一種發酵瓶瓶蓋及設置有該瓶蓋的發酵瓶的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及發酵裝置領域，尤其涉及一種發酵瓶瓶蓋及設置有該瓶蓋的發酵瓶。
【背景技術】
[0002]現有技術中的發酵瓶瓶蓋，往往設置有兩個氣孔，一個為進氣孔，一個為出氣孔，在進氣孔和出氣孔中均設置有密封塞，而且密封塞為不可拆卸結構，平常生物發酵過程中產生的氣體從出氣孔中的瓶塞上的出氣孔中逸出，當要打開發酵瓶瓶蓋時，使進氣孔的瓶塞處于進氣狀態，以便氣體進入到瓶體內，增大瓶內的壓力，從而使瓶蓋順利開啟。然而現有技術中的發酵瓶瓶蓋由于存在兩個氣孔，每個氣孔中均設置密封塞，而且密封塞不可拆卸，因此結構比較復雜，而且由于不可拆卸，存在不易清洗的缺點。
【發明內容】
[0003]鑒于現有技術中的上述缺陷或不足，本發明提供一種能夠通過一個密封塞實現出氣及進氣功能的發酵瓶瓶蓋。
[0004]本發明提供的發酵瓶瓶蓋上設置有密封塞安裝孔，所述密封塞安裝孔中設置有密封塞;所述密封塞上設置有出氣通道，所述密封塞能夠將密封塞與所述密封塞安裝孔之間密封，并且按壓所述密封塞時，所述密封塞與所述密封塞安裝孔孔壁間具有間隙作為進氣通道。
[0005]與現有技術相比，本發明的發酵瓶瓶蓋在使用過程中，存在兩種狀態，一種是在生物發酵過程中的自動放氣狀態，在生物發酵過程中會產生大量的氣體，氣體通過所述密封塞上的出氣通道逸出；另一種是手動進氣狀態，當需要打開發酵瓶瓶蓋時，由于瓶內壓力較低，不容易打開，需要往發酵瓶內進氣才行，這時，將密封塞向下按壓，使得密封塞與密封塞安裝孔孔壁之間不再密封，形成進氣通道，氣體便能從密封塞與密封塞安裝孔孔壁之間的進氣通道進入到瓶中。由于本發明中的瓶蓋僅設置一個密封塞便能實現進氣及出氣，具有結構簡單，并且操作簡單，易清洗的優點。
【附圖說明】
[0006]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0007]圖1為本發明一種實施例的發酵瓶瓶蓋卡扣未鎖緊，自動放氣狀態的剖面結構不意圖(其中瓶體只部分示出)；
[0008]圖2為本圖1中的Pl處的放大圖；
[0009]圖3圖2中密封頭部分的放大圖；
[0010]圖4為圖1中的P2處放大圖；
[0011]圖5為圖1中的P3處放大圖；
[0012]圖6為本發明一種實施例的發酵瓶瓶蓋卡扣鎖緊，自動放氣狀態的剖面結構示意圖(其中瓶體只部分示出)；
[0013]圖7為本發明一種實施例的發酵瓶瓶蓋卡扣鎖緊，手動進氣狀態的剖面結構示意圖(其中瓶體只部分示出，圖中剪頭所指方向為進氣的通道)；
[0014]圖8圖7中的P4處放大圖；
[0015]圖9為本發明一種實施例的發酵瓶瓶蓋卡扣未鎖緊狀態的俯視結構示意圖；
[0016]圖10為發明一種實施例的發酵瓶瓶蓋卡扣鎖緊狀態的俯視結構示意圖。
[0017]圖中標記示意為:
[0018]1-密封塞安裝孔；
[0019]101-壓圈卡接部；
[0020]2-上塞體；
[0021]21-下塞體配合部；
[0022]22-定位頭；
[0023]23-卡壓部；
[0024]24-第一氣孔；
[0025]3-下塞體；
[0026]31-上塞體配合部；
[0027]32-隔板；
[0028]33-第二氣孔；
[0029]34-密封凸緣；
[0030]4-密封頭；
[0031]41-柱狀上部；
[0032]411-豎槽；
[0033]42-喇叭形下部；
[0034]43-臺階；
[0035]5-第一彈性部件；
[0036]6-彈性部件安裝臺；
[0037]7-上壓圈；
[0038]71-壓圈固定頭；
[0039]8-第一密封圈；
[0040]9-瓶蓋下面板；
[0041]10-上壓板；
[0042]11-第二密封圈；
[0043]12-瓶蓋主體；
[0044]13-旋轉把手；
[0045]131-凸起；
[0046]丨32-彈性緩沖頭；
[0047]14-上件；
[0048]15-下件；
[0049]161、162-轉軸；
[0050]17-凹槽；
[0051]18-瓶體；
[0052]181-翻邊；
[0053]19_第二彈性部件。
【具體實施方式】
[0054]下面結合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關發明，而非對該發明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發明相關的部分。
[0055]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本申請。
[0056]實施例1
[0057]參見圖1至圖10、本實施例提供的瓶蓋上設置有密封塞安裝孔I，所述密封塞安裝孔I中設置有密封塞;所述密封塞上設置有出氣通道，所述密封塞能夠將密封塞與所述密封塞安裝孔I之間密封，并且按壓所述密封塞時，所述密封塞與所述密封塞安裝孔孔壁間具有間隙作為進氣通道。
[0058]與現有技術相比，本發明的發酵瓶瓶蓋在使用過程中，存在兩種狀態，一種是在生物發酵過程中的自動放氣狀態，在生物發酵過程中會產生大量的氣體，氣體通過所述密封塞上的出氣通道逸出；另一種是手動進氣狀態，當需要打開發酵瓶瓶蓋時，由于瓶內壓力較低，不容易打開，需要往發酵瓶內進氣才行，這時，將密封塞向下按壓，使得密封塞與密封塞安裝孔I孔壁之間不再密封，形成進氣通道，氣體便能從密封塞與密封塞安裝孔孔壁之間的進氣通道進入到瓶中。由于本發明中的瓶蓋僅設置一個密封塞便能實現進氣及出氣，具有結構簡單，并且操作簡單，易清洗的優點。
[0059]在本發明的另一種實施方式中，所述密封塞包括上塞體2、下塞體3和密封頭4;
[0060]所述上塞體2和所述下塞體3相配合，所述下塞體3上具有第二氣孔34，所述上塞體2上具有第一氣孔24，所述密封頭4能夠將所述第二氣孔33密封，且在所述密封頭4受到向上的力時解除對所述第二氣孔33的密封，并且在所述密封頭4解除對所述第二氣孔33的密封時，第二氣孔33、密封頭4和第一氣孔24依次相通形成出氣通道。如此設置，在平常發酵過程中，產生的氣體直接通過所述出氣通道逸出即可，實現了自動放氣功能。
[0061 ]本實施例中，進一步地，所述上塞體2設置于所述密封塞安裝孔I中的上部，所述下塞體3設置于所述密封塞安裝孔I中的下部；
[0062]所述上塞體2下表面設置有向下凸出的帶有空腔的下塞體配合部21，所述下塞體3上表面設置有向上凸出的帶有空腔的上塞體配合部31;所述下塞體配合部21與所述上塞體配合部31相配合連接，并且所述下塞體配合部21的空腔頂部設置有由上塞體2下表面向下凸出的定位頭22;
[0063]所述密封頭4頂部固定于所述定位頭22上，底部罩于所述第二氣孔33上。
[0064]如此設置，通過所述定位頭22能夠將所述密封頭4更好的定位。
[0065]可選的，本實施例中的瓶蓋還包括第一彈性部件5;
[0066]在所述下塞體配合部21外部的上塞體2下表面上設置有向下凸出的卡壓部23;
[0067]所述密封塞安裝孔I中設置有由密封塞安裝孔孔壁向內延伸的彈性部件安裝臺6，所述第一彈性部件5設置于