一種石油樹脂改性劑自動加注系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于石油樹脂生產設備技術領域，更具體地說，涉及一種石油樹脂改性劑自動加注系統。
【背景技術】
[0002]石油樹脂通常是以石油裂解制乙烯副產的碳五或碳九石油樹脂餾份為主要原料，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂。現有技術中，聚合后形成的樹脂聚合液先經閃蒸系統處理除去其中的未聚碳五、溶劑和低聚物等以獲得相對穩定的聚合液，然后將其送入造粒前熔融釜，并通過添加改性助劑對石油樹脂進行改性處理以獲得具有更高品質的石油樹脂，最后再將其進行造粒處理。
[0003]在實際生產中，由于物料的生產批次不同，其生產方案的調整將導致產品中所需改性助劑的注入量不一致，而現有技術中通常是采用人工控制向熔融釜內添加改性助劑，不能根據實際生產的變化對改性助劑的注入量做及時的調整，且無法準確控制改性助劑的添加量，從而影響所得石油樹脂產品的穩定性和使用效果。此外，由于采用人員操作還易導致改性助劑的注入量不均勻，使石油樹脂產品的性能受到進一步影響。
[0004]經檢索，中國專利申請號:201420510881.7，申請日:2014年09月05日，發明創造名稱為:改性碳五石油樹脂生產系統，該申請案公開了一種改性碳五石油樹脂生產系統，其包括聚合反應釜，在聚合反應釜頂端設有氮氣通入管，聚合反應釜頂端通過管路連接有助劑加料斗，聚合反應釜上設有攪拌器，聚合反應釜中段通過管路連接有石油樹脂儲罐，聚合反應釜底端通過出料管與造粒機連接。該申請案在一定程度上可實現從原料投入到產物改性石油樹脂的無間斷連續生產，并能夠通過第二控制閥來控制改性助劑的添加速度，使改性助劑均勻注入，但由于其仍是通過人為判斷來控制改性助劑的注入量，導致當物料發生較小波動時，對改性助劑添加量的調整不及時和不精確，使所得樹脂的質量受到影響。
【實用新型內容】
[0005]1.實用新型要解決的技術問題
[0006]本實用新型的目的在于克服現有技術中由于采用人工控制，不能根據實際生產的需要及時、準確地調整改性助劑的添加量，且改性助劑的添加不均勻，從而導致所得石油樹脂產品的穩定性和使用效果受到影響的不足，提供了一種石油樹脂改性劑自動加注系統。通過使用本實用新型提供的自動加注系統，能夠根據不同批次物料的變化對改性助劑的添加量做出及時、準確的調整，從而使石油樹脂產品的質量得到保證，且生產效率得到提高。
[0007]2.技術方案
[0008]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0009]本實用新型的一種石油樹脂改性劑自動加注系統，包括閃蒸塔、過濾器、熔融釜、造粒機、改性助劑栗和改性助劑罐，其中，所述的閃蒸塔底部的出料管連接至過濾器的進料口，過濾器的樹脂液出料管與改性助劑罐的改性助劑出料管相連后匯合為一路，再與熔融釜的進料管相連；在所述的過濾器的樹脂液出料管上設有流量計，在改性助劑罐的改性助劑出料管上分別設有改性助劑栗、流量計和出料調節閥，且改性助劑罐的出料調節閥與過濾器出料管上的流量計相連鎖；所述的熔融釜的出料口通過管道與造粒機相連。
[0010]更進一步地，所述的熔融釜設置有三個，三個熔融釜上均設有液位開關和液位報警裝置，且液位開關與液位報警裝置相連鎖；在熔融釜的進、出料管道上分別設有進料控制閥和出料控制閥，且三個熔融釜的進料控制閥和出料控制閥在DCS系統上進行組態。
[0011]更進一步地，所述的改性助劑罐上設有液位計，該液位計為就地顯示和遠傳液位
i+o
[0012]更進一步地，所述的改性助劑罐的進料管上設有進料調節閥，該進料調節閥分別與改性助劑罐上的液位計、過濾器出料管上的流量計相連鎖。
[0013]更進一步地，在所述的熔融釜內均設有攪拌器，且攪拌器與對應熔融釜上的液位開關相連鎖。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果:
[0016](1)本實用新型的一種石油樹脂改性劑自動加注系統，其過濾器的樹脂液出料管與改性助劑罐的改性助劑出料管相連后匯合為一路，再與熔融釜的進料口相連；在所述的過濾器的樹脂液出料管上設有流量計，在改性助劑罐的改性助劑出料管上分別設有改性助劑栗、流量計和出料調節閥，且改性助劑罐的出料調節閥與過濾器出料管上的流量計進行連鎖控制，從而可以根據熔融釜的樹脂液進料量自動調節改性助劑罐的出料調節閥的開度，使進入熔融釜內的樹脂液與改性助劑的比例滿足要求，對改性助劑添加量的調整較及時、精確，有效解決了傳統手動注入時易產生操作誤差和對加入時間把控不好的問題，提高了生產系統的穩定性、持續性，使最終所得石油樹脂產品的質量得到有效保證。
[0017](2)本實用新型的一種石油樹脂改性劑自動加注系統，其熔融釜為三個，在以上熔融釜上均設有液位開關和液位報警裝置，且液位開關與液位報警裝置進行連鎖控制，當熔融釜內液位達到設定值時，可啟動液位報警裝置進行報警以切換進料釜。由于以上三個熔融釜進、出料管道上的進料控制閥和出料控制閥在DCS系統上進行組態，從而可以控制三個熔融釜分別交替進行進料、改性處理和出料，使不同批次產品的質量均能得到保證，改變了傳統直接造粒的方式，確保了樹脂液與改性助劑的接觸時間和樹脂液的穩定性。
[0018](3)本實用新型的一種石油樹脂改性劑自動加注系統，在改性助劑罐的進料管上設有進料調節閥，該進料調節閥分別與改性助劑罐上的液位計和過濾器出料管上的流量計進行連鎖控制，從而可以通過反饋信號來判斷改性助劑的實際液位是否可以滿足控制流量的要求，當改性助劑罐內的改性助劑液位不能滿足流量要求時，即可以控制改性助劑罐的進料調節閥的開啟度，使其液位滿足要求。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的一種石油樹脂改性劑自動加注系統的結構示意圖。
[0020]示意圖中的標號說明:
[0021]1、閃蒸塔；2、樹脂液采出栗；3、過濾器；4、改性助劑栗；5、改性助劑罐；6、熔融釜；7、攪拌器；8、熔融樹脂液采出栗；9、造粒機；10、皮帶傳送機。
【具體實施方式】
[0022]為進一步了解本實用新型的內容，現結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。