/cm的粘結強度(在作為載體的聚酯織造物(織造聚酯織物)上的90g/m2的膠粘劑涂布量下、優選地甚至在80g/m2下、更優選地在作為載體的聚酯織造物上的70g/m2的膠粘劑涂布量下)。特別優選地，壓敏膠粘劑具有根據astmd3330的至少5.0n/cm的對鋼的粘結強度(在作為載體的聚酯織造物上的90g/m2的壓敏膠粘劑涂布量下)、優選地大于或等于5.2n/cm、5.3n/cm、5.4n/cm、5.5n/cm、5.6n/cm或5.7n/cm、更優選地5.7至6.0n/cm。同樣地，本發明的主題為包括壓敏膠粘劑的膠帶以及壓敏膠粘劑，其根據lv312在30m/分鐘下具有優選地4.0n/cm、更特別地小于或等于3.9至2.0、優選地小于或等于3.8n/cm至2.0n/cm的解卷力，其中優選地同時實現根據astmd3330的至少4.5n/cm的對鋼的粘結強度(在作為載體的聚酯織造物上的100g/cm2的壓敏膠粘劑涂布量下)。本發明的膠帶的解卷力可被針對性地且精確地調節。這對于手動或通過機器施加的膠粘劑電纜捆扎帶是特別有意義的。以30m/分鐘通過機器施加的膠粘劑電纜捆扎帶的目標值小于4n/cm，手工施加的值為5至7n/cm。本發明的另一主題為包括壓敏膠粘劑的膠帶或壓敏膠粘劑，其具有根據astmd3330的至少3.0n/cm的對膠帶載體的背面的粘結強度(在作為載體的聚酯織造物上的90g/平方米的壓敏膠粘劑涂布量下)。優選地，對膠帶載體的背面的粘結強度大于或等于2.0、更特別地大于或等于3.0n/cm、優選地大于或等于3.3n/cm、更優選地大于或等于3.5，或特別優選地大于或等于4.0n/cm。本發明的另一主題為包括具有大于或等于700分鐘、優選地大于或等于800分鐘、更優選地大于或等于1000分鐘的tft(閾值翹邊時間)的壓敏膠粘劑的膠帶，所述壓敏膠粘劑包括經改性的層狀硅酸鹽。經改性的層狀硅酸鹽的含量(以重量％計)在所述范圍內，特別地，壓敏膠粘劑中的經改性的層狀硅酸鹽的含量在全部壓敏膠粘劑中占0.1至5重量％，基于干燥的聚合分散體；0.2至2.5重量％是優選的。根據本發明優選地，載體為織物載體、優選地織造物、更特別地織造的聚酯織造物、非織造物或針織的織物，進一步優選的是，載體具有30至250g/m2、優選地50至200g/m2、更優選地60至150g/m2的基重。作為載體，可使用所有已知的織物載體例如針織織品、稀松布、帶、編織物、簇絨紡物、毛氈、織造織品(包含平紋織、斜紋織和緞紋織)、針織織品(包含經編針織物和其他針織物)或非織造物(幅面)，術語“非織造物”理解為根據en29092(1988)的至少片狀的織物結構以及縫編非織造物和類似體系。同樣可使用采用層壓的織造和針織的間隔織品(spacerfabrics)。這些種類的間隔織品公開于ep0071212b1中。間隔織品為氈片狀(mat-like)層結構體，其包括纖維非織造物(幅面)或長絲(filament)幅面的覆蓋層、底層和在這些層之間的各固定纖維(retainingfibre)或該纖維的束，這些纖維分布在層結構體的區域中，其針縫通過顆粒層并將覆蓋層和底層彼此連接。作為附加的但是非強制性的特征，根據ep0071212b1的固定纖維例如含有惰性礦物顆粒，例如沙、礫石等。針縫通過顆粒層的固定纖維使覆蓋層和底層相互保持一定距離，并且與該覆蓋層和底層連接。設想的非織造物包括特別地加固的短纖維幅面、以及長絲幅面、熔噴(meltblown)幅面和紡粘(spunbonded)幅面，其通常需要額外的加固。已知用于幅面的可能加固方法包括機械加固、熱加固和化學加固。雖然在機械加固的情況下，通常通過將各纖維纏結、通過將纖維束相互成環或通過縫合額外的線而將纖維純機械地保持在一起，但是可通過熱和通過化學技術獲得膠粘的(用粘結劑)或內聚的(無粘結劑)的纖維-纖維粘結。在合適的配制物和合適的加工方式下，這些粘結可完全地或者至少主要地限制于纖維結點，使得形成穩定的三維網絡，同時還在幅面中保留相對松散的開口結構。已經證實是特別有利的幅面是特別地通過用單獨的線包縫(overstitching)或通過相互成環來加固的那些。該類的加固幅面例如在得自karlmayer(以前稱為malimo)公司的“malimo”型縫編機上制造，且特別地可從techtexgmbh的公司獲得。malifleece的特征在于：交叉鋪置的(cross-laid)幅面通過由幅面的纖維形成線圈來加固。所使用的載體也可為kunit或multiknit型的幅面。kunit幅面的特征在于，其來源于為形成片狀結構體的縱向取向的纖維幅面的加工，其在一面上具有線圈并且在另一面上具有線圈底腳(loopfeet)或束纖維褶皺(pilefibrefold)，但是不具有線或預制的片狀結構體。該類幅面也已被制造相對長的時間，例如在得自于karlmayer公司的“malimo”型縫編機上。該幅面的另一特性特征在于，作為縱纖維幅面，其能夠在縱向方向上吸收高拉力。multiknit幅面相對于kunit幅面的特性特征在于，該幅面通過雙面針刺在頂面和底面二者上加固。用于multiknit的起始產品一般是一個或兩個由kunit方法制造的單面相互成環的束纖維非織造物。在最終產品中，非織造物的兩個頂面通過相互成環的纖維成形以形成閉合的表面，并且由幾乎垂直豎立的纖維來彼此連接。另外的可能性是進一步引入可針縫的片狀結構體和/或可分散的(scatterable)介質。最后，作為中間體(前體)的縫編幅面也合適用于形成本發明的載體和本發明的膠帶。縫編幅面由具有大量彼此平行延伸的縫線(stitches)的非織造材料形成。這些縫線通過連續的紡織線的縫合或縫編產生。對于該類型的幅面，已知的是得自karlmayer公司的“malimo”型縫編機。還特別合適的是針刺氈(needlefelt)幅面。在針刺氈幅面中，通過設有倒鉤的縫針將纖維簇制成片狀結構。通過縫針的交替的進入和退出，材料在針桿上被加固，其中各纖維相互成環以形成牢固的片狀結構。針縫點的數量和構型(縫針形狀、穿透深度、雙面針縫)決定纖維結構的厚度和強度，該纖維結構一般是輕重量的、透氣的和彈性的。還特別有利的是在第一步驟中機械預加固的短纖維幅面或是水動力鋪設的濕法幅面(wet-laidweb)，其中2重量％至50重量％的幅面纖維是可熔纖維，更特別地5重量％至40重量％的幅面纖維是可熔纖維。該類幅面的特征在于，纖維是濕法鋪設的或，例如，短纖維幅面通過由幅面的纖維經由針織、縫線、噴氣和/或噴水處理形成線圈而預加固。在第二步驟中，進行熱固定，其中該幅面的強度通過該可熔纖維的熔融或部分熔融而再次提高。對于根據本發明的非織造物的使用，濕法幅面或機械預加固的粘合加固是特別感興趣的，所述加固可通過添加固體、液體，泡沫或糊狀形式的粘結劑進行。多種多樣的理論存在形式是可能的：例如，固體粘結劑作為滴入的粉末；作為片或作為網；或以粘結纖維的形式。液體粘結劑可作為在水中或有機溶劑中的溶液或作為分散體而施加。對于粘合加固，粘結分散體主要地選擇：酚醛樹脂或三聚氰胺樹脂分散體形式的熱固性材料，作為天然或合成橡膠分散體的彈性體，或通常熱塑性塑料例如丙烯酸酯類、乙酸乙烯酯、聚氨酯、苯乙烯-丁二烯體系、pvc等以及其共聚物的分散體。通常所述分散體是陰離子或非離子穩定化的，盡管在某些情況下陽離子分散體也可是有利的。粘結劑可以如下方式施加：其根據現有技術，并且其可參照，例如，涂布或非織造物技術的標準操作，例如“vliesstoffe”(georgthiemeverlag，stuttgart，1982)或“textiltechnik-vliesstofferzeugung”(arbeitgeberkreisgesamttextil，eschborn，1996)。對于已經具有足夠復合強度的機械預固化的幅面，提供粘結劑的單面噴涂以針對性地改變表面性質。這種流程不但節省了膠粘劑的使用，而且大大降低了對干燥的能量需求。由于不需要擠壓輥，并且分散體主要保持在非織造物的上部區域中，所以可大大地防止幅面的不期望的固化和硬化。為了充分粘合加固幅面載體，一般需要以基于纖維幅面的重量的1％至50％、更特別地3％至20％的數量級添加粘結劑。粘結劑可在幅面的制造過程中、機械預加固過程中或在單獨的工藝步驟中盡早地添加，其可在線或脫機進行。添加粘結劑之后，必需臨時產生用于粘結劑的條件，其中粘結劑變得粘性并且粘接纖維，這可在例如分散體的干燥過程中實現，或通過加熱實現，其中存在通過表面或部分施壓的變型的其它可能性。給定粘結劑的適當選擇，則粘結劑可在已知的烘道中活化，或通過紅外輻射、uv輻射、超聲、高頻輻射等活化。對于隨后的最終用途而言，盡管并非絕對必要，但是在幅面制造過程結束后使粘結劑喪失其粘性是明智的。有利的是：作為熱處理的結果，揮發性組分(例如纖維助劑)被除去，得到具有有利霧化值的幅面，使得當使用低霧化粘合劑時，可制造具有特別有利的霧化值的膠帶；因此，載體也具有非常低的霧化值。粘合加固的另外的特殊形式涉及通過部分溶解或部分溶脹來活化粘合劑。在該情況下，纖維本身或混合的特種纖維原則上也可承擔粘合劑的功能。然而，由于這種溶劑在環境方面是令人不快的，和/或在其處理中存在問題，因而對于大多數聚合物纖維，該方法不經常被使用。有利地和至少在區域中，載體可具有單面或雙面拋光的表面，優選地在各情況下，具有在整個區域上拋光的表面。拋光表面可為摩擦軋光的(chintzed)，例如，如在ep1448744a1中詳細闡明的。由此改善防污性。用于載體的起始材料更特別地為由合成聚合物制成的(人造)纖維(短纖維或連續的長絲)，也稱作合成纖維，其由聚酯、聚酰胺、聚酰亞胺、芳綸、聚烯烴、聚丙烯腈或者玻璃制得；由天然聚合物制得的(人造)纖維例如纖維素纖維(粘膠纖維、modal、lyocell、cupro、醋酸酯(醋酸纖維素)、三醋酸酯(三醋酸纖維素)、cellulon)，例如橡膠纖維，例如植物蛋白纖維和/或例如動物蛋白纖維；和/或由棉、西沙爾麻(sisal)、亞麻(flax)、絲、大麻、亞麻線(linen)、椰子或羊毛制成的天然纖維。然而，本發明不限于所述的材料，而是可使用多種其它纖維以制造非織造物，如對于本領域技術人員所明晰的而無需付出創造性勞動。此外，同樣合適的是從所述纖維制造的紗。在織造物或稀松布的情況下，各線可由混合紗制造，并因此可具有合成和天然的組成。然而，一般來說，經線(warpthread)和緯線(weftthread)各自由單一的種類形成。這里的經線和/或緯線在各自的情況下可僅由合成線構成或僅由從天然原料制造的線構成。由于優異的耐老化性和優異的耐介質性(即，相對于化學品和工作流體例如油、汽油、防凍劑等)，優選的用于載體的材料是聚酯。此外，聚酯具有這樣的優點：其導致高度耐磨和溫度穩定的載體，這對于用于捆綁機動車中和例如發動機室中的電纜的特定應用是特別重要的。還適于包封細長產品的為由紙、層壓板、膜(例如pp、pe、pet、pa、pu)、泡沫或發泡膜所組成的載體。當具體要求需要對本發明進行這種修改時，這些非織物片狀材料是尤其合適的。例如，與織物相比，膜通常更薄，并且由于封閉層而提供額外的對化學品和工作流體例如油、汽油、防凍劑等滲入至實際電纜區域的保護，并且可通過適當選擇材料基本上適應所述要求：使用聚氨酯或聚烯烴共聚物例如可產生柔性和彈性的包封；使用聚酯和聚酰胺實現了良好的耐磨性和溫度穩定性。相對地，泡沫材料或發泡膜具有更大的空間填充和良好消音性能(其中電纜束被鋪設在例如車輛的管狀或隧道狀區域中)，通過適當厚度和消音的包封帶可防止從自開始(起動時)產生破壞性的晃動和振動。最后，膠帶可具有襯墊材料，在使用之前用該襯墊材料加襯一層或兩層膠粘劑。合適的襯墊材料還包括以上全面列出的所有材料。優選的是使用不掉毛材料，例如聚合物膜或尺寸適中的長纖維紙。如果所描述的膠帶具有低的可燃性，則可通過向載體和/或膠粘劑添加阻燃劑來實現該品質。這些阻燃劑可為有機溴化合物，如果需要，可使用增效劑例如三氧化銻，盡管鑒于膠帶中不存在鹵素，但優選地使用紅磷、有機磷化合物、礦物化合物或膨脹化合物例如多磷酸銨，單獨或與增效劑聯合使用。在本發明上下文中的一般表達“膠帶”包括所有片材狀結構體，例如二維延伸的片材或片段，具有延伸長度和有限寬度的帶、帶段等，以及最后，模切件或標簽。膠帶可以卷的形式生產，換而言之，以阿基米德螺旋的形式卷起到自身上。為了對卷繞成阿基米德螺旋線的膠帶的解卷性質產生有利的影響，施加在膠帶的背面的可為背面清漆。為此，該背面清漆可裝配有硅氧烷化合物或氟硅氧烷化合物，以及聚乙烯基硬脂酰氨基甲酸酯、聚乙烯亞胺硬脂基碳酰二胺或有機氟化合物作為防粘(阻粘)物質和/或用于非粘性涂料。膠粘劑可以條的形式沿著膠帶的縱向施加，所述條帶的寬度小于膠帶的載體的寬度。根據特定的用途，在載體材料上也可涂布多個平行的膠粘劑條。所述條在載體上的位置是可自由選擇的，優選地直接布置在載體的一個邊緣處。優選地，將膠粘劑施加于載體的整個區域上。在載體的膠粘劑涂層上可設置至少一個覆蓋物條，其沿著膠帶的縱向方向延伸并且覆蓋20％至90％的膠粘劑涂層。所述條優選地總共覆蓋膠粘劑涂層的50％至80％。根據應用和電纜束的直徑選擇覆蓋的程度。所示的百分比數值涉及覆蓋物條相對于載體寬度的寬度。根據本發明的一個優選的實施方案，在膠粘劑涂層上恰好存在一個覆蓋物條。條在膠粘劑涂層上的位置是可自由選擇的，其中優選地直接布置在載體的一個縱向邊緣處。以該方式，產生在膠帶的縱向方向上延伸并且在載體的另一縱向邊緣處終止的膠帶。當膠帶用于包封纜線束時，通過引導膠帶圍繞纜線束以螺旋的形式運動，電纜束的纏繞可通過將膠帶的膠粘劑僅粘結在膠帶自身上來實現，而產品不與任何膠粘劑接觸。由于不存在通過任何膠粘劑來固定電纜，因而以該方式包封的電纜束具有非常高的柔性。因此，其在安裝時的可彎曲性(特別地在狹窄的通道或急轉彎中)顯著增加。如果需要將膠帶一定程度地固定在產品上，則可通過將膠粘劑條的一部分粘結在膠帶自身上以及將另一部分粘結在產品上來實現包封。根據另一個有利的實施方案，將所述條中心地施加在膠粘劑涂層上，使得在膠帶的縱向方向上產生在載體的縱向邊緣上延伸的兩個膠粘劑條。為了安全和經濟地應用以所述螺旋線的形式圍繞電纜束運動的膠帶，并且抵抗所得到的保護性包封的滑動，分別存在于膠帶的縱向邊緣處的兩個膠粘劑條是有利的，特別地如果將通常比第二個條窄的一個條用作固定輔助件，并且將第二個較寬的條用作緊固件。以該方式，膠帶如此粘結至電纜，使得防止電纜束滑動，但是仍然為柔性的設計。此外，還存在一些實施方案，其中一個以上的覆蓋條被施加到膠粘劑涂層上。在僅談及一個條時，本領域技術人員的思路是，當然也可同時存在覆蓋膠粘劑涂層的兩個或更多個條。本發明的主題還為用于制造膠帶的方法以及根據該方法獲得的膠帶、更特別地用于纏繞電纜的膠帶，所述膠帶由織物載體和施加在所述載體的至少一側上的壓敏膠粘劑組成，其中所述壓敏膠粘劑-被施加在織物載體的至少一側上，-任選地干燥所述壓敏膠粘劑；其中壓敏膠粘劑包括(i)聚合丙烯酸酯分散體和(ii)經改性的層狀硅酸鹽。根據一個特別優選的方法變型，壓敏膠粘劑包括在15和100重量份之間的增粘劑(基于干燥的聚合分散體的質量)。根據優選的方法，壓敏膠粘劑包括經改性的層狀硅酸鹽，其為天然或合成的三層層狀硅酸鹽。此處特別優選地使用可溶脹的經改性的層狀硅酸鹽，其更特別地在極性介質中、優選在極性有機溶劑中、更優選在水中是可溶脹的。所考慮的極性介質優選地為可與水混溶的極性溶劑，例如質子或非質子溶劑。這些溶劑可為酮例如丙酮、乙酸乙酯、醇例如乙醇、thf、或丙烯酸酯的極性單體。同樣地，本發明的主題為制造膠帶、更特別地用于纏繞電纜的膠帶的方法，所述膠帶由織物載體和施加在所述載體的至少一側上的壓敏膠粘劑組成，以及根據該方法獲得的膠帶，其中所述壓敏膠粘劑-被施加在織物載體的至少一側上，-任選地干燥所述壓敏膠粘劑，-用電子束使壓敏膠粘劑交聯，其中所述載體優選地布置在所述壓敏膠粘劑的遠離電子束源的那側上。更特別地，電子束交聯(esh)以0.001至80kgy、優選地以5至80kgy、更優選地以10至50kgy進行。根據壓敏膠粘劑，交聯以5至20kgy或備選地以20至50kgy進行，更優選地，壓敏膠粘劑的背離載體材料的那側用電子束(esh)照射，根據壓敏膠粘劑，劑量特別地為5至50kgy、具體地5至45kgy、5至20kgy、或備選地20至50kgy，其中所述壓敏膠粘劑包括(i)聚合丙烯酸酯分散體和(ii)經改性的層狀硅酸鹽，所述壓敏膠粘劑進一步包括在15和100重量份之間的增粘劑(基于干燥的聚合分散體的質量)。本發明的膠帶的制造流程包括在一個或多個連續進行的操作中直接用壓敏膠粘劑涂布載體。在織物載體的情況下，未經處理的織物可直接地涂布或通過轉移工藝來涂布。備選地，可用涂布或浸漬對織物進行預處理(使用任何所需的得自溶液、分散體、熔體的和/或輻射固化的成膜物質)，以在后續的工作步驟中直接地或通過轉移工藝來設置壓敏膠粘劑。作為涂布組件通常使用：線刮刀、涂布棒、輥涂、噴嘴涂布、雙室刮刀、多級聯噴嘴(mehrfachkaskadendüse)。根據本發明，壓敏膠粘劑可另外地用電子束直接交聯，使得壓敏膠粘劑不會借助于電子束穿過載體側交聯，而是電子束源直接地面向未覆蓋的壓敏膠粘劑。優選的壓敏膠粘劑以總組成的形式包括，以重量％計：(i)24至89.9重量％的水性丙烯酸酯分散體，(ii)10至75.9重量％的增粘劑，和(iii)0.1至5重量％的經改性的層狀硅酸鹽，以包括經改性的層狀硅酸鹽的且具有限定的經改性的層狀硅酸鹽固含量的溶液或分散體的形式，其，基于壓敏膠粘劑的總組成。特別優選地(i)50至80重量％、優選地60至70重量％的水性丙烯酸酯分散體，優選地具有30至80重量％、更特別地40至70重量％、優選地50至60重量％、更優選地55重量％的丙烯酸酯固含量，其中波動范圍為+/-5重量％、更特別地+/-2.5重量％，(ii)20至50重量％、優選地20至40重量％的增粘劑，和(iii)0.2至2.5重量％的經改性的層狀硅酸鹽，以包括經改性的層狀硅酸鹽的且具有限定的經改性的層狀硅酸鹽固含量的溶液或分散體的形式，優選地0.7至2.0重量％的經改性的層狀硅酸鹽，基于所述壓敏膠粘劑的總組成。根據一個特別優選的替代方案，以溶液或分散體的形式添加經改性的層狀硅酸鹽。在這種情況下對應于(iii)0.1至10重量％的經改性的層狀硅酸鹽溶液，更特別地具有約25重量％的經改性的層狀硅酸鹽含量的溶液或分散體，特別優選地0.5至7.5重量％、1.0至7.0重量％、2.0至7.0重量％、2.0至5.0重量％的溶液或分散體。因此，即使非常少量的層狀硅酸鹽也足以構成阻隔層。在各情況下，固含量是獨立地基于干燥的聚合分散體或干燥的溶液的質量。因此，同樣地，本發明的主題為包括壓敏膠粘劑或膠粘劑的片狀粘結劑，其中片狀粘結劑選自膠粘劑的片狀元件和膠帶，其中所述膠帶具有載體和施加在該載體的至少一側上的膠粘劑、更特別地壓敏膠粘劑，并且所述片狀粘結劑的膠粘劑基本上是干燥的)。本發明的另一主題為，經改性的層狀硅酸鹽在壓敏膠粘劑中用于調節解卷力的用途，其中特別地施加在織物載體的一側上的包括經改性的層狀硅酸鹽的壓敏膠粘劑的解卷力，與相對應的施加在織物載體的一側上的不含層狀硅酸鹽的壓敏膠粘劑的解卷力相比，減少大于或等于10％、更特別地大于或等于20％、優選地大于或等于30％、更優選地大于或等于40％、優選地大于或等于50％。本發明的另外主題為經改性的層狀硅酸鹽在壓敏膠粘劑或膠帶中用于調節或改善壓敏膠粘劑對增塑劑的阻隔性能、更特別地作為針對增塑劑的阻隔層、特別優選地作為對抗增塑劑從pvc遷移的阻隔層的用途。本發明的壓敏膠粘劑或膠帶能夠減少增塑劑從細長產品的電纜護套的遷移，更特別地，能夠減少增塑劑從用pvc包封的細長產品的遷移。由此，電纜絕緣體的脆化被長期地抑制和推延。本發明的另外的主題為電子束用于使本發明的壓敏膠粘劑在膠帶的載體、更特別地適于纏繞電纜的膠帶的載體上交聯的用途，更特別地，用于在汽車部件中纏繞電纜例如機動車輛中的電纜束，以及通常特別地受例如熱和/或濕度的影響的電纜例如安裝在風力渦輪機例如海上風電場等中的電纜的用途。因此，本發明的另一主題為電子束(esh)交聯的膠帶的用途，根據本發明的通過本發明的方法制造的膠帶用于纏繞電纜、更特別地暴露于高溫和/或濕度的電纜的用途。由于所述的有利性質，膠帶可顯著地用于電線或電纜的絕緣和纏繞。本發明的另一個主題為本發明的包括經改性的層狀硅酸鹽的膠帶或根據本發明生產的膠帶用于包封細長產品(材料)的用途，其中以螺旋線的形式圍繞細長產品引導所述膠帶，或替代地，其中所述細長產品沿軸向被所述帶包封。另外，本發明的主題為細長產品，例如特別地用本發明的膠帶包封的電纜束。本發明的主題為本發明的膠帶用于減少增塑劑從電纜包封物(例如電纜護套和電纜絕緣體)的遷移或用于延緩電纜包封物的脆化、更特別地用于減少增塑劑從pvc包封的電纜的遷移的用途。根據本發明的用途允許在至少2000小時后，在各自的情況下，電纜包封物中的增塑劑的量(以重量％計)仍為該電纜包封物中的原始量的至少60％，特別地在lv312的條件下或根據lv312的條件測量。優選地，確定pvc電纜護套中的增塑劑的含量，特別地包括totm、dop(鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二-2-乙基己酯)、dinp(鄰苯二甲酸二異壬酯)、totm(偏苯三酸三辛酯)、dinp(鄰苯二甲酸二異癸酯)、檸檬酸三乙酯的增塑劑或基于己二酸的增塑劑例如己二酸二乙基己酯和己二酸二乙基辛酯。特別優選地，在2000小時后，用本發明的膠帶包裹的電纜護套中的增塑劑的含量大于或等于66％、優選地大于或等于70％、更優選地大于或等于80％，其中進一步優選地，所述含量在2500小時或在3000小時之后，在各自的情況下獨立地，仍至少為增塑劑的原始含量的60％的含量。優選的含量大于或等于66％、70％、75％、80％或85％。由于膠帶的出色的適用性，其可用于由覆蓋物組成的護套中，其中至少在覆蓋物的邊緣區域中存在自膠粘帶，其粘結在覆蓋物上使得膠帶在覆蓋物的縱向邊緣中的一個上延伸，并且優選地在與覆蓋物的寬度相比較窄的邊緣區域中延伸。在ep1312097a1中公開了這樣的產品及其優化的實施方案。ep1300452a2、de10229527a1和wo2006108871a1中顯示了對本發明的膠帶同樣非常合適的擴展。本發明的膠帶也可用于ep1367608a2所公開的方法中。最后，ep1315781a1和de10329994a1描述了對于本發明的膠帶也是可能的膠帶的實施方案。進一步優選地，在粘結至具有pvc護套的電纜和具有聚烯烴護套的電纜時，在由電纜和膠帶組成的組件根據lv312在高于100℃的溫度下儲存最高達3000小時，然后使電纜圍繞心軸彎曲的情況下，膠帶不會破壞這些系統。本發明的膠粘帶非常適合于電纜的纏繞，其可容易地解卷從而能進行簡單的加工，其不顯示或僅顯示輕微的翹邊，并且甚至在高的溫度等級c和d下超過3000小時也不顯示電纜脆化。下文中依據多個附圖以示例性的方式對膠帶加以詳述，但不將本發明限于這些實施例。在實施例中公開的技術特征可廣義地與上述特征結合。圖1顯示了橫斷面形式的膠帶，圖2顯示了由一束單獨的電纜組成并且用本發明的膠帶包封的電纜束的一部分，和圖3顯示了膠帶的有利應用，圖4至7顯示了根據lv312或根據tft方法的耐翹邊性的測量，圖8顯示了膠帶端部的剝離期間的內聚力和粘附力的相互作用，圖9顯示了阻隔層的作用方式，圖10顯示了層狀硅酸鹽晶體的示意性結構，圖11顯示了剪切應力掃描25℃粘度，圖12顯示了在得自gebauer&griller的pvc參照導線的情況下的變色，圖13顯示了未變色的試樣(金屬光澤)。在圖1中示出了膠帶的橫向截面(橫截面)，其為由織造載體1組成的膠帶，在該載體的一側上施加有自粘涂層2的一個層。在圖2中示出了電纜束的一部分，其由一束單獨的電纜7組成，并且用本發明的膠帶11包封。膠帶被引導以螺旋線的形式圍繞電纜束運動。所顯示的電纜束部分具有膠帶的兩匝(兩個繞組)i和ii。另外的繞組向左延伸，但在此不顯示。在用于包封的另一實施方案中，兩個裝配有膠粘劑的本發明的帶60、70以其膠粘劑以偏置的方式(優選地，在各自的情況下50％)相互層壓(層疊)，由此產生如圖3中所示的產品。在圖9中示意性地示出了阻隔層4，其由單獨的三層硅酸鹽3構成并且防止增塑劑分子2a從基底1(例如電纜絕緣體1)遷移至膠帶的外表面，從而僅存在少量遷移的增塑劑分子2b。圖10示意性地示出了具有約25nm的直徑和0.92nm的厚度的單個laptonite晶體。外邊緣處存在部分電荷。實施例：實施例的概要：依據多個實施例在以下的優選的實施方案中描述本發明的膠帶，而不希望由此以任何方式來限制本發明。此外，給出了對比例，其中呈現并非根據本發明的膠帶。為了說明本發明，根據以下方案制造實施例的膠帶：從聚合物分散體和樹脂分散體按照實施例配方來混合壓敏膠粘劑分散體，并使用攪拌器進行充分的均質化。隨后，通過攪拌向壓敏膠粘劑分散體加入經改性的層狀硅酸鹽，以0.1s-1的剪切速率將所述壓敏膠粘劑分散體調節至約500pa*s的粘度。使用薄膜拉伸裝置，用增稠的實施例壓敏膠粘劑分散體涂布實施例中指定的聚酯織造物，使得在85℃的通風爐中干燥5分鐘之后，產生約20g/m2的膠粘劑涂布量。在第二工序中，用相同的分散體涂布以該方式浸漬的織造物，使得在85℃的通風爐中干燥10分鐘之后，產生90g/m2或在實施例中所指定的總的膠粘劑涂布量。評價標準：用于纏繞電纜的滿足不同應用的膠帶的標準在本文中是對鋼的粘結強度，對背面的粘結強度與30m/分鐘下的解卷力的結合。在室溫約23℃、50％的大氣濕度下儲存超過4周后的卷的解卷力。測試程序：除非另有說明，否則測量在23±1℃和50±5％的相對濕度的測試條件下進行。根據lv312或tft方法(閾值翹邊時間)的耐翹邊性的測量為根據tft方法測定翹邊性能，采用如下的測試：其中通過將以平面格式制備的測試試樣施加至11/2“芯上產生額外的彎曲應力。通過測試重量的拉伸載荷和彎曲應力的組合造成膠帶從粘結的上端部開始發生類似于翹邊的剝離，并且通過測試試樣的掉落而最終失效(參見圖4，其還示出了示意性結構)。結果為直至掉落的時間，以分鐘計。測試試樣的保持時間的關鍵參數為重量和溫度，其中選擇重量使得產生至少100分鐘的值。圓柱形測試心軸為具有42±2mm的外徑的11/2“卡板芯(紙板芯，pappkern)，與頂端線相鄰5mm處設有標記線。粘附基底為膠帶自身的背面。手動輥具有2kg的重量。測試重量為1kg。測試條件為23±1℃和50±5％的相對濕度，或在加熱箱中40℃。所述測試在19mm寬的膠帶條上進行。將長度為400mm的條粘附至剝離紙，并且切割成各自長度為100mm的三個條。在此，使用新的(清潔的)切割刀片。背面不能觸摸。將紙板粘附在各個條的一個端部下，并且將組件穿孔(參見圖5)。此時，將測試條單獨居中地粘結至較寬的粘結基底(待測試的膠帶的寬度的1/2倍的膠帶)的條上，使得小紙板仍大致(2至3mm)在端部處重疊(參見圖6)。使用2kg手動輥以10m/分鐘的速率在3個循環中輥過測試試樣。然后將完成的測試試樣(換而言之，測試條和粘附基底一起)粘附至紙板芯上，使得測試試樣的上端部與頂點重疊5mm(見圖7)。在該操作中，只能按壓基底而不是測試試樣。將制備完的測試試樣在40℃下的氣候控制室中放置20±4小時而不負載重量。然后，將具有1公斤的質量的重量懸掛在試樣上，并且啟動秒表。一個樣品的所有三個測試試樣失效后結束測量。三個單獨的測量的中位數以分鐘報告。保持時間以分鐘報告。在此，大于或等于700分鐘、優選地大于或等于1000分鐘、更優選地大于或等于1200分鐘、非常優選地大于或等于2000分鐘的tft值被認為是關于耐翹邊性的較低的界限值。解卷力在30m/分鐘的牽引速度下根據lv312測量的解卷力。軟化點根據astme28-99(2009)測量。增塑劑萃取在60℃的超聲浴中，用20至100ml的甲苯(正甲苯)萃取0.5至1g的粉碎的樣品60分鐘。增塑劑的含量通過gc-ms測定。使用該方法可檢測5mg/kg的增塑劑含量。熱老化lv312-1(特別地從第10頁起)。流變實驗細節：設備：得自rheometricscientific的rheometerdsr200n，·測量頭：200g空氣-以法向力安裝，·測量幾何結構：板/椎體，·加熱：具有調節和預冷卻的珀耳帖元件(peltier元件)，·直徑：25mm(椎體)，椎體角度：0.1弧度，縫隙：0.053mm，剪切應力掃描(椎體)，·溫度：25℃，·初始剪切應力：0.1pa，最終剪切應力：4790pa，·每十倍(十進制)的點：10·剪切速率為100s-1凝膠值凝膠值通過索氏萃取法測定，其在連續萃取中從聚合物萃取可溶性成分。在測定(水性，含水)聚丙烯酸酯壓敏膠粘劑的凝膠值的情況下，通過合適的溶劑例如四氫呋喃可從不溶性成分(所謂的凝膠)萃取聚合物的可溶性成分(所謂的溶膠)。制備：將待萃取的材料以薄膜(通常膜厚度為120μm)的形式施加在硅化的剝離紙上，并且在80℃下干燥約12小時(通風干燥箱)。在干燥器中，將薄膜儲存在干燥劑上方。將whatman603型萃取套筒在80℃下干燥12小時，測定套筒的空重，并在使用前將其儲存在干燥器中。凝膠值測定稱重約1g的壓敏膠粘劑至萃取套筒中。在索氏裝置的100ml圓底燒瓶中裝入60ml四氫呋喃并且加熱至沸騰。thf蒸氣通過索氏裝置的蒸氣管上升并且在冷凝器中冷凝，以及將thf滴入萃取套筒中并且萃取溶膠成分。在提取過程中，使thfi與萃取的溶膠返回至燒瓶中。溶解的溶膠越來越多地積聚在燒瓶中。連續萃取72小時后，溶膠完全溶解于thf中。然后，將裝置冷卻至室溫后，取出萃取套筒并且在80℃下干燥12小時。將套筒儲存在干燥器中直至質量恒定，然后稱重。使用下式計算聚合物的凝膠值：其中m1：萃取套筒的質量，空的m2：萃取套筒+聚合物的質量m3：萃取套筒+凝膠的質量粘結強度的測量為了測量純的分散體的粘結強度，首先制備了涂布的膠粘劑樣品。為此，將分散體施加到具有23μm的厚度的pet膜(聚對苯二甲酸乙二醇酯)上，并使用拉伸裝置拉伸，使得在105℃下干燥5分鐘后，在通風干燥箱中，膠粘劑涂布量為30g/m2。使用切割刀，從該片材上切下寬20mm、長25cm的條。為了測量配制物與樹脂的粘結強度，將涂布的樣品如上所述地在聚酯織造物上拉伸，并且使用切割刀將其切成20mm寬和25cm長的條。根據astmd3330測量試樣的對鋼的粘結強度。根據astmd3330測量對背面的粘結強度。彎曲剛度使用kwsbasic2000mnsoftometer(得自wolfmesstechnikgmbh)測定彎曲剛度。(md)代表機器方向，即在機器方向上測定彎曲剛度。本發明的聚合分散體的組成：單體聚合物a丙烯酸2-乙基己酯93丙烯酸丁酯丙烯酸4丙烯腈3甲基丙烯酸甲酯-乙酸乙烯酯-聚合物a的玻璃化轉變溫度：-47℃通過與增粘劑樹脂分散體共混，從聚合物a配制表1中所列出的壓敏膠粘劑。在此，數值表示基于100重量份聚合物a的增粘劑的重量份(在各自的情況下基于固體)。表1：包括聚合物的壓敏膠粘劑通過流變分析(溫度掃描)以7至8℃測定壓敏膠粘劑配制物的玻璃化轉變溫度作為動態tg。實施例1：載體：pet織造物，130g/m2經：48個線程/cm×167dtex緯：24個線程/cm×167dtex壓敏膠粘劑：經樹脂改性的丙烯酸酯分散體，90g/m2(具有30重量％的松香酯樹脂的聚合物a)+添加：1.12.5重量％(液體對液體)的具有25重量％的固含量的合成層狀硅酸鹽的溶液(laponitesl25，得自rockwood)。在57.4重量％的丙烯酸酯分散體的固體濃度下，這對應于1.1重量％(固體對固體)。1.25.0重量％(液體對液體)的具有25重量％的固含量的合成層狀硅酸鹽的溶液(laponitesl25，得自rockwood)。在56.54重量％的丙烯酸酯分散體的固體濃度下，這對應于2.2重量％(固體對固體)。1.37.0重量％(液體對液體)的具有25重量％的固含量的合成層狀硅酸鹽的溶液(laponitesl25，得自rockwood)。在55.9重量％的丙烯酸酯分散體的固體濃度下，這對應于3.2重量％(固體對固體)。對比例1：載體：pet織造物，130g/m2經：48個線程/cm×167dtex緯：24個線程/cm×167dtex壓敏膠粘劑：經樹脂改性的丙烯酸酯分散體，90g/m2(具有30重量％的松香酯樹脂的聚合物a)對比例2：載體：pet織造物，130g/m2經：48個線程/cm×167dtex緯：24個線程/cm×167dtex壓敏膠粘劑：經樹脂改性的丙烯酸酯分散體，90g/m2(具有30重量％的松香酯樹脂的聚合物a)+添加：cp1.15重量％(固體對固體)的細高嶺土類型(amazonpremiumsd，得自cadam)cp1.215重量％(固體對固體)的細高嶺土類型(amazonpremiumsd，得自cadam)cp1.325重量％(固體對固體)的細高嶺土類型(amazonpremiumsd，得自cadam)對比例3:載體:pet織造物，130g/m2經：48個線程/cm×167dtex緯：24個線程/cm×167dtex壓敏膠粘劑：丙烯酸酯熱熔體，90g/m2uv劑量：25mj/cm2表1：粘結強度、解卷力和tft*所有卷均以相同的張力切割**tft＝tft值(閾值翹邊時間)實施例1的一系列實驗強有力地顯示出添加有機經改性的層狀硅酸鹽可影響壓敏膠帶的解卷力。通過向膠粘劑中的2.5重量％(液體對液體)的添加量，在其它實驗參數相同的情況下，就可得到如下的膠粘劑的設計，其與原始的未經填充的膠粘劑(對比例1)相比，在解卷力方面降低了約3n/cm，這對應于約45％的百分比下降。相比之下，對鋼和織造物自身的背面的粘結強度沒有任何顯著變化。應用于電纜束的這種經改性的膠粘劑設計在帶端部的翹起(翹邊)方面不顯示出任何缺點。通過添加較大量的層狀硅酸鹽，可進一步降低解卷力。在5重量％(液體對液體)的量下，解卷力已為原始值的約36％。到目前為止，對光滑表面的粘結強度(見kk鋼)顯示沒有任何顯著的下降。對于織造物背面的粗糙表面，膠粘劑的略微降低的流動性顯著地顯現。結果是，與未填充的膠粘劑相比，對背面的粘結強度降低約1n/cm。從這個時間點開始，在應用中的高的拉伸和彎曲應力下，可出現輕微的翹邊。然而，通過使用僅具有低的復位傾向(rückstellneigung)的軟載體材料，仍然可通過這種膠粘劑設計來實現無翹邊的產品。在高于5重量％的量下，可觀察到“物理的過交聯”。在此，此時對粘結強度的影響是顯著的，其中對背面的粘結強度降低超過60％。已經很低的解卷力水平幾乎不可進一步降低，因而不應使用這樣的量。對比例2被用來與基于高嶺土的常規填料進行比較。在此，其為具有針對最大直徑(至少97％<2μm)的平均粒度<2μm的細高嶺土類型。與基于蒙皂石的溶解性良好的經有機改性的層狀硅酸鹽相比，高嶺土不會良好地分散在膠粘劑中，并因此在膠粘劑中以非摻入相(uneingebundenenphasen)形式更多地作為外來體存在。結果，基于聚合物鏈和填料顆粒之間的物理結合不可形成三維網絡。因此，即使以25重量％(固體固體)的高的添加量添加至膠粘劑中，也可觀察到解卷力相對小的降低。相對地，對粗糙基底的(瞬時)粘結強度受到極大的影響，因為當按壓膠帶時，粗顆粒在很大程度上防止了快速的流動。當添加25重量％的高嶺土時，對背面的粘結強度相應降低至初始值的約40％。在這種情況下，對翹邊性能的影響是顯著的，因為膠帶在應用之后較短的時間內就在端部翹起，以便能夠補償在粘結過程中出現的拉伸和彎曲應力。對比例3被用來與具有丙烯酸酯熱熔涂層的標準商業織造物膠帶的膠粘技術上的數據進行比較。用實施例1的膠粘劑設計和載體作用于增塑劑遷移：載體：pet織造物130g/m2壓敏膠粘劑：經樹脂改性的丙烯酸酯分散體，90g/m2(具有30％的松香酯樹脂的聚合物a)添加5.0重量％(液體對液體)的具有25重量％的固含量的合成的層狀硅酸鹽的溶液(laponitesl25，得自rockwood)對應于約2.2重量％的固體對固體(制成的分散體膠粘劑/壓敏膠粘劑的固含量為56.5重量％)用作對比例的是對比例1，其與實施例1的構造相同但是沒有laponitesl25。載體：pet織造物130g/m2壓敏膠粘劑：經樹脂改性的丙烯酸酯分散體，90g/m2(具有30重量％的松香酯樹脂的聚合物a)表2：增塑劑含量，基于導線(電纜+絕緣體)的重量百分比；pvcgebauer&griller，67218型為了說明本發明，根據以下方案制備實施例膠帶：從聚合分散體和樹脂分散體根據實施例配方來混合壓敏膠粘劑分散體，并使用攪拌器進行充分的均質化。然后，通過攪拌將聚氨酯締合型增稠劑(borchigel0625，omgborchers)加入到壓敏膠粘劑分散體中，以0.01s-1的剪切速率將該壓敏膠粘劑分散體調節至約500pa*s的粘度。使用薄膜拉伸裝置，用增稠的實施例壓敏膠粘劑分散體涂布聚酯織造物(根據實施例中所指定)，使得在通風爐中在85℃下干燥5分鐘后得到約20g/m2的膠粘劑涂布量。將以該方式浸漬的織造物在第二工作步驟中類似地以相同的分散體涂布，使得在85℃的通風爐中干燥10分鐘得到60、70或90g/m2或如實施例中所指定的總的膠粘劑涂布量。表3：樣品sl25(laptonite)-在25℃下的粘度(流動曲線)測定-對于流變參見圖11：樣品名稱tv416膠粘劑1ps34-468+30重量％tr602+1重量％borchigel0625tv416膠粘劑2ps34-468+30重量％tr602+4.7重量％sl25tv416膠粘劑3ps34-468+30重量％tr602+1.51重量％evodotvd2流程：在25℃下用板/錐體測量系統進行剪切應力掃描(流動曲線)，第一剪切應力掃描25℃，在剪切應力掃描期間(圖11)，對樣品的粘度進行成像。從表4可以看出在剪切速率2下的粘度值。表4：結論與展望：樣品顯示了具有結構粘度(strukturviskosen)性質的增稠的分散體膠粘劑的典型性能。lv312測試：對電纜相容性的測試對于所有溫度等級b、c、d測試結果基質：測試試樣評價從烘箱中取出導線束，評價(a)，繞20mm的心軸纏繞，評價(w、k、r、v)j進行kv測試，評價(hs)，未捆扎(enttapen)(et、fl、ft、e、ts)，纏繞約2mm，評價(wkr)繞10mm的心軸纏繞，評價(wkrv)評價表5a、5b、5c：測試無故障地通過：1測試通過：帶不再粘貼ts測試失敗：0a：儲存后，hs：kv測試陰性，r：膠帶中的撕裂，w：導線在繞心軸纏繞后不令人滿意；k：電纜束扁平化；ts：膠帶不再粘貼；fl：絕緣體顏色不再明顯；ft：膠帶變色(棕色)，et：在除去膠帶時導線不令人滿意；v：電纜帶的位置偏移；e：在解纜時導線不令人滿意。對比例1，沒有laponite：膠帶名稱：測試的溫度等級：t2表5a：實施例1，具有5重量％laponite：膠帶名稱：測試的溫度等級：t2表5b：沒有帶的參照試樣：膠帶名稱：測試的溫度等級：t2表5c：增塑劑含量的測定：-在超聲波浴中用正-甲苯萃取增塑劑以進行定量測量-通過gc-ms測定增塑劑-測量極限5mg/kg當前第1頁12