本發明涉及防火涂料制造方法，具體是一種環保型電纜防火涂料及其制造方法。
背景技術：
目前電線電纜的防火涂料主要采用溶劑型電纜防火涂料進行防火保護，但溶劑型電纜防火涂料中含有大量的揮發性有機溶劑，在生產、施工時存在著明顯的安全隱患，主要存在以下三方面弊端：一是溶劑型電纜防火涂料在車船運輸時被列為危險品。二是有毒溶劑的揮發性對環境造成污染，對人體造成危害。三是溶劑的可燃性，給生產、施工和貯存帶來了危險性。而市面上的部分水性電纜防火涂料粘接性不夠，且含鹵，對電纜表皮有一定損傷，如200610053130.7號中國專利，其工藝比較復雜，組分中加入的52度氯化石蠟就是含鹵元素。
技術實現要素：
本發明提供一種水基、無鹵、無毒、無腐蝕、安全環保、高效阻燃、遇火體積膨脹、施工方便的環保型電纜防火涂料及其制造方法。
本發明的環保型電纜防火涂料，其起始原料配方按重量計為：
水 1～50份
彈性丙烯酸乳液 10～90份
填料 1～10份
阻燃劑 10～90份
三聚氰銨 1～10份
金紅石型鈦白粉 1～10份
雙季戊四醇 1～10份
觸變劑 1～10份
增稠劑 1～10份
所述填料為碳酸鈣、膨潤土、活性粘土、硅微粉和/或滑石粉中的至少一種。
所述阻燃劑為堿式碳酸鋅、硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化鐵紅、十溴聯苯醚、聚磷酸銨、赤磷和/或氯化石蠟中的至少一種或多種。
所述觸變劑為二氧化硅、氫化蓖麻油和/或聚乙烯蠟中的至少一種。
所述增稠劑為聚丙烯酸鈉、聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、低分子聚乙烯蠟和/或聚丙烯酰胺中的至少一種或多種。
本發明的一種水性電纜防火涂料的制作方法包括以下步驟：
a.將水1～50份和彈性丙烯酸乳液10～90份抽入多功能攪拌機中攪拌混合，轉速200rpm左右，分批加入阻燃劑10～90份，三聚氰胺1～10份，金紅石型鈦白粉1～10份，填料1～10份，雙季戊四醇1～10份和觸變劑1～10份，充分攪拌2～4小時，轉速200～800rpm。
b.將物料移到臥式密閉式砂磨機中砂磨，邊冷卻邊砂磨，砂磨機中桶體壓力保持在0.1MPa左右，砂磨完畢將物料移到多功能攪拌機中，邊攪拌邊加增稠劑1～10份，增加稠度后獲得環保型電纜防火涂料。
本發明的一種水性電纜防火涂料的制造方法是水基防火涂料、具有無鹵、無毒、無腐蝕、安全環保、高效阻燃、遇火體積膨脹、施工方便等一系列優點，而且從根本上消除了溶劑型涂料在生產和施工中因溶劑揮發而產生的火災隱患，也減少了有害有機溶劑對人的危害和對環境的污染。產品達到的質量技術指標，經實際測試，環保型電纜防火涂料各項技術性能指標達到或超過行業標準要求。
具體實施方式
下面結合實例對本發明的產品及方法作進一步說明。
實施例1
將水75kg和彈性丙烯酸乳液200kg抽入多功能攪拌機中攪拌混合，轉速200rpm左右，分批加入氫氧化鋁阻燃劑100kg，三聚氰胺25kg，金紅石型鈦白粉50kg，碳酸鈣10kg，雙季戊四醇20kg和聚乙烯蠟15kg，充分攪拌3小時，轉速600rpm。將物料移到臥式密閉式砂磨機中砂磨，邊冷卻邊砂磨，砂磨機中桶體壓力保持在0.1MPa左右，砂磨完畢將物料移到多功能攪拌機中，邊攪拌邊加聚丙烯酸鈉5kg，增加稠度后獲得環保型電纜防火涂料。
實施例2：
將水50kg和彈性丙烯酸乳液150kg抽入多功能攪拌機中攪拌混合，轉速200rpm左右，分批加入氫氧化鎂阻燃劑80kg，三聚氰胺30kg，金紅石型鈦白粉40kg，滑石粉10kg，雙季戊四醇15kg和二氧化硅10kg，充分攪拌2.5小時，轉速600rpm。將物料移到臥式密閉式砂磨機中砂磨，邊冷卻邊砂磨，砂磨機中桶體壓力保持在0.1MPa左右，砂磨完畢將物料移到多功能攪拌機中，邊攪拌邊加聚氧化乙烯3kg，增加稠度后獲得環保型電纜防火涂料。