熱循環儀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱循環儀，尤其涉及了一種帶有樣品座固定機構的熱循環儀。
【背景技術】
[0002]生物化學反應通常需要反應液體成分在精確控制溫度的條件下進行，例如聚合酶鏈式反應(英文縮寫PCR)。反應液體成分盛放在樣品管中，樣品管通常由導熱的塑料或其他材料制成，并加蓋密封，以防止蒸發，然后將樣品管插放入樣品座上開鑿的樣品井中。樣品座通常由金屬或其他導熱材料通過切削或其他成形加工技術制成，通過加熱冷卻裝置，控制樣品座的溫度，并通過傳熱，實現對樣品座中反應液體溫度的控制。
[0003]現有的熱循環儀一般存在如下缺陷:
[0004](I)為了使樣品管與樣品井接觸良好，以保證傳熱效果，通常在樣品管頂部設置一壓力裝置，向樣品管頂部施壓，所加壓力既保證樣品管不變形破裂，又要保證樣品管底部與樣品井接觸良好。為了方便使用者操作樣品管，如插放或取出樣品管，通常需要先卸去或釋放所加壓力，再將壓力裝置移開，從而暴露出樣品座，而目前用于壓緊樣品管的壓力裝置一般均是通過一些機械結構來實現施壓或泄壓過程，而現有技術中的機械結構存在結構復雜、體積大、成本尚等缺陷。
[0005](2)樣品座固定在熱循環儀的機箱上時，會在樣品座上方設置一蓋體，由于在實驗時需要對樣品管進行操作、對樣品座進行更換，因此一般情況下蓋體均是通過一轉軸連接在機箱上的，在操作樣品管時，將蓋體開啟翻轉到熱循環儀后部，即可將樣品座暴露在操作者面以供操作者操作。但是現有技術中的蓋體一般通過自身重量蓋合在機箱上，其不能閉合鎖定在機箱上，現有技術中也存在一些簡單蓋體與機箱之間的簡單扣合結構，但是目前的扣合結構一般存在扣合效果較差，打開、扣合不便等缺陷，因此會產生一定工作安全隱患，也會對實驗結果產生一定外界影響。
[0006](3)熱循環儀經常需要對不同規格的樣品管進行加熱冷卻，因此機箱上的樣品座需要經常更換，以滿足不同試驗需求，因此既要方便操作者快速更換不同規格樣品座，又要保證樣品座在工作和運輸過程中不易移動與脫落，而且要結構簡單、成本低，成為熱循環儀結構設計中的難點，繼而難以保證工作的安全性和實驗數據的準確性。
【發明內容】
[0007]本實用新型針對現有技術中熱循環儀中存在的上述缺陷，提供了一種熱循環儀。
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0009]熱循環儀，包括機箱和蓋合在機箱上的蓋體，機箱上固定有樣品座，樣品座上設有樣品管，還包括用于固定樣品座的固定機構，用于壓緊樣品管的壓力裝置和用于扣合蓋體和機箱的門扣機構。
[0010]其中，樣品座固定機構，包括樣品座，還包括拉手和固定于機箱上的拉手安裝座，拉手穿過拉手安裝座且可在拉手安裝座內往復運動，拉手上設有定位槽，定位槽為頂端開口、底部沿拉手拉出或推進方向延伸而形成的L形鉤槽，樣品座上設有與定位槽配合的定位銷釘。當需要對樣品座進行更換或固定時，可通過對拉手的推拉，使得定位銷釘從定位槽的開口端卡入定位槽的延伸部位，或者從定位槽的延伸部位相對運動到定位槽的開口端，即可實現樣品座的固定或取出，該種方式操作簡單、固定牢靠，既可以實現樣品座的便捷更換，又可以保證樣品座工作的安全性和實驗數據的準確性。
[0011]作為優選，拉手包括兩個鎖緊板和連接兩個鎖緊板端部的手拉板，兩個鎖緊板與手拉板將拉手構造成U形，兩個鎖緊板上均設有至少一個定位槽。拉手設計成該種簡單結構可以節省成本，同時由于其是在熱循環儀機箱外部裝配，因此不會對熱循環儀的其他工作性能產生任何影響。定位槽的數量取決于該熱循環儀的規格以及對樣品座穩定性要求的程度，在綜合成本與固定效果的前提下，根據實際需要設定。
[0012]作為優選，還包括固定在機箱上的限位螺絲，鎖緊板上設有限位槽，限位螺絲固定在限位槽內，限位槽為長條形槽且其長度方向為拉手往復運動方向。限位螺絲的作用可以有效防止拉手被完全拉出。
[0013]作為優選，還包括彈性連接在機箱上的滾珠，鎖緊板上還設有至少兩個與滾珠配合的滾珠孔，滾珠以彈性伸縮的方式進出滾珠孔。滾珠可使得操作人員通過拉動手感即可辨別定位銷釘是否處于定位槽開口端。
[0014]作為優選，還包括壓緊樣品管的壓力裝置，壓力裝置包括用于壓緊樣品管的壓力板，還包括用于驅動壓力板上下運動的銜鐵，銜鐵上方固定有驅動銜鐵上下運動的電磁鐵，電磁鐵固定在蓋體內表面。通過電磁鐵的方式驅動壓力機構的上升或下降，其不僅具有結構簡單、成本低等特點，同時由于電磁鐵可實現遠程電子控制，繼而使得施加在樣品管頂部的壓力可以遠程控制，提高了熱循環儀的自動化、智能化水平，使得操作人員施力更加便捷、準確。
[0015]作為優選，壓力裝置還包括位于樣品管上方的壓力板和通過導桿與壓力板連接的連接板，連接板與壓力板之間設有壓力彈簧且壓力彈簧套在導桿上，銜鐵固定在連接板上。當需要對樣品施加壓力時，銜鐵對連接板施加向下的壓力，連接板在通過壓力彈簧對壓力板施加壓力，繼而實現壓力板對樣品管頂部的施力過程，由于連接板與壓力板之間設置了壓力彈簧，從而對銜鐵向下的力起到一定緩沖作用，保證施加在樣品管頂部壓力的穩定性，避免樣品管因突然受力而破裂。
[0016]作為優選，壓力機構還包括縱向固定在熱循環儀上滑桿，滑桿上端固定在蓋體內表面上，滑桿另一端穿過連接板且連接板可沿滑桿上下滑動，滑桿上套有復位彈簧且復位彈簧一端抵在連接板下表面上，另一端抵在滑桿的下端部。當需要對樣品管操作時，在復位彈簧的作用下使得連接板向上移動，連接板帶動銜鐵回到起始位置，并帶動壓力板脫離樣品管頂部，最后移走壓力裝置，暴露樣品座以方便操作人員操作，由于在滑桿上設置了復位彈簧，使得整個壓力裝置操作更加便利。
[0017]作為優選，導桿和滑桿分別采用導向螺絲和滑桿螺絲。導桿和滑桿均采用螺絲，使得導桿與滑桿的裝配簡單，提高整個壓力裝置的裝配效率。
[0018]作為優選，電磁鐵可采用不同類型或不同電磁力，以滿足對不同類型的樣品管施加不同的壓力，同時所采用的電磁的數量也可以根據實際需要而定。
[0019]作為優選，還包括用于扣合蓋體和機箱的門扣機構，門扣機構包括固定在蓋體上的連接座和固定在機箱上的下扣合件，連接座上設有可轉動的上扣合件和鎖位件，下扣合件上設有扣合桿，上扣合件上開有與扣合桿配合的扣合槽道，鎖位件上設有鎖位凸起，上扣合件上設有與鎖位凸起配合的鎖位凹口，扣合桿用于進入扣合槽道并推動上扣合件轉動以使扣合槽道卡在扣合桿上且使鎖位凹口扣合在鎖位凸起上，鎖位件與連接座之間設有用于使鎖位件壓貼在上扣合件上的拉簧，還包括用于按壓鎖位件且使鎖位件轉動以使鎖位凹口與鎖位凸起脫開的按壓件。
[0020]作為優選，連接座包括左側板、右側板和用于連接左側板與右側板的端板，左側板與右側板底部均設有凹槽從而構造成用于容納下扣合件的腔體;上扣合件與鎖位件均設置在左側板與右側板之間，鎖位件上端伸出連接座構造成供按壓件按壓的按壓端。將連接座設置成上述形式，使得在鎖緊狀態時，上扣合件、鎖位件的下端部以及下扣合件均位于連接座的內部，從而使得整個門扣結構更加緊湊，同時也有效減小了蓋體以機箱之間的縫隙。
[0021]作為優選，鎖位件上設有弧形凹槽，上扣合件上設有與弧形凹槽配合的弧形凸起，扣合桿進入扣合槽道推動上扣合件向上轉動并使上扣合件的弧形凸起推動鎖位件上的弧形凹槽以使鎖位件向下轉動。通過在上扣合件與鎖位件上設置相互配合的弧形凸起和弧形凹槽，通過弧形面施加作用力，可使得上扣合件對鎖位件施力更加平穩，避免應力集中，減少兩者之間的磨損，對上扣合件與鎖位件起到一定保護作用。
[0022]作為優選，按壓件上設有使按壓件復位的復位彈簧。蓋體上設有用于安裝按壓件的安裝槽，該復位彈簧一端抵在按壓件端部，另一端抵在蓋體上用于安裝按壓件的安裝槽底部，當按壓件向下按壓后，實現按壓件的復位。
[0023]作為優選，連接座上設有用于連接上扣合件的連接軸，上扣合件上設有與連接軸配合的連接孔，連接孔內設有第一扭簧且第一扭簧套設在連接軸上。在第一扭簧的作用下可使得門扣在解鎖時，第一扭簧可對上扣合件施加一個向下的力，使得上扣合件可以快速向下旋轉，扣合槽道快速脫離扣合桿，同時也在門扣鎖緊過程中第一扭簧對上扣合件施加一個向下的力，可使得上扣合件的鎖位凹口能夠緊密扣合在鎖位件的鎖位凸起上。通過第一扭簧的彈力，實現門扣的解鎖和上鎖。
[0024]作為優選，蓋體和機箱相對設有門扣機構的一側通過轉軸連接，轉軸上設有可使蓋體自動彈開的第二扭簧。
[0025]本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著