一種高溫硅橡膠混煉膠的生產系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高溫硅橡膠混料膠的生產系統。
【背景技術】
[0002]本申請人在2011年2月8日遞交了發明專利申請《混煉膠生產系統》(公告號CN102382470B，申請號201110034600.6)，包括生膠脫水裝置、生膠聚合反應裝置、生膠脫除低分子裝置、生膠受器和出膠裝置、密煉機、熱油循環加熱裝置、抽真空裝置、氮氣供給裝置和冷卻水循環冷卻裝置。
[0003]制備硅橡膠時，以二甲基環體硅氧烷為主要原料，加入占二甲基環體硅氧烷千分之一至千分之四的甲基乙烯基四環體，二甲基環體硅氧烷在催化劑的作用下，發生開鏈聚合反應而生成高分子線型二甲基聚硅氧烷，甲基乙烯基四環體也同時發生開鏈聚合反應而生成高分子線型甲基乙烯基聚硅氧烷，從而得到甲基乙烯基硅橡膠生膠。生膠按配方與配合劑經煉膠機混煉所得到的膠叫做混煉膠，混煉膠是制造硅橡膠制品的坯料。生膠的生產工藝的主要步驟為脫水、聚合、脫低和出膠。
[0004]對于其中的生膠脫低步驟，由于生膠中所含的低分子量的線型甲基乙烯基聚硅氧烷會使得生膠達不到所需要的彈性，所以脫除生膠中的低分子量的線型甲基乙烯基聚硅氧烷，是制備硅橡膠制品的關鍵工序之一。實際應用中，由于生膠的分子量非常高，通常在60?80萬之間，而且粘度非常高，通過速度較慢，申請人考慮在生產高溫硅橡膠混煉膠時能夠提高生膠通過列管預熱器和花板的速度。
[0005]另外，由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用大，煉膠溫度高，硅橡膠在熱處理過程中，會有低分子可燃物質產生，膠料在攪拌過程中又易產生靜電，尤其是在生產氣相硅橡膠混煉膠時靜電更多，有可能爆炸，造成物料、設備損失損壞，甚至是人員傷亡。上述專利的密煉機設置了放空接口件，若能增加設置安全保護裝置，則密煉機的安全性會更高。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高溫硅橡膠混料膠的生產系統。
[0007]實現本實用新型目的的技術方案是一種高溫硅橡膠混料膠的生產系統，包括生膠脫水裝置、生膠聚合反應裝置、生膠脫除低分子裝置、生膠受器和生膠出膠裝置、密煉機、熱油循環加熱裝置、抽真空裝置、氮氣供給裝置和冷卻水循環冷卻裝置；生膠脫除低分子裝置包括脫低釜、列管預熱器和花板；密煉機的密煉釜包括釜蓋和釜主體。
[0008]生膠脫除低分子裝置還包括螺桿擠出進料系統，螺桿擠出進料系統的進料口與生膠聚合反應裝置的出料口相連通，螺桿擠出進料系統的出料口與脫低釜的進料口相連通；螺桿擠出進料系統包括機筒、減速電機、螺桿、出料管，減速電機設置在機筒的左側壁面上，螺桿位于機筒內腔，與機筒同軸線設置，螺桿的左端頭與減速電機的動力輸出軸通過聯軸器相連，螺桿的右端頭靠近機筒的出料口。
[0009]密煉機還包括安全保護結構，密煉機的密煉釜包括釜蓋和釜主體，釜蓋開設泄氣孔；防爆片夾設在上下兩塊連接法蘭中間，下連接法蘭固定在密煉機的密煉釜的釜蓋上，且防爆片位于泄氣孔的上方。
[0010]上述生膠脫除低分子裝置的螺桿擠出進料系統的出料管為直角型，出料管的出料端與脫低釜的進料口相連通。
[0011]本實用新型具有積極的效果:(I)本實用新型的高溫硅橡膠混料膠的生產系統的脫除低分子的裝置相比現有的脫除低分子的裝置增加了螺桿擠出進料系統，聚合反應釜中出來的物料不是直接從進料閥進入脫低裝置的脫低釜，而是進入螺桿擠出進料系統，由螺桿擠出進料系統將物料輸送入脫低釜中，由于螺桿擠出時對物料施加了力，物料無需使用氮氣加壓就能順利、快速的通過進料閥進入脫低釜中。
[0012](2)本實用新型的高溫硅橡膠混料膠的生產系統的密煉機增加了安全保護結構，結構簡單，但是大大提升了密煉機工作時的安全性；當生產過程中釜內壓力超過密煉釜的臨界壓力時，安全保護結構的防爆片會先于釜體爆破，釜內氣體此時可從防爆片爆裂后形成的通道排出，達到快速泄壓的作用，從而不會損壞機器和物料，安全性更高；如果防爆片發生了爆破，只需換一片新的防爆片即可。
【附圖說明】
[0013]圖1為高溫硅橡膠混料膠的生產系統的脫除低分子的裝置的結構示意圖；
[0014]圖2為高溫硅橡膠混料膠的生產系統的密煉機的結構示意圖；
[0015]圖3為圖2中防爆片的安裝示意圖；
[0016]上述附圖中的標記如下:脫除低分子的裝置1，螺桿擠出進料系統11，機筒11-1，進料口 11-1-1，減速電機11-2，螺桿11-3，出料管11-4，脫低釜12，釜主體12_1，頂罩12_2，列管預熱器13，花板14;
[0017]密煉機2，釜蓋21，泄氣孔21-1，防爆片22，連接法蘭23。
【具體實施方式】
[0018](實施例1)
[0019]本實施例的高溫硅橡膠混料膠的生產系統包括生膠脫水裝置、生膠聚合反應裝置、生膠脫除低分子裝置1、生膠受器和生膠出膠裝置、密煉機2、熱油循環加熱裝置、抽真空裝置、氮氣供給裝置和冷卻水循環冷卻裝置。生膠脫水裝置、生膠聚合反應裝置、生膠受器和生膠出膠裝置、熱油循環加熱裝置、抽真空裝置、氮氣供給裝置和冷卻水循環冷卻裝置的結構與中國專利文獻CN 102382470B，申請號201110034600.6的結構相同。
[0020]生膠脫除低分子裝置I與上述專利文獻的脫低裝置相比，增加了螺桿擠出進料系統11。生膠脫除低分子裝置I包括螺桿擠出進料系統11、脫低釜12、列管預熱器13和花板14ο
[0021]見圖1，脫低釜12包括釜主體12-1和頂罩12-2。釜主體12_1的中上部為圓柱殼體，釜主體12-1的下部為倒圓錐殼體。釜主體12-1的中上部殼體的高度為2米，下部殼體的高度為I米。
[0022]頂罩12-2的上部為球缺殼體，頂罩12-2的下部為圓柱殼體，頂罩12_2的中下部的直徑小于釜主體12-1的中上部的直徑。頂罩12-2從上方固定連接在釜主體12-1上，且位于釜主體12-1的頂部中央開口處。
[0023]列管預熱器13設置在脫低釜12的頂罩12-2的圓柱殼體